使用済みKHSビール缶ライン - 48,000 CPHT 技術仕様と性能データ このKHSのビール缶完全ボトリングラインは、高速飲 生産および工業用包装性能のために設計されてい す。これは中古のアルミ缶用に構成されたボトリン グラインで、デパレット化、充填、継ぎ目、殺菌、 査、包装、パレット化など幅広い堅牢なコンポー ントを備えています。このラインは、大規模な飲料 生産に適した安定した処理量と品質を提供します。 産速度:0.5Lで最大48,000缶/時;0.568Lコンテイナータイ で毎時41,000缶を生産:
General SKU366W1294 LocationBarneveld MakeKHS TypeEFA 60.125CW12 Pressure Working pressure6 Bar Vacuum possiblecheck Working pressure jacket6 Bar Vacuum possible jacketcheck Number of horizontal pressure tanks1 Main Features MaterialStainless steel Volume150 Ltr. Pressure6 Bar Surface0.28 m2 Specified Features - Nutsche filter Nutsche filtercheck Filter surface0,28m² Capacity150l Vessel sizesDia. 600x600 mm Plate sizesDia. 600MM Top connectionscheck DN25 Liquid outletcheck DN25 With jacketcheck Max. temperature-25°C/+200°C Nutsche filters Capacity150 l. MaterialStainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4571 (316Ti) Information No.963182 Mach.No.963182 Year of construction2000 Mounted on legscheck Floorspace1,20x1,15 m Total height1,90 m Weight860 KG Extra Specificationsthe bottom can be opened hydraulically by hand pump Technical specs Ex ...
使用済みラップアラウンドパッカーの1つ、KHSを作り 、タイプInnopack WP AH(Advanced、High-Speed)、新しい2011、操作側左。シーメ スS7制御、レックスロスサーボドライブ。複数の構 のさまざまな円形および長方形のペットボトルに 最大速度93サイクル/分で最後に使用されます。状態 は良好です
使用済み高速フィルムのみのシュリンクパッカーの1 - マルチパッカー、KHSを作る、タイプイノパックSP A-H、新しい2013、動作方向右。標準および洗練された 飲料缶を2x2 = 4 3レーン、および3x2 = 6、4x2 = 8、5x2 = 10、4x3 = 12デュアルレーンとして梱包するために使用されま 。シーメンスS7コントロール、自動フィルムスプラ シング。最大125サイクル/分の容量(製品/構成によ て異なります)。
KHS INNOPAL Lord 1BUN1の中古パレットライザーは、KHSの飲料、食品、 装業界向けの機械メーカーとして知られる専門パレ ットライザーです。INNOPAL Lord 1BUN1シリーズモデルは高効率(最大420層/時間)で知ら ており、標準容量は1時間あたり75,000本ですが、提 されたユニットでは45,000〜50,000本/時間に設定され いました。ラインの他の要素の構成により、このユ ニットは高い柔軟性とモジュール設計が特徴で、ク ートやカートンのパレット化用の自動ヘッドを追 搭載しているため、クレート、カートン、トレイ、 返品可能な包装、またはボトルのパレット化に最適 す。 偏光フィルターの生産年は1999年で、2000年に設置さ 、2016年にKHSサービスの監督のもとで ...
パネル:シマティックタッチパネル; コントロール:S7; 電源:230/400 V、50 Hz; 6トラックの入り口。 縮小トンネル; トンネルとパッカーの油性中央潤滑。 イオン化。 自動伐採愚行。透明フィルムと印刷フィルムの両方 サポートします。自動フィルムボンディング。 マルチパックフォーマットのサイズに応じて、1レー ンまたは2レーンで梱包する可能性。 サポートされているパッケージ:ガラス/ PET /缶。 オペレータパネルメニュー:DE/PL/ENG. 私たちのオファーでは、右と左の両方のマシンがあ ます。 顧客のニーズに合わせてフォーマットを個別に調整 る可能性
中古のラベリングマシン KHS Anker 最大1850 bph このラベリングマシンは生産ラインのボトリングに 率的な選択肢を提供します。この機械は2001年にKHS 製造し、最大1850本/時(bph)のラベル処理速度で高性 を発揮します。さらに、機械は正常に動作し、完 な状態を保っています。中古ラベリングマシンKHS Ankerの技術的特徴 まず、中古ラベリング機KHS Ankerは1850 bphまでの中古ラベリングマシンで、15枚のプレート 2つのステーションを備え、反時計回りの回転方向 持っています。その結果、この設計により連続的か つスムーズなワークフローが保証されています
34,000 CPH - 24パックカートンの330ml 24,000 - 28,000 CPH - 330ml、440ml、さまざまな2/4/6/8/10/12パック構成 年:2015 – 2022 勤務地: スコットランド 注目のアイテム: FIPAL MINIDEPAL 20 LAデパレタイザー ツインレーンリンサー KHS INNOFILL缶DVD 40充填BLOC 34,000 CPH FERRUM F6 6ヘッドシーマー CSWデフェンターリッドフィードシステム HEUFT SPECTRUM TX ユーロSISTEMI缶乾燥機 TELEDYNE TAPTONE検査 ROBOPAC PRASMATIC TC400 コンパクトケースパッカー FTシステムCP600 TP TUR300 Z200 RAS001 GPI QUICKFLEX 300マルチパッカー 日立インクジェットプリンタ パキタールレーナー コンベアシステム一式 FIPAL PAL 80 Fパレタイザー アトランタストレッチレボリューションLSストレッ ラッパー 価格と視聴の予約につ ...
