부직포 생산 라인 SHAOYANG SxxS

섬유 기계 / 회전비틀기굴곡릴링 / 부직포 생산 라인

샤오양 섬유 기계 스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SMS 간단한 설명 : 스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SmmS, 연도: 2020 수량: 1 위치 : 판매자 또는 기계 위치: 중동 마지막 확인 : 2025년 11월 5일 이 장비는 PP 칩을 ...

생산자: SHAOYANG

모델:SxxS

기계의 유형: 부직포 생산 라인

품목 아니오.: 168683065

양: 1

날짜: 04.02.2026

제조 연도: 2020

영업 시간: 100

위치: Land-tr 터키

값: 450,000 EUR

재고가있는 기계 :

Seller-item-No.:shao001

샤오양 섬유 기계 스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SMS

간단한 설명 :
스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SmmS,
연도:
2020
수량:
1
위치 :
판매자 또는 기계 위치:
중동
마지막 확인 :
2025년 11월 5일
이 장비는 PP 칩을 주재료로 사용해 다양한 색상과 다양한 특성을 가진 스펀본드 부직포 생산에 적합하며, 마스터 배치, 항산화제, 제풀제, 난연제를 혼합하여 사용합니다.

SxxS
SMMS
SSmmS

현재는 SS(SxxS) 전용이며, 고객은 부품을 업그레이드하여 SMS나 SSMMS를 할 수 있습니다
플랫폼은 추가 빔을 장착할 준비가 되어 있으니, SMM이나 SSMM을 생산하기 위해 추가 부품에 투자할 수 있습니다

라인은 고급 원단을 생산하도록 확장할 수 있으며(추가 빔을 추가하여 더 많은 보호층을 생산하는 방식)

I.. 신청서
이 장비는 PP 칩을 주재료로 사용해 다양한 색상과 다양한 특성을 가진 스펀본드 부직포 생산에 적합하며, 마스터 배치, 항산화제, 제풀제, 난연제를 혼합하여 사용합니다.

II. 설계 기반
1. 프로젝트 데이터
원료: 폴리프로필렌 칩 (용융 지수: 30-40g/10분, 배치별로 1%를 초과하지 않음; 녹는점: 166°C; 재 함량: <0.15-0.25%)
연간 생산량: 2,000톤 (2.2데니어 단일 필라멘트 기준 약 8,000시간)
압출기 크기: φ130×32
최대 권선 직경: 1000mm
공정 속도: 10-130m/min
설치 전력: 약 700kW

2. 제품 사양:
웹 폭: 1600mm
단일 필라멘트 역가: 1.8-2.2 데니어
웹 무게: 10-150g/m2

III. 공정 흐름:
공급 (흡입, 투여 및 혼합)→녹여 및 압출(재활용 익스트루더 사용)→필터링→계량→스피닝→냉소→공기 흡입→형성→캘렌더링→감기→슬릿

IV. 단위 기계의 설명
1. 투입 및 혼합 시스템
1.1 기능
칩은 흡입 시스템을 통해 지상에서 3층의 도싱 및 혼합 시스템으로 운반됩니다. 주재료와 보조 재료는 일정한 비율에 따라 준비할 수 있습니다. 전체 시스템은 다음과 같이 구성되어 있습니다:
주 재료 탱크, 두 개의 보조 탱크, 혼합 탱크, 흡입 장치, 금속 탐지기, 칩 농도 낮음과 높은 수치를 감지하는 경보 장치, 자동 공급 제어로 구성되어 있습니다.
주요 재료는 자동으로 흡착되며, 보조 재료는 수동으로 채워집니다. 비례적으로 채우기 위해 도징 스크류를 사용합니다.
1.2 기술 데이터
주요 재료 최대 급료 용량: 480kg/hr
저장 호퍼 부피: 0.6m3
최대 혼합 구성요소: 3개

