Mezcladores MILFOR SCHWARTE MGW-1 1000L

máquinas de alimentos / máquinas de bebidas / Mezcladores

Fabricante: MILFOR SCHWARTE

Modelo:MGW-1 1000L

Tipo de máquina: Mezcladores

Número de artículo: 168205345

Cantidad: 1

Fecha: 07.11.2025

Año de fabricación: 2000

Ubicación: Land-uk Reino Unido TF10 Newport

Precio:


Máquina en stock:

Seller-item-No.:PP1227

El mezclador de proceso MGW-1 está diseñado para preparar soluciones a base de alcohol, alcohol o agua, almacenarlas y mantener la temperatura del medio en el nivel necesario para su posterior procesamiento.

El dispositivo está fabricado según la norma ATEX y puede operar en zonas clasificadas como zona de riesgo de explosión estándar Z1 y Z2.

El mezclador está diseñado como un tanque cilíndrico vertical con una capacidad de trabajo de 1000L y un diámetro interno de 1100 mm, fondo elipsoidal. El tanque es una estructura soldada de doble carcasa hecha de acero inoxidable 316L (componentes en contacto con el producto) y 304 (componentes no en contacto con el producto). El dispositivo está equipado con una camisa calefactora presurizada colocada en la pared lateral del tanque, lo que permite calentar o mantener la temperatura del producto. Se utilizará agua con una presión permitida de 0,1 MPa como medio en el espacio de calefacción.

Se utilizó espuma de poliuretano Irpur E 33 de 50 mm de espesor para aislar el mezclador.

Características técnicas:

1. Volumen de trabajo del tanque: 1000 litros

2. Volumen total del tanque: 1200 litros

3. Presión de trabajo: MPa hidrostático

4. Presión permitida en la camisa calefactora: 0,1 MPa

5. Peso total del tanque (sin materia prima): 370 kg

6. Diámetro interior: 1100 mm

7. Diámetro exterior: 1216 mm

8. Altura total: 2470 mm

9. Potencia del mezclador: 1,1 kW

10. Velocidad de la batidora: 50 a 350 (l/min)

11. Requisito de espacio en el piso 3600 mm x 2700 mm

Este mezclador de procesamiento Milfor MGW-1 está equipado con lo siguiente:

1/ Agitador magnético APY STERMJXER SMO 120/190 AC-CB, que proporciona una mezcla vigorosa. Este mezclador acoplado magnéticamente es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas y otras y cumple totalmente con las normas GMP.

El rotor SMO 120/190, con un diámetro de 190 mm, es adecuado para procesos CIP/SIP. Material del rotor: AISI 316L / D1N 1.4435, pulido a Ra 0.5 o mejor.

El agitador magnético se colocó y soldó de acuerdo con las recomendaciones de APV.

En la documentación técnica y operativa adjunta se proporciona información detallada sobre el funcionamiento y el mantenimiento del agitador.

2/ Sistema de rodamientos de alta dureza. El núcleo magnético está hecho de acero inoxidable AISI 316 L / D1N 1.4435. El sistema está diseñado hidrodinámicamente para aplicaciones farmacéuticas.

3/ La unidad de accionamiento SM A 120/190 consta de: motor de inducción trifásico con carcasa Eexde I1BT 4 - caja de terminales de carcasa reforzada, potencia 1,1 kW, tensión de alimentación 380-420 V, 50 Hz, 1500 rpm - clase de aislamiento F con aumento de temperatura de clase B - clase de protección: 1P 55 - caja de terminales superior - rotor magnético, engranaje cónico y conexión de bayoneta para facilitar el mantenimiento.

Placa de soldadura, material AISI 316 L / 1.4435. Las superficies en contacto con el producto se pulen a Ra 0.5 o mejor.

4 / Sistema de pesaje SIMEX / Balanza de peso:

Tipo de escala y construcción: WZT/E4-3-1.2 - Ex

Rango de medición: 1,2 Mg

Precisión del sensor: 0,1%

Capacidad de sobrecarga segura: 50% Qn

Resistencia a las fuerzas laterales: 100% Qn

Sensor MTBF: 20 años

Diseño a prueba de explosiones de los sensores - EEx ia II C T4

El sistema de medición de masa del tanque consta de tres celdas de P51264467 carga tipo KIS-3 conectadas en paralelo montadas en forma de estrella debajo de las patas del mezclador.

El terminal de pesaje con una impresora de tickets está conectado al conjunto del sensor.

Existe la opción de que el nuevo propietario instale un detector de mezcla de concentración de gas.

Impresora matricial de puntos tipo DPN-230.

En la documentación técnica y operativa adjunta de Simex se proporciona información detallada sobre el funcionamiento del sistema de pesaje.

Para los conectores, este mezclador Milfor está equipado con una variedad de conectores que se enumeran a continuación:

· K1: pozo de registro aséptico tipo P31-400 de BOYER

· K2: conexión de drenaje con válvula de membrana APV (membrana de silicona)

· K3: conexión de llenado, extraíble para limpieza, orientada hacia la pared.