Overview This isobaric beer filler was manufactured in 2002 by German company KHS. The machine is configured for 500 ml glass bottles with crown cork and achieves a capacity of 44,000 bottles per hour. It was used for filling beer at 10–12 °C. The machine will be available from November 2025 and remains installed until then. A site inspection can be arranged upon request. Technical data Capacity: 44,000 bph (500 ml glass bottles) Formats: 500 ml glass bottles Filling principle: Isobaric (mechanical filling system) Number of filling stations: 144 Crowner: 24 stations (crown cork) Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control system: Siemens S7-400 Control cabinet: Air-conditioned, stainless steel Operating hours: approx. 30,000 (as of Nov. 2024) Direction: Left to right Scope of Delivery Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Crown corker with 24 stations Control cabinet and ope ...
Overview This high-performance can filling line was manufactured in 2013 by KHS and is designed for large-scale beverage production, particularly beer in aluminum cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line represents a modern, high-speed solution including depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The core of the line consists of a KHS Innofill DVD 92 volumetric filler combined with a Ferrum F708G high-performance seamer, ensuring precise filling and reliable closing at maximum output rates. The line has been well maintained and remained in production until February 2026, and is available from Q1 2026. The overall installation features a compact, high-density layout with advanced conveyor and process integration, typical for modern KHS canning lines. Technical Data Capacity: 48,000 cans per hour (500 ml) 41,000 ca ...
概要 この圧力充填機は2013年にドイツのメーカーKHSによっ て製造されました。この圧力充填剤は現在もドイツ 大規模な醸造所で使用されており、いつでも検査 能です。 技術データ 容量:22,000 - 65,000 bph 給油所数:168 キャップステーション数:24 ピッチサークル充填:5040 mm 供給範囲 バルブノード 真空ユニット 衛生的な入口 充填レベルおよび閉鎖検査 拒否および拒否ベルト 技術文書 プログラムバックアップを含む 豊富な輸送車が利用可能で、追加で購入可能で
New bottle depalletiser on two levels. This new bottle skimming machine is a depalletiser with lifting frame in single-mast design. The mast is fitted with guide rails to support the vertically moving, roller-guided frame. The transfer device is attached to the lifting frame. The bottles are discharged in the upper area. The infeed and outfeed of the pallet transport is located under the transfer device. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions. Send us an inquiry or simply give us a call!, Additional title: Depalletiser with lifting frame, Capacity: 140 layer/h, Power: 8,75 kW, Voltage: 230/400 Volt, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h, Length: 4020 mm, Width: 3400 mm, Height: 5425 mm, Weight: 3800 kg, Formats: europalett (1200 x 800 x 140 mm), Operation / Control: control box / Siemens S7, Material: Painted mild steel, Position: free standing ...
- , , This PET single-use filling line is designed for bottle sizes of 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L and achieves a nominal output of up to 24,000 bottles per hour (for 1.0 L bottles). New bottles are destacked pallet by pallet on the new bottle unstacker and transported pneumatically to the rinser. The system consists of high-quality components from renowned manufacturers and includes: • - (KHS, 2001) • (KHS, 2001) • (Ortmann & Herbst, 1978) with downstream Velcorin dosing • - / , / (KHS, 2001) with chlorine dioxide and sterile water rinsing • -- (KHS, 2001) with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing • (miho, 1992) • (KHS, 2001) • - (KHS, 2003) with hot melt glue applicator and best-before date printer This filling line is ideal for beverage manufacturers who want to fill water, soft drinks, or fruit spritzers in disposable PET bottle ...
