充填機 中古 販売のため (818)

ALTEC PO 12/1 充填およびキャップ用モノブロック – 概要 この中古のALTEC PO 12/1充填およびキャップ用モノブロックは、飲料生産 および工業包装環境における効率的な瓶詰作業のた� ��に設計されています。PETボトルとガラス瓶の両方� �扱うよう設計されており、水や100%フルーツジュー� �、その他の低粘度の蒸留液に適しています。12個の� ��油弁と1つのキャッピングヘッドを備えたこの機械� ��、中古および中古の瓶詰めライン用途に最適化さ� �たコンパクトで統合された性能を提供します。ALTEC� ��のモノブロックは、蒸留器用のホットまたはコー� �ド充填モードをサポートしま�

ボリュームメトリカルのプログレッシブキャビティ� ��ンプ(ZおよびLバージョン)と収集ホッパーを備えた1 2種類の投与システムが利用可能です。投与量範囲:7. 5ml/回転、流量範囲:75ml/min〜937.5ml/min、投与精度:+/-1%� ��最大速度:125rpm、最大投与圧力:30bar、最大吸入圧力: 10bar。資料はご用意しています。現地での検査も可� �です�

System for filling yoghurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labelling them with self-adhesive shrink labels. The system consists of a separate filling/capping unit and a labeller. Filler/capper: The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam via a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place. Labeller: Continuous labelling machine for self-adhesive sleeve labels. Suitable for various bucket sizes with a capacity of 1–5 kg., Capacity filler/capper appr.: 450 units/h Based on a 6-litre bucket; depends on con ...

Filling and capping machine for filling plastic buckets of various sizes with yoghurt and quark. The plastic buckets are placed onto the conveyor belt from the stack of buckets in the bucket magazine. The buckets are sterilised with hydrogen peroxide and steam using a heating cartridge prior to filling, and the lids are sterilised prior to sealing. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a specified weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them firmly into place., Additional title: weight-based filling, Capacity appr.: 450 units/h based on a 6.1-litre bucket; depending on container size and product viscosity, Power: 11 kW, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Heating / Cooling: steam 3 bar; 10 kg/h, Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min, Length: 3708 mm, Width: 968 mm, Height: 2442 mm, Formats: 1.3-l ...

Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles The bottles are placed by hand on a bottle loading table. From there they run on a conveyor belt to the labeling machine, where an all-round adhesive label is applied. Then they go to the combined rinser/filler/sealer, and downstream bottle collection table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers., Additional title: Glass bottle filling, Nominal capacity approx.: 3750 bottles/h, Formats: 0.33 L disposable Euro- and Vichy-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, Touch Panel, Position: free standing, Features: Bottle loading table, labeling machine from Intrex (model: Intrex Set with all-round adhesive labeling), bottle rinser/filler from Leibinger GmbH (rinser model: 12 BG, filler model: Multima L (= long-tube filler) control: Siemens S7, built in 2019), Bo ...

Glass bottle filling system for hot filling smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type ‘VW 24/1’) - Flash pasteuriser (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type ML667) - Lid sorter - Tunnel cooler - Blower - Lid inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type ‘Roland 10/4’) - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler - Water softening (Lohbeck GmbH, Softtrol CD double system), Additional title: hot filling, with pasteurisation, Capacity: 5000 bo/h, Formats: 0.25 liter bottles, twist off caps, Features: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteuriser, pressure tank, capper, lid sorter, tunnel cooler, lid blow-off, lid inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler

ガラス瓶洗浄用の単一端機械。追加タイトル:ボトル 洗浄機、容量:3,000本/時、長さ:4.43m、幅:2.60m、高さ:2. 52m、基本構造:単端機械、特徴:給料台;哺乳瓶での授� ��;圧力フィルター;側面の窓;熱交換器;オーバーフロ� ��ポンプ;苛性ソーダポンプ;水ポンプ、温度計;コン� �ロールパネル付きコントロールキャビネッ�

for water, lemonades and fruit spritzers. : 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L : 24,000 bottles/h (with 1.0 L) (currently only max. 18,000 bottles/h at the packer) The full bottles are packed in PETCYCLE crates. The used bottles that come back with the empties are removed from the crates at the ejector and sent for disposal. (Shredder is no longer available.) The new bottles are destacked pallet by pallet at the new bottle depalletiser and transported pneumatically to the rinser. The system consists of - - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: & Year of construction: 1978 with downstream Velcorin dosing system - : - /, / Manufacturer: Year of construction: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - -- Manufacturer: Year of manufacture: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing system -  ...