· K4: conexión de llenado de repuesto

· K5: conexión de calefacción - salida

· K6: conexión de calefacción – entrada

· K7: Puerto de llenado de repuesto

· K8: Puerto de medición de temperatura con sensor TOPEx-GB-100 de KFAP

· K9: Mirilla iluminada con lámpara USL-06EX 50W/230Y de Lumiglas

· K10: Puerto de ventilación con válvula de cierre de diafragma APV (membrana de PTFE), válvula de respiración ZO-50 y apagallamas AR 5 de Metalchem Kościan

· K11: Puerto de ventilación con válvula de cierre de diafragma APV (membrana de silicona
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El mezclador de proceso MGW-1 está diseñado para preparar soluciones a base de alcohol, alcohol o agua, almacenarlas y mantener la temperatura del medio en el nivel necesario para su posterior procesamiento.

El dispositivo está fabricado según la norma ATEX y puede operar en zonas clasificadas como zona de riesgo de explosión estándar Z1 y Z2.

El mezclador está diseñado como un tanque cilíndrico vertical con una capacidad de trabajo de 1000L y un diámetro interno de 1100 mm, fondo elipsoidal. El tanque es una estructura soldada de doble carcasa hecha de acero inoxidable 316L (componentes en contacto con el producto) y 304 (componentes no en contacto con el producto). El dispositivo está equipado con una camisa calefactora presurizada colocada en la pared lateral del tanque, lo que permite calentar o mantener la temperatura del producto. Se utilizará agua con una presión permitida de 0,1 MPa como medio en el espacio de calefacción.

Se utilizó espuma de poliuretano Irpur E 33 de 50 mm de espesor para aislar el mezclador.

Características técnicas:

1. Volumen de trabajo del tanque: 1000 litros

2. Volumen total del tanque: 1200 litros

3. Presión de trabajo: MPa hidrostático

4. Presión permitida en la camisa calefactora: 0,1 MPa

5. Peso total del tanque (sin materia prima): 370 kg

6. Diámetro interior: 1100 mm

7. Diámetro exterior: 1216 mm

8. Altura total: 2470 mm

9. Potencia del mezclador: 1,1 kW

10. Velocidad de la batidora: 50 a 350 (l/min)

11. Requisito de espacio en el piso 3600 mm x 2700 mm

Este mezclador de procesamiento Milfor MGW-1 está equipado con lo siguiente:

1/ Agitador magnético APY STERMJXER SMO 120/190 AC-CB, que proporciona una mezcla vigorosa. Este mezclador acoplado magnéticamente es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas y otras y cumple totalmente con las normas GMP.

El rotor SMO 120/190, con un diámetro de 190 mm, es adecuado para procesos CIP/SIP. Material del rotor: AISI 316L / D1N 1.4435, pulido a Ra 0.5 o mejor.

El agitador magnético se colocó y soldó de acuerdo con las recomendaciones de APV.

En la documentación técnica y operativa adjunta se proporciona información detallada sobre el funcionamiento y el mantenimiento del agitador.

2/ Sistema de rodamientos de alta dureza. El núcleo magnético está hecho de acero inoxidable AISI 316 L / D1N 1.4435. El sistema está diseñado hidrodinámicamente para aplicaciones farmacéuticas.

3/ La unidad de accionamiento SM A 120/190 consta de: motor de inducción trifásico con carcasa Eexde I1BT 4 - caja de terminales de carcasa reforzada, potencia 1,1 kW, tensión de alimentación 380-420 V, 50 Hz, 1500 rpm - clase de aislamiento F con aumento de temperatura de clase B - clase de protección: 1P 55 - caja de terminales superior - rotor magnético, engranaje cónico y conexión de bayoneta para facilitar el mantenimiento.

Placa de soldadura, material AISI 316 L / 1.4435. Las superficies en contacto con el producto se pulen a Ra 0.5 o mejor.

4 / Sistema de pesaje SIMEX / Balanza de peso:

Tipo de escala y construcción: WZT/E4-3-1.2 - Ex

Rango de medición: 1,2 Mg

Precisión del sensor: 0,1%

Capacidad de sobrecarga segura: 50% Qn

Resistencia a las fuerzas laterales: 100% Qn

Sensor MTBF: 20 años

Diseño a prueba de explosiones de los sensores - EEx ia II C T4

El sistema de medición de masa del tanque consta de tres celdas de P51264467 carga tipo KIS-3 P51264467 conectadas en paralelo montadas en forma de estrella debajo de las patas del mezclador.

El terminal de pesaje con una impresora de tickets está conectado al conjunto del sensor.

Existe la opción de que el nuevo propietario instale un detector de mezcla de concentración de gas.

Impresora matricial de puntos tipo DPN-230.

En la documentación técnica y operativa adjunta de Simex se proporciona información detallada sobre el funcionamiento del sistema de pesaje.

Para los conectores, este mezclador Milfor está equipado con una variedad de conectores que se enumeran a continuación:

· K1: pozo de registro aséptico tipo P31-400 de BOYER

· K2: conexión de drenaje con válvula de membrana APV (membrana de silicona)

· K3: conexión de llenado, extraíble para limpieza, orientada hacia la pared.

· K4: conexión de llenado de repuesto

· K5: conexión de calefacción - salida

· K6: conexión de calefacción – entrada

· K7: Puerto de llenado de repuesto

· K8: Puerto de medición de temperatura con sensor TOPEx-GB-100 de KFAP

· K9: Mirilla iluminada con lámpara USL-06EX 50W/230Y de Lumiglas

· K10: Puerto de ventilación con válvula de cierre de diafragma APV (membrana de PTFE), válvula de respiración ZO-50 y apagallamas AR 5 de Metalchem Kościan

· K11: Puerto de ventilación con válvula de cierre de diafragma APV (membrana de silicona
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