Crate washer for PETCYCLE plastic crates, Additional title: Crate cleaning system, Capacity: 2950 crates/h, Power: 18 kW, Current: 38 A, Voltage: 230/400 V, Frequency: 50 Hz, Length: 7300 mm, Width: 1570 mm, Height: 1710 mm, Weight: 1900 kg, Formats: plastic crate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l , Running direction: transverse, Material: stainless steel, Position: free standing, Base construction: Self-supporting machine housing in block construction on spherical feet, Features: Caustic, hot water and fresh water spraying, inspection window, platform with staircase and railing, crate turner,
Packer for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Bottle holders: 5x20, 7x9 or 10x6 bottles., Additional title: Packing machine for bottle crates, Output according to design: 4000 crates/h, Current output approx.: 3000 crates/h , Air consumption: 0 Nm³/1000 bottles, Current: 17,59 A, Voltage: 220/400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 4 - 5 bar, Length: 3680 mm, Width: 2940 mm, Height: 2610 mm, Weight: 4200 kg, Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: converted to manual / PLC defective, Material: stainless steel / painted black steel, Position: free standing, Base construction: rectangular cycle packer machine on four columns with spherical feet, Features: Plexiglas safety screen opening upwards, safety grid, infeed and outfeed conveyors, packing head equipment for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles, control panel conver ...
Combined rinser and filler for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Output: 24,000 bottles/h A chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply are connected to the rinser. The filler is equipped with a screw capper. The filling quantity is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile system., Additional title: PET bottle sanitising and filling system, Capacity: 24000 b/h , Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Touch-Panel / Simatic S 7, Material: mainly stainless steel, Position: free standing, Features: Stainless steel enclosure, plexiglass protective screen opening upwards; 70 rinsing valves on the rinser; 80 filling valves; filling quantity recording via IDM; Alcoa capper 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing; filtration system for sterile water, mobile liqui ...
リターン可能なガラスボトル充填ライン、追加タイ ル:製造年数:1991–1995年、容量:50,000b/h、フォーマッ ト:0.33 lロングネック、0.5 l NRWボトル、ネック/ブレスト/ボディ/バックラベル、 ーロパレット、操作・制御:シーメンスS5、機能:デ ラウナー、デクレーター、ボトル洗濯機、空のボ ル検査機、ボトル充填器およびクロージャー、充填 高さ検査、ラベリング機、日付測定、ラベル検査、 ラウンコルク検査 クレーター、充填クレート検査、ボトルおよびクレ トコンベヤ
for water, lemonades and fruit spritzers. : 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L : 24,000 bottles/h (with 1.0 L) (currently only max. 18,000 bottles/h at the packer) The full bottles are packed in PETCYCLE crates. The used bottles that come back with the empties are removed from the crates at the ejector and sent for disposal. (Shredder is no longer available.) The new bottles are destacked pallet by pallet at the new bottle depalletiser and transported pneumatically to the rinser. The system consists of - - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: & Year of construction: 1978 with downstream Velcorin dosing system - : - /, / Manufacturer: Year of construction: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - -- Manufacturer: Year of manufacture: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing system - ...
ケグ洗浄・充填システム(ケグコンベヤー、外部洗浄 機、内部洗浄・充填用の回転システム)。追加タイト ル:洗浄・充填、容量:60ケグ/h、50リットル、操作・ 御:シーメンスS7-300、機能:ロータリー充填(クリーナ ーおよび充填)、ケグ輸送、3つのCIP容器、制御キャ ネッ
ガラス瓶に充填し、クラウンキャップで蓋を閉める めのカルーセル。追加タイトル:50,000 bo/h、クラウンキャップ、容量:50,000 bph、フォーマット:0.33リットルロングネックボトル 0.5リットルNRWボトル;クラウンキャップ、走行方向: >左、操作・制御:シーメンスS5、ベース構造:リター ンエアチューブ付き充填レベル充填、特徴:120の充填 ポイント、24のシールポイント、二重事前排気、高 注