ガラス瓶に充填し、クラウンキャップで蓋を閉める� ��めのカルーセル。追加タイトル:50,000 bo/h、クラウンキャップ、容量:50,000 bph、フォーマット:0.33リットルロングネックボトル� �0.5リットルNRWボトル;クラウンキャップ、走行方向:� ��>左、操作・制御:シーメンスS5、ベース構造:リター ンエアチューブ付き充填レベル充填、特徴:120の充填 ポイント、24のシールポイント、二重事前排気、高� �注�

Bottling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. It uses 0.33 litre Vichy, 0.33 litre Euro, 0.35 litre lemonade and 0.5 litre NRW non-returnable and returnable bottles. It is also possible to pack 6-carton bottle carriers for 0.5 litre bottles in bottle crates. The removal of old cartons and the insertion of new cartons from/into the quill boxes is done by hand. The bottles are inserted by the packer. The system consists of the following machines / components: - Depalletising and palletising system Manufacturer: Radenska & Steinle - Foreign crate detection and sorting system Manufacturer: Syscona - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass lifter Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Uncapper Manufacturer: Rink - Bottle washing machine Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer preheater Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manuf ...

横方向のバンホールバレル充填用の手動バレル充填� ��、水平充填、幅:0.9 m、高さ:2.9 m、重量:200 kg、フォーマット:横方バンホール付きバレル、水平� ��填バレル、素材:ステンレススチー�

Inspection machine for detecting damage and contamination in glass bottles, as well as for identifying foreign bottles., Nominal capacity of filler: 60000 b/h, Power: 10,7 kW, Water: max. 4 bar, consumption: 1,3 l/min, Compressed air: 6 bar, consumption: 2,5 bar, 30 N/m³/h, Length: approx. 2.995 mm, Width: approx. 2.370 mm, Height: approx. 2.600 mm, Weight: 5200 kg, Formats: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-bottles, bottle height: min. 150 mm/ max. 350 mm, diameter: 71 mm, Machine partitioning: 94 mm, Operation / Control: Siemens S5, Features: inspections: bottom inspection, mouth inspection, sidewall inspection, caustic detection High frequency, residual fluid detection Infrared, evaluation for detection and separation of bottles with heavy abrasion, height detection

ボトルの充填不足および過剰充填を検出するための� ��確な充填レベル制御。最大充填量:10バール、電流:8 A、電圧:230V、周波数:50 / 60 Hz、長さ:1.2 m、幅:0.93 m、高さ:2.2 m、重量:350 kg、機能:充填高さと閉合の検出、インク。口の吹き� ��と排出(収集台付き)

Semi-automatic keg handling machine for internal cleaning, steaming and filling of kegs with beer, wine, soft drinks. Designed for filling 30 liter and 50 liter plus kegs with flat fitting of the Micromatic round type. Nominal capacity: 40 - 50 keg/h depending on the type of beverage and the selected treatment times. Equipped with 4 treatment stations: - 3 interior cleaning stations - 1 filling station CIP station: - caustic tank, rectangular, with feed pump on elevated frame with feet - Acid tank, rectangular, with feed pump on raised frame with feet, Additional title: cleaning and filling, Capacity: 50 keg/h, Working pressure: 7 bar, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 2,0 m, Width: 2,0 m, Height: 2,0 m, Formats: 30 and 50 liter Plus kegs with A-type fitting of the Micromatic round type, Operation / Control: semiautomatic, Material: stainless steel construction as frame, pipi ...

アルミニウム製スクリューキャップ用のキャッパー� ��容量:約14,000 bph。NRWガラス瓶のキャップにアルミニウム製のキャ� ��プを取り付けるのに適しています。追加タイトル:� ��ルミニウム製スクリューキャップ。容量は約20,000� �/時、長さ:1.9 m、幅:1.25 m、高さ:2.2 m、特徴:キャップヘッド8�

ビールおよびCO2含有・非CO2の清涼飲料水の充填用ガ� ��ス瓶充填とキャッパー、クラウンキャップ付きキ� �ップ。容量:約14,000 bph。ユーロ、NRW、ロングネック、ヴィシーボトル用� ��フォマット部品、追加タイトル:42の充填ポイント� �容量:14,000本/時、給油バルブ数:42、電圧:220/380 V、長さ:3.10 m、幅:2.25 m、高さ:3.30 m、フォーマット:ユーロ、NRW、ロングネック・アン� �ヴィシー型ボトル(クラウンキャップ付き)、流出方� ��:左>右、操作・制御:シーメンス S5

大型缶およびボトル用の4ステーション充填システム 。追加タイトル:サイフォン充填、容量:200 Fl/h、充填場所:4個、出力:100 W、電圧:230 V、周波数:50 Hz、長さ:約1.3 m、幅:約0.75 m、高さ:約2 m、フォーマット:5リットルのパーティー缶;2リット� �のサイフォンボトル、特徴:容器は充填前に加圧さ� �、CIPパイプがありま�

4つの充填・洗浄ヘッドを持つセミオートロータリー システム。適合用途:- 15、20、25、30、50リットルのケグおよび20リットル容� ��の処理 - ビール - レモネード(果実なし) - コカ・コーラ飲料 - プレミックスおよびポストミックス - 水 - ワイン - 追加タイトル:ロトケグ、最大:50 L KEGおよび25 hl/hのビール、長さ:1495 mm、幅:1495 mm、高さ:2400 mm、 フォーマット:ケグ 種類:容量:15〜50リットル;直径:230-405 mm;高さ:320-620 mm、操作・制御:シーメンス・シマティック S5

