
APV PASTEURIZATION SYSTEM 1000 L/H Пластинчасті теплообмінники
вживанийПеревірений продавець

1 / 6
Технічні характеристики
· ID 168200311Пластинчасті теплообмінники
- Стан
- вживаний
- Рік випуску
- 2002
- Місцезнаходження
- 30600 Murcia
Identifikation
ВиробникAPV
МодельPASTEURIZATION SYSTEM 1000 L/H
Номер позиціїREF-0
Technik
Кількість1
Опис
СИСТЕМА ПАСТЕРИЗАЦІЇ APV ДЛЯ РИБНОГО БУЛЬЙОНУ 1 000 ЛІТРІВ/ГОД
Автоматична система призначена для пастеризації 1 000 літрів/год процідженого рибного бульйону для подальшого фасування.
Виробник: APV
Рік випуску: 2002
ОПИС ОПЕРАЦІЇ:
- Температура на вході: 20 С
- Температура процесу: 105 С
- Температура на виході для упаковки: 35 С
Весь процес складається з різних етапів, які можна запрограмувати за допомогою панелі управління:
1. Стерилізація: проводиться шляхом циркуляції гарячої води температурою 115-120 С протягом 30 хвилин.
2. Виробництво з водою: охолоджуюча вода тече всередині контуру до тих пір, поки не буде досягнута температура процесу, яка буде застосовуватися до продукту.
3. Виробництво: необроблений продукт подається в регулювальний бак, а потім у контурі відбувається фаза виробництва.
4. Очищення на місці: установка очищається на місці за допомогою рециркулюючих миючих засобів, які заливаються вручну в регулювальний бак, а потім нагріваються нагрівальною секцією системи.
КОМПОНЕНТИ СИСТЕМИ:
А) Закритий регулюючий бак. Місткість 200 літрів. Виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304. З трьома датчиками для максимального, середнього та мінімального рівнів.
Б) Відцентровий насос APV, модель W+50/8. Розрахований на 1 000 л/год. З двигуном потужністю 3 кВт. Всі деталі, що контактують з виробом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316.
В) Гомогенізатор Гауліна, модель 15-3,0 В. Одноступінчастий.
Розрахований на 1 000 л/год, максимальна температура 50 С, тиск гомогенізації 200 бар.
Електродвигун 11 кВт/3х380 В/50 Гц.
Виготовлений з нержавіючої сталі, включаючи деякі деталі AISI 316.
Продукт виходить з пластинчастого теплообмінника при температурі близько 50-55 С і надходить в гомогенізатор, де піддається тиску 180-200 бар, а потім повертається в теплообмінник для завершення термічної обробки.
Г) Пластинчастий теплообмінник АПВ, модель Н17 РКС-10/4 ЕПДМ.
Призначений для нагрівання 1 000 л/год рідини від 20 С до 110 С, а потім її охолодження до 35 С.
Робочий тиск 10 бар, розрахункова температура 130 С.
Пластини з нержавіючої сталі AISI 316 з прокладками EPDM і рамою AISI 304.
Д) Система підтримки тепла.
Призначений для витримування продукту при температурі пастеризації протягом 3 хвилин. Він складається з відрізків полірованих труб з нержавіючої сталі AISI 316, зварених разом і встановлених на рамі з нержавіючої сталі. Його можна скоротити, щоб скоротити час обслуговування до 1,5 хвилини.
F) Система виробництва гарячої води складається з наступних елементів:
- Паяний пластинчастий теплообмінник SWEP, модель B10x30H. Для водно-парового обміну.
- Відцентровий насос APV, модель W+10/8. З двигуном потужністю 0,75 кВт.
- Паропровід для подачі води в паровий теплообмінник.
- Міжвузлові з'єднання системи гарячого водопостачання (бак, клапан продувки, інші клапани).
G) Загальні з'єднання системи пастеризації, що складаються з різних клапанів, труб з нержавіючої сталі, оглядового отвору для візуального контролю і т.д.
