Maszyna do cięcia plazmowego Swift-Cut PRO 2500 została zbudowana w
Wielkiej Brytanii w 2022 roku przez firmę Swift-Cut Automation Ltd.
Maszyna była używana przez miesiąc i pracowała tylko przez 238
godzin.
Swift-Cut PRO 2500 wyróżnia się zastosowaniem szeregu nowoczesnych
rozwiązań technicznych, które gwarantują doskonałą
powtarzalność produkowanych części przez wiele lat intensywnego
użytkowania. Proces obróbki odbywa się na stole wypełnionym wodą
lub innym płynem chłodzącym o dużej powierzchni cięcia. Głowica
tnąca z systemem antykolizyjnym umieszczona jest w magnetycznym
uchwycie, aby całkowicie wyeliminować możliwość uszkodzenia
palnika. Palnik plazmowy zasilany jest potężnym źródłem plazmy
HYPERTHERM o najwyższej efektywności energetycznej. Operator maszyny
z kolei dysponuje łatwym w użyciu oprogramowaniem do projektowania
2D i zagnieżdżania. Wszystko to sprawia, że oferowana maszyna do
wycinania plazmowego Swift-Cut PRO jest doskonałym wyborem do
precyzyjnej obróbki obrabianego elementu.
Specyfikacja techniczna maszyny do cięcia plazmowego Swift-Cut PRO
2500
- powierzchnia cięcia (L x W): 2500 x 1250 mm
- godziny pracy: 238 godzin
- zasilanie maszyny Swift-Cut PRO 2500 MK5: 110-230 VAC; 50/60 Hz
Wyposażenie maszyny do cięcia plazmowego Swift-Cut
- Sterownik CNC
- Oprogramowanie do projektowania 2D: Solid Edge 2D
- Oprogramowanie do gnieżdżenia: SigmaNEST Companion
- źródło plazmy: HYPERTHERM Powermax 105
- System Swift-Cut Soft Sense (IHS) – dokładna wysokość przebicia
i cięcia dla maksymalnej żywotności i jakości otworu
- System ochrony palnika XYZ – system antykolizyjne we wszystkich 3
osiach
- System cyfrowej kontroli wysokości palnika (DTHC) – cyfrowa
regulacja wysokości palnika
- System dynamicznej kontroli cięcia (DCC) – dynamiczna kontrola
parametrów cięcia
- funkcję automatycznej korekty napięcia podczas cięcia, która
maksymalizuje żywotność materiałów zużywalnych
- zwiększenie prześwitu bramowego (oś Z) do 120 mm, aby umożliwić
cięcie grubszych materiałów
- magnetyczna głowica tnąca
- czujnik pneumatycznego wykrywania materiałów
- wskaźnik laserowy
- Wód gruntowych
- dysze
- elektrody
- napęd z podwójną osią Y
- napędy osiowe z kompresją sprzężenia zwrotnego
- precyzyjne szyny liniowe na wszystkich osiach
- Przekładnie planetarne
- śruba kulkowa na osi Z
- zdalną diagnostykę i wsparcie techniczne za pomocą Team Viewer
- Stacja robocza Dell Precision T3620 (2 PC)
Procesor: Intel Xeon E3-1220 V5
GPU: Quadro P400
16 GB RAM
SSD 1 TB
System operacyjny: Windows 10 PRO
- drukarka wielofunkcyjna: OKI MFP MC853dn A3
- monitor: Dell P2418D QHD (2 części)
- Suszarka chłodnicza AIRPRESS (uszkodzona)