Полная линия экструзии Рейфенхойзера
для тонкостенных PP-труб
На продажу представлена полная
экструзионная линия для производства
тонкостенных труб из полипропилена
(PP). Система охватывает весь
производственный процесс — от подачи
и экструзии материалов до вакуумной
калибровки, охлаждения, вытяжки и
измерения длины, а также
автоматической резки и подачи.
Линия в настоящее время строится на
площадке Аликанте, Испания, и её можно
посетить по предварительной записи.
Продажа желательно осуществляется в
рамках комплексной системы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Применение: производство
тонкостенных ПП-труб•
Задокументированные диаметры трубок:
40, 50, 60, 80 и 90 мм• Регулируемая длина
резки: примерно 100–2 500 мм• Экструдер:
одновинтовой экструдер
Рейфенхойзер• Мощность привода: 4
кВт• Модернизация электроснабжения:
2005• Управление приводом:
преобразователь частоты• Резка труб:
передвижная резочная машина
Баттенфельда• Управление режущей
кромкой: год строительства 1995•
Диапазон зажима режущей кромки:
примерно 30–120 мм• Местоположение:
Аликанте, Испания• Доступность:
краткосрочная По голосованию
ПОСТАВКА МАТЕРИАЛОВ И ПЕРЕРАБОТКА
Материалы включают боковой силос и
двухкомпонентный всасывающий
конвейер Mostan с дивертором A-B. Таким
образом, новый материал и
обработанный перемол могут быть
введены в производственный процесс.
Пластиковая мельница с всасыванием
позволяет непосредственно
измельчивать отброшенные детали.
Затем перемол можно вернуть в запас
материала. Это обеспечивает
экономящий материалы
производственный цикл.
ЭКСТРУЗИЯ И ИНСТРУМЕНТАЦИЯ
Ядром системы является одновинтовой
экструдер Рейфенхойзера с приводом
мощностью 4 кВт. Электрическая система
была модернизирована в 2005 году и
оснащена частотным преобразователем.
Объем поставки включает две
экструзионные головки, а также
инструментальный шкаф с различными
калибровочными втулками и
мандрелями.
Существующие инструменты
предназначены для
задокументированных размеров труб.
Точный состав инструментов и
соответствующая удобства следует
проверить вместе во время осмотра и
зафиксировать в договоре покупки.
КАЛИБРОВКА И ОХЛАЖДЕНИЕ
После экструзии труба проходит через
вакуумную калибровочную секцию с
охлаждающим баком. Интегрированные
водяные и вакуумные насосы
используются для формирования и
охлаждения тонкостенных труб.
Кроме того, в систему входит
воздушно-охлаждаемый охладитель.
Холодильная установка была построена
в 2015 году и, согласно документам,
используется с 2019 года.
ИЗМЕРЕНИЕ ВЗЛЁТА И ДЛИНЫ
Транспортировка труб осуществляется
с помощью прочного гусеничного
двигателя Graewe с трёхфазным двигателем
и частотным преобразователем.
Измерительное колесо IVO обеспечивает
сигнал длины для резки на следующей
линии. Второй выход используется для
контроля потока материала и может
подать сигнал безопасности в случае
остановки материала. Также доступно
дополнительное запасное
измерительное колесо IVO.
РЕЗАНИЕ И ИЗЛИВ
Вращающаяся машина для резки труб
Баттенфельда рассчитана на резку длин
примерно от 100 до 2500 мм. Согласно
документации, существующие зажимы
охватывают диапазон от примерно 30 до
120 мм.
После резки трубы выбрасываются с
линии с помощью автоматического
пневматического наклонного стола.
ПЕРИФЕРИЙНЫЕ УСТРОЙСТВА И СФЕРА
РАСПРОСТРАНЕНИЯ
Согласно имеющимся документам, общий
предлагаемый пакет включает:
• Боковой силос• Лестница и
операционная платформа•
Двухкомпонентный всасывающий
конвейер Motan с дивертером A-B •
Одновинтовый экструдер Reifenhäuser с
шкафом управления и бункерами • Две
экструзионные головки • Вакуумная
калибровка и охлаждение •
Интегрированные водяные и вакуумные
насосы • Гусеничный взлёт Graewe с
преобразователем частоты •
Измерительное колесо IVO и
дополнительное запасное
измерительное колесо • Управление
измерительным колесом • Режущая
кромка труб Battenfeld • Автоматический
пневматический наклонный стол •
Воздушно-охлаждаемый охладитель,
построен в 2015 году• Поршневой
компрессор Fisalis с сроком работы всего
около шести месяцев, согласно
документам• Пластмассовый фрезер с
экстракцией• Инструментальный шкаф с
калибровочными втулками и оправками
СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР
Система сочетает проверенные
механические компоненты проверенных
производителей с модернизированными
электроприводами и более
современными периферийными
устройствами. Электрическая
модернизация 2005 года отличается от
полного технического обновления.
С резальным станком Баттенфельда
рекомендуется провести превентивную
проверку пневматических шлангов и
цилиндров
Испания
