2.1.1.
ウォークイン清掃ブース、鋼材およびアルミニウム
前処理
清掃ブースは自動清掃用に設計されています。噴霧
中圧で行うことができます。キャビンには7つの異
るスプレータンクがあります。最大L=6,000mm、W=2,000m
m、H=2,300mmです。
1 キャブ寸法 長さ 6,500mm
幅 3,000mm
高さ 3,600 mm
前処理の2次元 全長6,600mm
全幅 4,640 mm
Debpm0名義
高さ 4,300 mm
2.1.1.1. 1. 脱脂・中性酸洗プロセス
加熱ボウル、50-55C、時間= 3-6分、排水時間= 80秒
2.1.1.2. 2. プロセス酸鉱酸洗
加熱ボウル、50-55C、時間= 3-6分、排水時間= 80秒
2.1.1.3. 3. すすぎプロセス1
このチャンバーでは、すすぎは周囲温度で行われ、
間= 0.75-1.5分、排水時間= 1分です
2.1.1.4. 4. すすぎプロセス2
このチャンバーでは、周囲温度、時間=
0.75-1.5分、排水時間= 45秒ですすぎます。
2.1.1.5. 5. プロセスリンス3
このチャンバーでは、周囲温度、時間=
0.75〜1.5分、排水時間= 45秒ですすぎます
2.1.1.6. 6. プロセスナノセラミックス
このプロセスでは、周囲温度が使用され、時間=
0.75〜1.5分、排水時間= 60秒
7.プロセス6後のすすぎのためのプロセス天井スプレ
リング
このプロセスでは、すすぎは周囲温度、時間=1分、
切り時間=60秒で行われます
2.1.1.7. 8.
プロセス不動態化、アルミニウムのリンスなし
このチャンバーでは、周囲温度、時間=
2〜3分、排水時間= 1〜2分ですすぎます
2.1.1.8. 逆浸透システム
逆浸透膜システム 250リットル/時
2.1.1.9. H51256760 オイルスキマー
No.1タンクにはオイルスキマー「UniSkim-21-100」が装備
れています。
建設：
スプレーシステムは2部構成で可動式で、空気圧スラ
イドシステムを介して最大500mmまで移動できます。
タンクへのフィードバックは、7つのタンクを操作す
るタスクで7つの位置を持つ空気圧スライドシステム
を介しても移動可能です。
2.1.2. ウォークインコーティングブース
1 寸法 キャビン長 7,400 mm
幅 4,000 mm
高さ 3,236 mm
2 キャビン寸法(抽出長さ 8,552 mmを含む)
全幅 6,232ミリ
高さ 4,393 mm
キャブには、ワークピースのイン/アウト用の片側に
2つの空気圧ドアがあり、さらにコーター用のサイド
ドアが1つあります。
2.1.3. ワグナー 粉体塗装工場 – プリマスプリント
– 1x
2.1.4. 粉体硬化炉
1 内寸 長さ 6,500mm
2 内寸 幅 2,200mm
3 内寸 高さ 3,416mm
2.1.5. ドライヤー
1 内寸 長さ 6,500mm
2 内寸 幅 1,200mm
3 内寸 高さ 3,416mm
2.1.6. 手動搬送システム
コンベアシステムは以下で構成されています。
コンベアシステムはトラス重量700kg用に設計されて
り、キャリッジは3本のレールで最大2,000kgを運びま
。
ドイツ
