СИСТЕМА ПАСТЕРИЗАЦІЇ APV ДЛЯ РИБНОГО
БУЛЬЙОНУ 1 000 ЛІТРІВ/ГОД
Автоматична система призначена для
пастеризації 1 000 літрів/год
процідженого рибного бульйону для
подальшого фасування.
Виробник: APV
Рік випуску: 2002
ОПИС ОПЕРАЦІЇ:
- Температура на вході: 20 С
- Температура процесу: 105 С
- Температура на виході для упаковки: 35
С
Весь процес складається з різних
етапів, які можна запрограмувати за
допомогою панелі управління:
1. Стерилізація: проводиться шляхом
циркуляції гарячої води температурою
115-120 С протягом 30 хвилин.
2. Виробництво з водою: охолоджуюча
вода тече всередині контуру до тих
пір, поки не буде досягнута
температура процесу, яка буде
застосовуватися до продукту.
3. Виробництво: необроблений продукт
подається в регулювальний бак, а потім
у контурі відбувається фаза
виробництва.
4. Очищення на місці: установка
очищається на місці за допомогою
рециркулюючих миючих засобів, які
заливаються вручну в регулювальний
бак, а потім нагріваються
нагрівальною секцією системи.
КОМПОНЕНТИ СИСТЕМИ:
А) Закритий регулюючий бак. Місткість
200 літрів. Виготовлений з нержавіючої
сталі AISI 304. З трьома датчиками для
максимального, середнього та
мінімального рівнів.
Б) Відцентровий насос APV, модель W+50/8.
Розрахований на 1 000 л/год. З двигуном
потужністю 3 кВт. Всі деталі, що
контактують з виробом, виготовлені з
нержавіючої сталі AISI 316.
В) Гомогенізатор Гауліна, модель 15-3,0 В.
Одноступінчастий.
Розрахований на 1 000 л/год, максимальна
температура 50 С, тиск гомогенізації 200
бар.
Електродвигун 11 кВт/3х380 В/50 Гц.
Виготовлений з нержавіючої сталі,
включаючи деякі деталі AISI 316.
Продукт виходить з пластинчастого
теплообмінника при температурі
близько 50-55 С і надходить в
гомогенізатор, де піддається тиску
180-200 бар, а потім повертається в
теплообмінник для завершення
термічної обробки.
Г) Пластинчастий теплообмінник АПВ,
модель Н17 РКС-10/4 ЕПДМ.
Призначений для нагрівання 1 000 л/год
рідини від 20 С до 110 С, а потім її
охолодження до 35 С.
Робочий тиск 10 бар, розрахункова
температура 130 С.
Пластини з нержавіючої сталі AISI 316 з
прокладками EPDM і рамою AISI 304.
Д) Система підтримки тепла.
Призначений для витримування
продукту при температурі
пастеризації протягом 3 хвилин. Він
складається з відрізків полірованих
труб з нержавіючої сталі AISI 316,
зварених разом і встановлених на рамі
з нержавіючої сталі. Його можна
скоротити, щоб скоротити час
обслуговування до 1,5 хвилини.
F) Система виробництва гарячої води
складається з наступних елементів:
- Паяний пластинчастий теплообмінник
SWEP, модель B10x30H. Для водно-парового
обміну.
- Відцентровий насос APV, модель W+10/8. З
двигуном потужністю 0,75 кВт.
- Паропровід для подачі води в паровий
теплообмінник.
- Міжвузлові з'єднання системи
гарячого водопостачання (бак, клапан
продувки, інші клапани).
G) Загальні з'єднання системи
пастеризації, що складаються з різних
клапанів, труб з нержавіючої сталі,
оглядового отвору для візуального
контролю і т.д.
H) Корпус пульта автоматичного
управління ПЛК для автоматизованого
управління установкою і
програмування різних ступенів,
дисплей екрану, реєстратора
температури, пускачів для всіх
двигунів та інших необхідних
електричних і пневматичних елементів.