Chemiczna obróbka wstępna do malowania proszkowego (3 strefy)
1 Wymiary długości kabiny 3900 mm
Szerokość 1600 mm
Wysokość 2500 mm
2 wymiary całkowitej długości obróbki wstępnej 4000 mm
Szerokość
3000 mm
Wysokość
4000 mm
3 Szerokość otworu przepustowego 1000 mm
Wysokość
1700 mm
Chemiczna obróbka wstępna do zastosowania nanotechnologii lub
fosforanowania składa się z 3 etapów w 1 komorze natryskowej.
Chemiczna obróbka natryskowa działa w odpowiednim czasie, a to
oznacza, że obrabiane elementy są ręcznie wpychane do komory. Po
zamknięciu drzwi rozpoczyna się przejście i pompy zaczynają
opryskiwać. Każda pompa ma inny czas natrysku. Po zakończeniu
procesu natryskiwania pojawia się alarm wskazujący, że drzwi można
otworzyć i wyciągnąć obrabiany przedmiot. Wszystkie funkcje
obróbki wstępnej są sterowane przez główny panel sterowania.
Stopień 1 jest ogrzewany grzałką elektryczną o mocy 72 kW
• Główne części chemicznej obróbki wstępnej (zbiorniki, dno)
wykonane są ze stali nierdzewnej.
• Ściany i dach wykonane są z paneli. Izolacja paneli
poliuretanowych ma grubość = 50 mm. Panele wykonane są od wewnątrz
ze stali nierdzewnej, a od zewnątrz ze stali ocynkowanej malowanej na
kolor RAL 5010.
• System wentylacji wykonany w całości ze stali nierdzewnej.
• Wszystkie pompy wykonane są ze stali nierdzewnej
• Zbiornik nr 1 jest izolowany termicznie = 50 mm wełna
mineralna.
• System natryskowy wykonany jest z rur PVC U.
• Dysze wykonane są ze H51256760 specjalnego chemoodpornego
PVC-U.
• Dysze mogą obracać się w zakresie od 0 do 120, aby dostosować
się do obrabianego przedmiotu.
• Wszystkie zawory, rury i łuki wykonane są z PVC-U i stali
nierdzewnej.
• Wszystkie zbiorniki procesowe są wyposażone w zawory ręczne,
dzięki czemu zbiorniki można opróżnić w razie potrzeby.
• Wszystkie pompy natryskowe są zabezpieczone podwójnymi
filtrami.
• Wszystkie pompy natryskowe są wyposażone w manometry i zawory do
regulacji ciśnienia natrysku.
• Monitorowanie poziomu, ciecz jest w razie potrzeby automatycznie
dostarczana do wszystkich zbiorników procesowych.
• Kojec umożliwia operatorowi łatwe i bezpieczne wejście do
tunelu w celu przeprowadzenia prac kontrolnych i konserwacyjnych.