ATENA ROTOGRAVURE MACHINE WITH RDC10 ROTARY DIE CUTTERYear: 2007
(décembre)Machine conçue pour: PRODUCTION OF CIGARETTES PACKAGING,
PAPER LABELS AND CARDBOARD PACKAGINGNbre d’impressions: 12.136.991
mNUMBER OF PRINTING UNITS: 7 Numéro de série de la machine: 13347
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE LA MACHINESUBSTRATE
PAPER/CARDBOARDSUBSTRATE WEIGHT 60-300 gsmMAXIMUM REEL DIAMETER
1800 mmMAXIMUM WEB WIDTH 660 mmMAXIMUM
PRINTING WIDTH 640 mmMAXIMUM PRINTING REPEAT 760 mmMINIMUM PRINTING
REPEAT 360 mmMAXIMUM ROTARY DIE CUTTING WIDTH 660 mmMAXIMUM ROTARY DIE
CUTTING REPEAT 800 mmMINIMUM ROTARY DIE CUTTING REPEAT 535 mmAIR
VOLUME 7000 m3/hAIR VELOCITY 40 m/sREGURA CYPRINT À IMPRIMER /- 0,10
mm D’IMPRESSION À COUPER /- 0,15 MM SPÉCIFICATIONS D’ÉDITION
400 V, 3 phases, 50 HzPRODUCTION SPEED jusqu’à 200 m/min3 étape
rotatif die unité de coupe RDC10 en ligne - gaufrage, creasing et de
coupe / découpage cassettesProduction: rouler à rouler, rouler à la
feuille, rouler à mourir-coupe produitDrying: thermo-huile
instalationRegister control: DGC 650 d’EltromatAdd équipement
itional inclus dans les cylindres d’impression de prix 67 (13 base
en acier seulement et 54 cuivre recouverts)â '3 ensembles d’outils
de creasing de coupe (acheteur ne peut ™ pas utiliser l’outil
entier, seules cassettes ATN originales dans lesquelles les outils
sont emballés) DETAILED DESCRIPTION OF THE MACHINEOne ATN 0-speed
splicing festoon type deux direction détendez l’unité fonctionnant
sans réduction de vitesseL’unité est de type automatique, capable
d’accepter des bobines d’un diamètre extérieur maximum de 1800
mm. Dénouement est fait sous tension constante. L’impression peut
être de chaque côté de la bobine de dénouement. Il est composé de
ce qui suit: Deux bobines sont centrées au moyen de mandrins
pneumatiques en expansion pour les noyaux en carton avec un diamètre
intérieur de 300 mm. Les deux stations sont contrôlées afin
d’offrir une tension constante de détente sur l’unité
d’alimentation remplit le feston avec un lecteur 4Q DC esclave à
une tension constante dans le feston. Le festoon est équipé d’un
certain nombre de rouleaux inactifs permettant d’épissage web
jusqu’à 200m/min. Le festoon web est rempli lorsque la machine est
en marche et se décharge pendant l’épissage à 0 vitesse. Après
l’épissage à 0 vitesses, l’accélération de la bobine est
contrôlée par un disque 4Q DC qui assure le remplissage du feston et
maintient le feston rempli pendant la course à une position stable et
à une tension constante. La synchronisation de vitesse est obtenue à
partir de la machine principale par un signal analogique 0-10 V. Le
dispositif d’épissage est monté sur un cadre fixe robuste. Deux
règles de glissement indépendantes permettent la préparation au
coller facile sur le côté. Les deux bandes sont appliquées
simultanément des deux côtés afin de faire une bonne et très
précise épissage des A51244613 fesses. Le cycle d’épissage
automatique avec coupe oblique est libéré par des boutons poussoirs,
ou automatiquement, comme suit: 1. Arrêt rapide de la bobine de
finition. 2. Verrouillage du web entrant dans le
feston. 3. Verrouillage sur la finition et les
nouvelles toiles par des boîtes d’aspiration. 4.
Coupe oblique par couteaux symétriques de guillotine.
5. Évacuation des pourboires. 6. Application
simultanée des deux bandes au moyen d’oscillant les bras.
7. Déverrouillage du web en libérant les rouleaux nip et
l’aspiration. 8. Accélération de la bobine pour
remplir le feston. 9. Contrôle de tension à la
vitesse de production grâce à un piston d’air chargé et le disque
4Q DC. Une unité de nettoyage web avec des barres
anti-statiquesC’unité élimine la poussière ou les particules
étrangères sur le web. Il est composé de ce qui suit: - Une tête
de vide en aluminium, - Deux électrodes pour l’ionisation assurant
l’élimination des charges statiques, - Un ensemble de brosses
statiques, - Un sac de récupération de poussière positionné sur le
côté de l’entraînement de la machine. Les barres antistatiques
sont composées d’un
Croatie (Hrvatska)
