APV PASTEURIZATION SYSTEM 1000 L/H Пластинчатые теплообменники

СИСТЕМА ПАСТЕРИЗАЦИИ APV ДЛЯ РЫБНОГО БУЛЬОНА 1 000 ЛИТРОВ/ЧАС

Автоматическая система, предназначенная для пастеризации 1 000 литров в час процеженного рыбного бульона для последующей упаковки.

Производитель: APV
Год: 2002

ОПИСАНИЕ ОПЕРАЦИИ:

- Температура на входе: 20 C
- Температура процесса: 105 C
- Температура на выходе для упаковки: 35 С

Весь процесс состоит из разных этапов, которые можно запрограммировать с помощью пульта управления:
1. Стерилизация: проводится циркуляцией горячей воды при температуре 115-120 С в течение 30 минут.
2. Производство с водой: охлаждающая вода течет внутри контура до тех пор, пока не будет достигнута температура процесса, которая будет приложена к продукту.
3. Производство: необработанный продукт подается в регулирующий резервуар, а затем в контуре происходит этап производства.
4. Безразборная мойка: установка очищается на месте с помощью рециркуляционных моющих средств, которые вручную заливаются в регулирующий бак, а затем нагреваются нагревательной секцией системы.

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ:

А) Закрытый регулируемый бак. Емкость 200 литров. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. С тремя датчиками для максимального, среднего и минимального уровней.

Б) Центробежный насос APV, модель W+50/8. Рассчитан на 1 000 л/ч. С двигателем мощностью 3 кВт. Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.

В) Гомогенизатор Гаулин, модель 15-3,0 В. Одноступенчатый.
Рассчитан на производительность 1 000 л/ч, макс. температуру 50 °C, давление гомогенизации 200 бар.
Электродвигатель 11 кВт/3x380 В/50 Гц.
Изготовлен из нержавеющей стали, включая некоторые детали из AISI 316.
Продукт покидает пластинчатый теплообменник при температуре около 50-55 С и поступает в гомогенизатор, где подвергается давлению 180-200 бар, а затем возвращается в теплообменник для завершения термообработки.

Г) Пластинчатый теплообменник APV, модель H17 RKS-10/4 EPDM.
Предназначен для нагрева 1000 л/ч жидкости с 20 С до 110 С, а затем охлаждения до 35 С.
Рабочее давление 10 бар, расчетная температура 130 С.
Пластины из нержавеющей стали AISI 316 с прокладками из EPDM и рамой из AISI 304.

Д) Система поддержания тепла.
Предназначен для выдерживания продукта при температуре пастеризации в течение 3 минут. Он состоит из секций полированных труб из нержавеющей стали AISI 316, сваренных между собой и установленных на раме из нержавеющей стали. Его можно сократить, чтобы сократить время обслуживания до 1,5 минут.

F) Система производства горячей воды, состоящая из следующих элементов:
- Паяный пластинчатый теплообменник SWEP, модель B10x30H. Для водо-парообмена.
- Центробежный насос APV, модель W+10/8. С двигателем мощностью 0,75 кВт.
- Паропровод для питания пароводяного теплообменника.
- Межсоединения системы горячего водоснабжения (бак, клапан продувки, другие клапаны).

G) Общие соединения системы пастеризации, состоящие из различных клапанов, труб из нержавеющей стали, смотрового отверстия для визуального контроля и т.д.

H) Автоматическая панель управления с корпусом ПЛК для автоматизированного управления установкой и программирования различных этапов, экран дисплея, регистратор температуры, стартеры для всех двигателей и другие необходимые электрические и пневматические элементы.