2. 압출기
2.1 기능
산화제, 제공제, 난연제 등 마스터 배치와 첨가제를 혼합한 PP 칩을 녹이고 압출하는 데 사용되었으며, 칩 입구, 자동 온도 조절, 냉각 시스템, 온도 측정기 및 고체 릴레이, pt100 플래티넘 저항 등 모든 가열 구역 경보 시스템도 포함되었습니다.
2.2 기술 데이터
최대 압출 능력: 350kg/hr
나사 직경: 130mm
체중/배상: 32
아니. 난방 구역: 7개

3. 방적기,
3.1 기능
익스트루더에서 나오는 용융물은 필터, 용융 분배관, 계량 펌프, 스핀 팩을 거쳐 필라멘트로 변합니다. 또한 자동 난방 및 단열 시스템, 압력 표시 및 여과 스크린 뒤의 제어 시스템도 포함되어 있습니다.
3.2 기술 데이터
3.2.1 생산량: 연간 2,000톤
단일 필라멘트 타이터: 1.6-2.2데니어
웹 무게: 10-150 g/m2
3.2.2 멜트 프리필터
필터링 정밀도: 60μm
3.2.3 계량 펌프와 그 구동 장치
미터링 용량: 200cm3/r
인버터 제어 동기 모터로 구동됨
3.2.4 회전 빔
전기 난방
아니. 난방 구역 수: 13개
3.2.5 용융 분배관
전기 난방
3.2.6 스핀 팩
아니. 구멍 수: 8,782개
구멍 직경: Φ0.5mm
L/D 비율:5
방적기 및 분배판용 재료: 내열 SS
3.2.7 단량체 흡입 장치
드래그 모터: 2.2kW

4 가장자리 재활용 익스트루더
4.1 기능
가장자리 복구에 사용되며, 회수 나사용 A.C. 조절 모터와 각 가열 구역별 온도계, 고체 릴레이, pt100 플래티넘 저항으로 구성된 완전한 온도 제어 시스템도 포함됩니다.
4.2 기술 데이터
나사 크기: φ105 x 15

5 담임 및 추진 시스템
5.1 기능
소금실, 상부 드로잉 채널, 중부 드로잉 채널, 하부 드로잉 채널, 확산 공기 덕트 등 필라멘트의 냉각 및 도출에 사용됩니다. 더블 사이드 퀸
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샤오양 섬유 기계 스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SMS

간단한 설명 :
스펀본드 부직포 제조 라인 SxxS, SMS, SSmmS, SmmS,
연도:
2020
수량:
1
위치 :
판매자 또는 기계 위치:
중동
마지막 확인 :
2025년 11월 5일
이 장비는 PP 칩을 주재료로 사용해 다양한 색상과 다양한 특성을 가진 스펀본드 부직포 생산에 적합하며, 마스터 배치, 항산화제, 제풀제, 난연제를 혼합하여 사용합니다.

SxxS
SMMS
SSmmS

현재는 SS(SxxS) 전용이며, 고객은 부품을 업그레이드하여 SMS나 SSMMS를 할 수 있습니다
플랫폼은 추가 빔을 장착할 준비가 되어 있으니, SMM이나 SSMM을 생산하기 위해 추가 부품에 투자할 수 있습니다

라인은 고급 원단을 생산하도록 확장할 수 있으며(추가 빔을 추가하여 더 많은 보호층을 생산하는 방식)

I.. 신청서
이 장비는 PP 칩을 주재료로 사용해 다양한 색상과 다양한 특성을 가진 스펀본드 부직포 생산에 적합하며, 마스터 배치, 항산화제, 제풀제, 난연제를 혼합하여 사용합니다.

