Reifenhäuser 40–90 mm Екструзійні лінії для труб

Повна лінія екструзії Reifenhäuser для тонкостінних PP-труб

Продається повна лінія екструзії для виробництва тонкостінних труб із поліпропілену (ПП). Система охоплює весь виробничий процес — від постачання та екструзії матеріалів до вакуумної калібрування, охолодження, витяжки та вимірювання довжини, а також автоматичного розрізання та виходу.

Лінія наразі будується на майданчику в Аліканте, Іспанія, і її можна відвідати за попереднім записом. Продаж бажано здійснюється як повна система.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Застосування: виробництво тонкостінних ПП труб • Задокументовані діаметри труб: 40, 50, 60, 80 і 90 мм • Регульована довжина різання: приблизно 100–2 500 мм • Екструдер: одногвинтовий екструдер Рейфенгаузер• Потужність екструдера приводу: 4 кВт• Електромодернізація: 2005• Керування приводом: перетворювач частоти • Різання труб: рухомий різальний верстат Баттенфельда• Контроль ріжучої кромки: рік виготовлення 1995• Діапазон затиску ріжучої кромки: приблизно 30–120 мм• Місцезнаходження: Аліканте, Іспанія• Доступність: короткострокова За голосуванням

ПОСТАЧАННЯ МАТЕРІАЛІВ І ПЕРЕРОБКА

Джерело матеріалів включає бічний силос і двокомпонентний всмоктувальний конвеєр Mostan з дивертором A-B. Таким чином, новий матеріал і оброблений повторний шліф можна вводити у виробничий процес.

Пластиковий млин з всмоктуванням дозволяє безпосередньо знищувати відкинуті деталі. Потім повторний шліф можна повернути до матеріального запасу. Це забезпечує виробничий цикл, що економить матеріали.

ЕКСТРУЗІЯ ТА ІНСТРУМЕНТУВАННЯ

Ядром системи є одногвинтовий екструдер Reifenhäuser з приводом потужністю 4 кВт. Електросистема була модернізована у 2005 році та оснащена частотним перетворювачем. Обсяг поставок включає дві екструзійні головки, а також інструментальну шафу з різними калібрувальними втулками та мандрелями.

Існуючі інструменти призначені для задокументованих розмірів труб. Точний склад інструментів і відповідна зручність використання слід перевірити разом під час огляду та зафіксувати в договорі купівлі-продажу.

КАЛІБРУВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ

Після екструзії труба проходить через вакуумну калібрувальну секцію з охолоджувальним баком. Інтегровані водяні та вакуумні насоси використовуються для формування та охолодження тонкостінних труб.

Крім того, до системи входить повітряний охолоджувач. Холодильна установка була побудована у 2015 році і, згідно з документами, використовується з 2019 року.

ВИМІРЮВАННЯ ЗЛЬОТУ ТА ДОВЖИНИ

Транспортування труб здійснюється за допомогою надійного гусеничного зльоту Graewe з трифазним двигуном і частотним перетворювачем.

Вимірювальне колесо IVO забезпечує сигнал довжини для кінцевої різаючої машини. Другий вихід використовується для моніторингу потоку матеріалу і може подавати сигнал безпеки у разі зупинки матеріалу. Також доступне додаткове запасне вимірювальне колесо IVO.

РІЗАННЯ І ВИЛИВ

Обертовий верстат для різання труб Баттенфельда призначений для розрізання довжин приблизно від 100 до 2 500 мм. Згідно з документацією, існуючі затискачі охоплюють діапазон від 30 до 120 мм.

Після розрізання труби викидаються з труби за допомогою автоматичного пневматичного нахильного столу.

ПЕРИФЕРІЯ ТА СФЕРА ВПРОВАДЖЕННЯ

Згідно з наявними документами, загальний пакет включає:

• Бічний силос• Сходи та операційна платформа• Двокомпонентний всмоктувальний конвеєр Motan з дивертером A-B• Одногвинтовий екструдер Reifenhäuser з шафою керування та бункерами• Дві екструзійні головки• Вакуумна калібрувальна та охолоджувальна секція• Інтегровані водяні та вакуумні насоси• Гусеничний підйом Graewe з частотним перетворювачем• IVO вимірювальне колесо та додаткове запасне вимірювальне колесо• Керування вимірювальним колесом • Кромка труби Battenfeld• Автоматичний пневматичний нахилний стіл• Повітряний охолоджувач, виготовлений у 2015 році• Поршневий компресор Fisalis з робочим часом лише близько шести місяців, згідно з документами• Пластиковий млин з екстракції• Інструментальна шафа з калібрувальними втулками та мандрелями

СТАН І ОГЛЯД

Система поєднує перевірені механічні компоненти від відомих виробників із модернізованими електроприводами та новішими периферійними пристроями. Електрична модернізація 2005 року не є повною механічною модернізацією.

З нарізальною машиною Battenfeld рекомендується перевіряти пневматичні шланги та циліндри з обережними засобами