PET bottle air conveyor over 2 floors, used for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles. Length approx. 50 m. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions. Send us an inquiry or simply give us a call!, Additional title: PET bottle conveyor system, Capacity: 24000 b/h, Formats: 0,5, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Material: mainly stainless steel, Position: free-standing on the floor / suspended from the ceiling, Features: Bottle transport channel with bottle guides, with 2 x 360° and additional curves, with a 15° incline and horizontal run, 5 frequency-controlled blower motors
PETCYCLEクレート用のコンベヤーベルトは、モーター きコンベヤーベルトと重力ローラーコンベヤーで構 成されています。長さ約70m、追加タイトル:クレート 輸送ルート、容量:4000クレート/時、フォーマット:20 0.5l、9×1.0l、6×1.0l、6×1.5lのPETボトル用、操作・制 :コントロールパネル/シーメンスS7-300、素材:主にス テンレス鋼、位置:自立型、特徴:ヒンジベルトコン ヤー、ローラーコンベヤー、コンベアフレーム。 ドライブ、下部構造、ドリップトレイ、制御システ
Labelling machine for wrap-around belly labelling of 0.5 and 1.0 l PET bottles. The paper labels are glued to the bottle with hot glue., Additional title: wrap-around labelling, Capacity: 24000 b/h, Current: 18 A, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Formats: PET bottles, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, Running direction: left -> right, Operation / Control: Simatic S 7-300, Material: stainless steel housing, Position: free standing, Base construction: rectangular, enclosed machine, on spherical feet, Features: housing with viewing window, labelling module for wrap-around paper labels, Robatech hot melt melter , Periphery: Leibinger Jet 3, best-before date printer
Conveyor belts for PET bottles, with 1-lane hinged belt chain and 6 lanes. Capacity: 24,000 bottles/hour, Additional title: Free bottle conveyors, Capacity: 24000 b/h, Free bottle transport approx.: 30 m, 90° bottle transport curves: 1 piece 1-chain conveyor, 180° bottle transport curve: 1 piece 6-chain conveyor, Formats: PET-bottles in 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, Operation / Control: controlbox / Siemens S7-300, Material: mainly stainless steel, Position: free-standing, Features: Conveyor frames, deflection stations, drives, frequency controls, electrical switchgear, automatic belt lubrication
概要 このパレットは2005年にドイツのKHS社によって製造さ れ、最近までドイツの乳製品会社のボトリングライ の一部でした。現在、オーナーが生産を縮小して るため、パレットライザーがリリースされています 。技術的詳細/範囲 8ユニット(4x2)のトレイ/カートンで作業。シャッター ヘッド(保護フェンスを含む)、パレット輸送、トレ 輸送、トレイターン、フォーメーションテーブル、 空パレットマガジンなどを装
KHS製のこの無菌タンクは、無菌生産プロセス下での 料の安全な中間保存を目的に設計されています。 のタンクは産業用飲料加工ラインから生まれ、食品 ・飲料業界で求められる高い衛生および技術的基準 満たしています。 技術仕様: 製造元:KHS 種類:無菌バッファータンク 製造年:2007年 保存媒体:飲料 容量:約18,000リットル 最大圧力:7バール 最低圧力:-1バール 過圧:10.5バール 温度範囲:20〜130度 製品に接触する材料:ステンレス鋼306 デザイン:無菌、食品グレード、高酸性適合 主な特徴と利点: 無菌飲料加工に適しています 高い製品安全および衛生基準 堅牢で耐久性のある工業デザイン 充填および処理ラインの緩衝材または中間タンクと ...
完全自動かつ統合型PET充填ラインで、静水用のブロ 、充填、封印、ラベル貼付、検査、二次包装、パ ット化、パレット包装を同期生産プロセスで行う設 計。 仕様 製造元:KHS モデル充填ライン PET 54,000 BPH 2014年 使用状態 在庫番号103814 静水の生産 収容能力:54,000 BPH KHS InnoPET ブロフィルの吹き込み、充填、閉鎖ブロック ブロウ成形機 KHS Blowmax 24S AF CE46Bコンプレッサーシステム 検査システム PRESSCO シリーズV FHCP3X ラベラー シンプルカットフレックス 1420-45-bl, 2021 シュリンクパッカー KHS イノパック キスターズ TSP KHS Innpal PBL 1 N (H) RG 1 パレット化システム ランテック SLC-AUTO パレットラッピング、2015
完全自動かつ統合型PET充填ラインで、静水用のブロ 、充填、封印、ラベル貼付、検査、二次包装、パ ット化、パレット包装を同期生産プロセスで行う設 計。 仕様 製造元:KHS モデル充填ライン PET 54,000 BPH 2016年 使用状態 在庫番号103813 静水の生産 収容能力:54,000 BPH 吹き込み、充填、キャッピングブロック KHS INNOPET ブロウフィル モノブロック ロールフィードPEモジュール ラベリングマシン、ラベリングステーション:2台 ボトル検査システム ボトル検査 KHS Innopack Kisters SP シュリンクパッカー KHSパレット化システム、ダブルロボットアーム パレットラッピングKHS、回転アー
効率的なボトル吹き、充填、キャップ、ラベル貼り 検査、二次包装、パレット化を同期生産プロセス 行う完全自動化PET静水充填ライン。 製造元:KHS モデル充填ラインPET 32,000 BPH 2009年 使用状態 在庫番号103812 静水の生産 収容能力:32,000 BPH PETブロー成形機 KHS Blowmax 16S シリーズIV 充填モノブロックKHS、機械式充填バルブ:50 ラベリングマシンPE、ロール給餌ステーション:1 ボトル検査システム ボトル検査 パレットタイザー アルヴィー 881 ランテックパレットラッパー、モデル:S1500
完全自動かつ統合型PET静水充填ラインで、プリフォ ム取り扱い、ボトル吹き、充填、キャップ、ラベ 付け、検査、二次包装、パレット化、パレットスト レッチラッピングを同期生産プロセスで実施するよ 設計されています