II. 설계 기반
1. 프로젝트 데이터
원료: 폴리프로필렌 칩 (용융 지수: 30-40g/10분, 배치별로 1%를 초과하지 않음; 녹는점: 166°C; 재 함량: <0.15-0.25%)
연간 생산량: 2,000톤 (2.2데니어 단일 필라멘트 기준 약 8,000시간)
압출기 크기: φ130×32
최대 권선 직경: 1000mm
공정 속도: 10-130m/min
설치 전력: 약 700kW

2. 제품 사양:
웹 폭: 1600mm
단일 필라멘트 역가: 1.8-2.2 데니어
웹 무게: 10-150g/m2

III. 공정 흐름:
공급 (흡입, 투여 및 혼합)→녹여 및 압출(재활용 익스트루더 사용)→필터링→계량→스피닝→냉소→공기 흡입→형성→캘렌더링→감기→슬릿

IV. 단위 기계의 설명
1. 투입 및 혼합 시스템
1.1 기능
칩은 흡입 시스템을 통해 지상에서 3층의 도싱 및 혼합 시스템으로 운반됩니다. 주재료와 보조 재료는 일정한 비율에 따라 준비할 수 있습니다. 전체 시스템은 다음과 같이 구성되어 있습니다:
주 재료 탱크, 두 개의 보조 탱크, 혼합 탱크, 흡입 장치, 금속 탐지기, 칩 농도 낮음과 높은 수치를 감지하는 경보 장치, 자동 공급 제어로 구성되어 있습니다.
주요 재료는 자동으로 흡착되며, 보조 재료는 수동으로 채워집니다. 비례적으로 채우기 위해 도징 스크류를 사용합니다.
1.2 기술 데이터
주요 재료 최대 급료 용량: 480kg/hr
저장 호퍼 부피: 0.6m3
최대 혼합 구성요소: 3개

2. 압출기
2.1 기능
산화제, 제공제, 난연제 등 마스터 배치와 첨가제를 혼합한 PP 칩을 녹이고 압출하는 데 사용되었으며, 칩 입구, 자동 온도 조절, 냉각 시스템, 온도 측정기 및 고체 릴레이, pt100 플래티넘 저항 등 모든 가열 구역 경보 시스템도 포함되었습니다.
2.2 기술 데이터
최대 압출 능력: 350kg/hr
나사 직경: 130mm
체중/배상: 32
아니. 난방 구역: 7개

3. 방적기,
3.1 기능
익스트루더에서 나오는 용융물은 필터, 용융 분배관, 계량 펌프, 스핀 팩을 거쳐 필라멘트로 변합니다. 또한 자동 난방 및 단열 시스템, 압력 표시 및 여과 스크린 뒤의 제어 시스템도 포함되어 있습니다.
3.2 기술 데이터
3.2.1 생산량: 연간 2,000톤
단일 필라멘트 타이터: 1.6-2.2데니어
웹 무게: 10-150 g/m2
3.2.2 멜트 프리필터
필터링 정밀도: 60μm
3.2.3 계량 펌프와 그 구동 장치
미터링 용량: 200cm3/r
인버터 제어 동기 모터로 구동됨
3.2.4 회전 빔
전기 난방
아니. 난방 구역 수: 13개
3.2.5 용융 분배관
전기 난방
3.2.6 스핀 팩
아니. 구멍 수: 8,782개
구멍 직경: Φ0.5mm
L/D 비율:5
방적기 및 분배판용 재료: 내열 SS
3.2.7 단량체 흡입 장치
드래그 모터: 2.2kW

4 가장자리 재활용 익스트루더
4.1 기능
가장자리 복구에 사용되며, 회수 나사용 A.C. 조절 모터와 각 가열 구역별 온도계, 고체 릴레이, pt100 플래티넘 저항으로 구성된 완전한 온도 제어 시스템도 포함됩니다.
4.2 기술 데이터
나사 크기: φ105 x 15

5 담임 및 추진 시스템
5.1 기능
소금실, 상부 드로잉 채널, 중부 드로잉 채널, 하부 드로잉 채널, 확산 공기 덕트 등 필라멘트의 냉각 및 도출에 사용됩니다. 더블 사이드 퀸
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파는 사람

Felix Nonwovens, Films and Laminates

Mr Ali Serdar Serteser
26101 Eskisehir
Turkey

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