Pretratamiento químico para recubrimiento en polvo (3 zonas)
1 Dimensiones de la longitud de la cabina: 3900 mm
Ancho 1600 mm
Alto: 2500 mm
2 dimensiones del pretratamiento: longitud completa: 4000 mm
Ancho 3000
mm
Alto: 4000
mm
3 Ancho de apertura de paso 1000 mm
Alto: 1700
mm
El pretratamiento químico para el uso de nanotecnología o fosfatado
consta de 3 etapas en 1 cámara de pulverización. El pretratamiento
químico por pulverización funciona a tiempo y esto significa que las
piezas de trabajo se introducen manualmente en la cámara. Después de
cerrar las puertas, comienza el paso y las bombas comienzan a rociar.
Cada bomba tiene diferentes tiempos de pulverización. Una vez
finalizado el proceso de pulverización, hay una alarma que indica que
se puede abrir la puerta y sacar la pieza de trabajo. Todas las
funciones de pretratamiento están controladas por el panel de control
principal. La etapa 1 se calienta con un calentador eléctrico de 72
kW
• Las partes principales del pretratamiento químico (tanques,
fondo) están hechas de acero inoxidable.
• Las paredes y el techo están hechos de paneles. El aislamiento de
los paneles de poliuretano tiene un espesor = 50 mm. Los paneles son
de acero inoxidable en el interior y de acero galvanizado pintado RAL
5010 en el exterior.
• Sistema de ventilación fabricado íntegramente en acero
inoxidable.
• Todas las bombas están fabricadas en acero inoxidable
• El tanque n.º 1 está aislado térmicamente = 50 mm de lana de
roca.
• El sistema de pulverización está hecho de tubos en U de PVC.
• Las H51256760 boquillas están fabricadas en PVC-U especial
resistente a los productos químicos.
• Las boquillas pueden girar de 0 a 120 para adaptarse a la pieza de
trabajo.
• Todas las válvulas, tuberías y curvas están hechas de PVC-U y
acero inoxidable.
• Todos los tanques de proceso tienen válvulas manuales para que
los tanques se puedan vaciar cuando sea necesario.
• Todas las bombas de pulverización están protegidas con filtros
dobles.
• Todas las bombas de pulverización tienen manómetros y válvulas
para ajustar la presión de pulverización.
• Monitoreo de nivel, el líquido se suministra automáticamente a
todos los tanques de proceso si es necesario.
• El parque permite al operador ingresar al túnel de manera fácil
y segura para trabajos de inspección y mantenimiento.
Alemania