ケグ洗浄・充填システム(ケグコンベヤー、外部洗浄 機、内部洗浄・充填用の回転システム)。追加タイト ル:洗浄・充填、容量:60ケグ/h、50リットル、操作・� �御:シーメンスS7-300、機能:ロータリー充填(クリーナ ーおよび充填)、ケグ輸送、3つのCIP容器、制御キャ� �ネッ�

スイングトップボトルの密封用カルーセル、容量:18, 000本/時、特徴:高さ調整、圧力閉鎖制御装置、シャ� �クル張力の機械的・空気圧試験、高圧注入装置、す すぎおよび膨張装�

食品業界の大型缶詰・封閉機JBT FoodTechも利用可能です。缶の重量:750g/1000g、缶中量:� �味練乳、最大処理能力:600缶/分、充填ヘッド:22、閉� ��ヘッド:5、設計:モノブロック、制御システム:シー� ��ンス。資料はご用意しています。現地での検査も� �能です�

完全自動のフェラム缶充填・密封機械も利用可能で� ��。缶の重量:397g、缶の中身:甘味練乳、シーリング� �ッド:6、処理能力:約250缶/分、機械寸法X/Y/Z:約2300mm/1 550mm/2300mm、重量:約3500kg。充填ボウルは何度か修理さ れています。資料はご用意しています。現地での検� ��も可能です。2026年9月頃に利用可能になる予定です �

A modular bucket filling and lidding system Wittmann Robot Systeme is available. Components: bucket stack feeding, bucket stack transfer unit, bucket singulation, rake and filling, stopper, lid feeding, lidding, lid inspection and rotation for the further conveying processes. Number of formats: 6, format distribution round/rectangular, round bucket diameter: 226mm, round bucket height: 194mm, min. rectangular bucket dimensions X/Y/Z: 195mm/299mm/170mm, max. rectangular bucket dimensions X/Y/Z: 302mm/415mm/220mm, bucket volume: 5l/6l/10l/11l/16l. Including the corresponding conveyor units and motors. Documentation available. An on-site inspection is possible.

PIAB真空コンベヤーC3304-600 – ステンレススチール製 粉末やバルク材料(食品、医薬品、化学品)に理想的� �PIAB真空コンベヤータイプC3304-600を販売してくださ� �。 ステンレス製AISI 316L 最大約10〜15 t/hの輸送能力 空気圧運転 最大0.3μmまでのフィルターシステム 静かで手間がかからない 中古で状態は良好です。 ご予約により内視が可能です�

グローニンガーのプラスチックボトルラインは、ZSB 2000空ボトルホルダー、DFV 10005Q液体ロウ充填機、クロスフィード機能を備えた1 0の充填ステーション、5〜1,000mlの投与範囲、30〜250mm のボトル高さ、輸送カップ(パック)の寸法108×80mm、6� ��のキャップステーションを備えたKVK 106回転式キャップ機、ZSK 1500キャップ仕分け機、輸送カップ(パック)用のリフ� ��コンベヤーを備えたもので、最大150本/分の出力が� ��能で�

Simon Freres Simple Butter bulk packing is a semi-automatic 2-head filling machine designed for the bulk filling of boxes with butter type products into cartons. Currently this machine is set for carton boxes of 10 kg butter blocks. CIP Cleanable. Working principle: pre fold a carton box, manually place the box on the table of the machine, box has to be lined with a protective foil bag, box automatically moved up under the filling nozzle (opening of the foil bag is needs to be manually places around the filling nozzle), product is filled, table moves down until the required level of product, filled box moved manually. 1 head can be in filling position, while you replace the box on the other station. Pneumatic driven., Type of Machine: Butter Packing Machine, Capacity: up to 2.000 kg of butter per hour (output depending on block format), Box weight: 10 kg, Dimensions: 150 x 150 x 130 cm,  ...

REX TR/27 500mlおよび1000ml充填機と、Tetra Pak段ボールパッカーTCBP32で構成されています。さら� ��、顧客のレイアウトに応じて個別のコンベヤーベ� �トも用意されています。 これらの機械で、完全な生産ラインを持っています� �

TBA 19 200V 125mlスリム充填機とテトラパックストローアプリケ� �ター、TSA 21、テトラパックトレイパッカー、TCBP 70、テトラパックトレイシュリンク51で構成されてい ます。さらに、顧客のレイアウトに応じて個別のコ� ��ベヤーベルトも用意されています。 これらの機械で、完全な生産ラインを持っています� �

TBA 8 LSC 1000ml充填機に、Tetra Pak TrayPacker TCBP70、Tetra Pak スクリューキャップ TCAP 47、Tetra Pak Tray Shrink 51 を搭載しています。さらに、顧客のレイアウトに応� ��て個別のコンベヤーベルトも用意されています。 これらの機械で、完全な生産ラインを持っています� �

TTB 19 250 mlベース充填機と、Tetra Pak CBP32 V400段ボールパッカー、そして テトラパックストローアプリケーターSA 30。さらに、顧客のレイアウトに応じて個別のコン� �ヤーベルトも用意されています。これらの機械で、 完全な生産ラインを持っています