CZS Zeman Verschiedene Maschinen

Линия датируется 2010 годом. Модернизация была завершена в 2020 году.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ZEMAN CZS

Флагманский продукт ZEMAN — полностью автоматизированная линия inchPURLINinch — используется для производства открытых автомобилей

холодноформованные секции, такие как C, Z и SIGMA, с разной шириной и формой, благодаря полностью

Автоматическая регулировка профилирующих роликов. В качестве сырья можно использовать катушки шириной до 750

мм и толщина листа — 1,25 мм – 3 мм в классе S-390 и ниже. Машина адаптирована к

изготовление элементов длиной до 15 м. Регулировка ширины специально укреплённых профилирующих роликов

Это делается бесступенчато, используя только специализированное программное обеспечение. Полностью интегрированный

Inchflying Punchinginch Device делает всевозможные монтажные отверстия, и весь процесс таков:

непрерывный, что означает, что материал не останавливается для выполнения отдельных операций, таких как пробивание

отверстия или пересечение. Для поддержания эффективности производства скорость линии оптимизируется

динамично. Машина замедляется и ускоряется автоматически без вмешательства оператора.

Декатушка для листовых металлических катушек с допустимой рабочей нагрузкой 15 тонн. Установлен на прохождении

Тележка даёт возможность точно центрировать полосу материала перед подачей в выпрямитель.

Выпрямитель с системой выпрямления серпа, позволяющая выпрямлять материал, обеспечивая

требовалась плоскость листового металла и уменьшение серпа на податочной ленте.

2. Секция пробивания

Секция содержит 5 двойных пробивных порталов размером дюйма, которые могут быть вооружены 20 малыми (до 40

MM) или 10 крупных (до 100 мм) инструментов (пуансов и штампов) для пробивания монтажных отверстий.

Можно также использовать смесь этих вариантов.

3. Гильотина до разреза

Гильотина длиной дюйма использовалась для создания предварительных отверстий для гильотины с выключающим механизмом. Этот процесс должен

Задача — сохранить непрерывность материала, благодаря чему мы получаем более точную форму профиля. Особенно

его начало и конец. Это адаптивная гильотина, которая регулирует ширину отверстия под

Ширина листового металла.

4. Направляющая каретка/модули SIGMA

Направляющая каретка используется для центрирования листовой металлической ленты перед входом в профильную машину. Он взаимозаменяем

с модулем для создания профилей в форме Sigma. Если возникает необходимость создавать профили S+, необходимо

поставьте стол с направляющей и вставьте два модуля Sigma на его место. Эти модули расположены в

Он автоматический и независим от левой и правой сторон.

6. Гильотина с отключением ротационного двигателя.

Для окончательного разрезания секции от пояса используется ротационная гильотина с крючковыми ножами

материал с использованием отверстий от первоначальной гильотины для разреза. Это гильотина в виде дюйма в

Поэтому листовой металл не останавливается для процесса резки. В зависимости от составленного профиля необходимо

Подключите правильно ориентированную кассету для резки.

7. Стол приёма

Приёмный стол используется для автоматического сброса изготовленных профилей с роликового конвейера. После этого

Элементы располагаются вручную в пакет. Конструкция позволяет свободно крепить упаковку. Таблица

Он адаптирован для подбора профилей диаметром 15 метров и обеспечивает доступ с помощью погрузчика или крана

чтобы забрать пакет секций.