ATENA ROTOGRAVURE MACHINE WITH RDC10 ROTARY DIE CUTTERAño: 2007
(diciembre)Máquina diseñada para: PRODUCTION OF CIGARETTES
PACKAGING, PAPER LABELS Y CARDBOARD PACKAGINGNumber de impresiones:
12.136.991 mNUMBER OF PRINTING UNITS: 7 Número de serie de la
máquina: 13347 ESPECIFICACIONES
1800 mmMAXIMUM WEB WIDTH 660 mmMAXIMUM PRINTING WIDTH 640 mmMAXIMUM
PRINTING REPEAT 760 mmMINIMUM PRINTING REPEAT 360 mmMAXIMUM ROTARY DIE
CUTTING WIDTH 660 mmMAXIMUM ROTARY DIE CUTTING REPEAT 800 mmMINIMUM
ROTARY DIE CUTTING REPEAT 535 mmAIR VOLUME 7000 m3/hAIR VELOCITY 40
m/sREGISTER ACCURA CYPRINT PARA IMPRIMIR /- 0.10 mmPRINT PARA CORTAR
/- 0.15 mmESPECIFICACIONES ELECTRICAS 400 V, 3 fases, 50 HzPRODUCTION
VELOCIDAD hasta 200 m/min3 etapa unidad rotativa de troquelado RDC10
en línea - rebossing, plieguey y corte / corte / desmontaje
cassettesProducción: rollo a rollo, rollo a hoja, rollo a troquelado
productoSecado: termo-instalacióninstalationControl de registro: DGC
650 de EltromatAddAdd Equipo de iciones incluido en los cilindros de
impresión de precio de 67 cilindros (13 base de acero solamente y 54
cubiertas de cobre) 3 juegos de herramientas de pliegue de corte (el
comprador puede ™ utilizar toda la herramienta, sólo casetes ATN
originales en los que se embalan las herramientas) DESCRIPCION DETALLE
DE LA MAQUINA ATN tipo festoon de empalme de 0 velocidades en ambos
equipos de desenrollado de dirección que funcionan sin reducción de
velocidadLa unidad es del tipo automático, capaz de aceptar carretes
de un diámetro exterior máximo de 1800 mm. Desenrollar se realiza
bajo tensión constante. La impresión puede estar a ambos lados del
carrete de desenrollado. Se compone de lo siguiente:Dos carretes se
centralan por medio de mandriles de expansión neumática para
núcleos de cartón con diámetro interior de 300 mm. Ambas estaciones
están controladas con el fin de ofrecer una tensión de desenredo
constante en la unidad de alimentación llena el festoon con una
unidad de CC de 4Q esclavizada a una tensión constante en el festoon.
El festoon está equipado con una serie de rodillos inactivos que
permiten el empalme de la red de hasta 200 m/ min. El festoon web se
llena cuando la máquina está en funcionamiento y se descarga durante
el empalme de 0 velocidades. Después del empalme de 0 velocidades, la
aceleración del carrete se controla mediante una unidad de 4Q DC que
asegura el llenado del festoon y mantiene el festoon lleno durante el
funcionamiento en una posición estable y en una tensión constante.
La sincronización de velocidad se obtiene de la máquina principal
mediante una señal analógica de 0-10 V. El dispositivo de empalme
está montado en un marco fijo robusto. Dos reglas deslizantes
independientes permiten la preparación de pegado fácil de ambos
lados. Las dos cintas se aplican simultáneamente en ambos lados con
el fin de hacer un empalme de a tope bueno y muy preciso. El ciclo de
empalme automático con corte oblicuo se libera mediante botones
pulsadores, o automáticamente, de la siguiente manera: 1. Parada
rápida del carrete de acabado. 2. Bloqueo de la web
que entra en el festoon. 3. Bloqueo en el acabado y las
nuevas telarañas por cajas de aspiración. 4. Corte
oblicuo por cuchillos de guillotina simétrica. 5.
Evacuación de las puntas. 6. Aplicación simultánea
de las dos cintas por medio de brazos oscilantes. 7.
Desbloqueo de la red liberando los rodillos nip y la succión.
8. Aceleración del carrete para llenar el festoon.
9. Control de tensión a la velocidad de producción gracias a un
pistón de aire cargado y el accionamiento de 4Q CC. Una unidad de
limpieza web con barras antiestáticasEsta unidad elimina el polvo o
las partículas extrañas en la red. Se compone de lo siguiente: - Un
cabezal de vacío de aluminio, - Dos electrodos para la ionización
que aseguran la eliminación de cargas estáticas, - Un conjunto de
cepillos estáticos, - Una bolsa de recuperación de polvo colocada en
el lado de accionamiento de la máquina. Las barras antiestáticas se
componen de un
Croacia / Hrvatska