H) Корпус пульта автоматичного управління ПЛК для автоматизованого управління установкою і програмування різних ступенів, дисплей екрану, реєстратора температури, пускачів для всіх двигунів та інших необхідних електричних і пневматичних елементів.
Автоматична система призначена для пастеризації 1 000 літрів/год процідженого рибного бульйону для подальшого фасування.
Виробник: APV
Рік випуску: 2002
ОПИС ОПЕРАЦІЇ:
- Температура на вході: 20 С
- Температура процесу: 105 С
- Температура на виході для упаковки: 35 С
Весь процес складається з різних етапів, які можна запрограмувати за допомогою панелі управління:
1. Стерилізація: проводиться шляхом циркуляції гарячої води температурою 115-120 С протягом 30 хвилин.
2. Виробництво з водою: охолоджуюча вода тече всередині контуру до тих пір, поки не буде досягнута температура процесу, яка буде застосовуватися до продукту.
3. Виробництво: необроблений продукт подається в регулювальний бак, а потім у контурі відбувається фаза виробництва.
4. Очищення на місці: установка очищається на місці за допомогою рециркулюючих миючих засобів, які заливаються вручну в регулювальний бак, а потім нагріваються нагрівальною секцією системи.
КОМПОНЕНТИ СИСТЕМИ:
А) Закритий регулюючий бак. Місткість 200 літрів. Виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304. З трьома датчиками для максимального, середнього та мінімального рівнів.
Б) Відцентровий насос APV, модель W+50/8. Розрахований на 1 000 л/год. З двигуном потужністю 3 кВт. Всі деталі, що контактують з виробом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316.
В) Гомогенізатор Гауліна, модель 15-3,0 В. Одноступінчастий.
Розрахований на 1 000 л/год, максимальна температура 50 С, тиск гомогенізації 200 бар.
Електродвигун 11 кВт/3х380 В/50 Гц.
Виготовлений з нержавіючої сталі, включаючи деякі деталі AISI 316.
Продукт виходить з пластинчастого теплообмінника при температурі близько 50-55 С і надходить в гомогенізатор, де піддається тиску 180-200 бар, а потім повертається в теплообмінник для завершення термічної обробки.
Г) Пластинчастий теплообмінник АПВ, модель Н17 РКС-10/4 ЕПДМ.
Призначений для нагрівання 1 000 л/год рідини від 20 С до 110 С, а потім її охолодження до 35 С.
Робочий тиск 10 бар, розрахункова температура 130 С.
Пластини з нержавіючої сталі AISI 316 з прокладками EPDM і рамою AISI 304.
Д) Система підтримки тепла.
Призначений для витримування продукту при температурі пастеризації протягом 3 хвилин. Він складається з відрізків полірованих труб з нержавіючої сталі AISI 316, зварених разом і встановлених на рамі з нержавіючої сталі. Його можна скоротити, щоб скоротити час обслуговування до 1,5 хвилини.
F) Система виробництва гарячої води складається з наступних елементів:
- Паяний пластинчастий теплообмінник SWEP, модель B10x30H. Для водно-парового обміну.
- Відцентровий насос APV, модель W+10/8. З двигуном потужністю 0,75 кВт.
- Паропровід для подачі води в паровий теплообмінник.
- Міжвузлові з'єднання системи гарячого водопостачання (бак, клапан продувки, інші клапани).
G) Загальні з'єднання системи пастеризації, що складаються з різних клапанів, труб з нержавіючої сталі, оглядового отвору для візуального контролю і т.д.
H) Корпус пульта автоматичного управління ПЛК для автоматизованого управління установкою і програмування різних ступенів, дисплей екрану, реєстратора температури, пускачів для всіх двигунів та інших необхідних електричних і пневматичних елементів.
Запитати про цю машину
Ваш запит надійде безпосередньо продавцю цієї машини.



