O sistema de destilação a vácuo VTA VK100-10 é um dispositivo
avançado projetado para a separação eficaz de substâncias sob
condições de pressão reduzida. É particularmente útil em
processos que exigem um tratamento suave de materiais sensíveis a
altas temperaturas.
Principais características do sistema VTA VK100-10:
• Eficiência: A capacidade de processar grandes quantidades de
material, tornando-o adequado para aplicações industriais.
• Controle preciso de parâmetros: O sistema de controle avançado
permite o monitoramento e regulação precisos de temperatura e
pressão, garantindo condições ideais para o processo de
destilação.
• Segurança: Equipado com sistemas de segurança avançados,
protege contra potenciais perigos associados ao trabalho no vácuo.
• Versatilidade: Capacidade de ajustar parâmetros operacionais a
diferentes tipos de materiais, tornando o sistema universal em
aplicações industriais.
O sistema VTA VK100-10 é a solução ideal para empresas que procuram
uma forma eficiente e segura de realizar a destilação a vácuo em
escala industrial.
O kit de destilação a vácuo VTA VK100-10 inclui os seguintes
componentes:
1. Coluna de destilação – elemento principal para a realização
do processo de destilação.
2. Bomba de vácuo (2x) – para manter baixa pressão no sistema.
3. Evaporador – para aquecer o líquido e evaporá-lo.
4. Condensador – para condensar o vapor em um líquido.
5. Duas linhas de recolha de destilados – para recolher frações
separadas.
6. Sistema de controle – para monitorar e regular a temperatura,
pressão e fluxo.
7. Válvulas e acessórios – para controlar o fluxo de substâncias
no sistema.
Dados técnicos da unidade de destilação:
Tipo de evaporador VK 100-10
Temperatura máxima de destilação 300 C
Pressão de funcionamento mínima alcançável (dependendo do produto)
< 10-3 mbar com palheta rotativa e bomba de vácuo de difusão de
óleo,
Rendimento: 1 – 10 l/h (dependendo do produto)
Superfície de evaporação 0,10 m²
Superfície do condensador interno 0,15 m²
Outros dados gerais:
• Os recetores são fabricados em vidro borossilicato
• Evaporador, tanque de alimentação, armadilhas frias, cesto de
limpa para-brisas e transmissão rotativa são
Fabricado em aço inoxidável
• As juntas são fabricadas em FKM (Viton)
• Todas as conexões de vidro serão fabricadas com moagens padrão
ou moagem de bolas.
• A unidade será equipada com um sistema de distribuição de
energia. O fornecimento ao cliente será
400 volts / 50 Hz / 3 fases / linha neutra carregável / terra
física.
• Todos os consumidores de eletricidade terão a marcação CE
(norma europeia).
Normas aplicadas: As normas americanas EN (European Standard) e DIN
(German Industrial Standard) não foram consideradas.
• Nenhum dos equipamentos está em design à prova de explosão
Especificação detalhada:
Pos. 1. Alimentação
Tanque de alimentação em aço inoxidável em design revestido com
tampa flangeada com bicos sobressalentes: 10 litros
Bomba de engrenagem em design encamisado (temperatura de projeto
300C), a velocidade da bomba é ajustável por inversor de
frequência. O inversor de frequência está localizado na derrapagem
da planta: Máx. 14,0 l/h
Linha de alimentação para evaporador em design encamisado
Válvula de drenagem (não encamisada)
Válvula de transbordamento em projeto aquecedor
Posição 2. Evaporador de caminho curto VK F51260769 100-10
Superfície do evaporador : 0.10 m²
Condensador interno (feixe) : 0.15 m²
Cesta do limpa para-brisas com transmissão rotativa a vácuo: rotor
de bloco SKR
Junta de transmissão : Vedação labial
Material de fabricação: 1.4571 (316 Ti) ou 1.4404 (316L)
Número de fios do limpa para-brisas: 3
Acionamento do cesto do limpa para-brisas continuamente variável:
Sim
Visor digital da velocidade do limpa para-brisas no acionamento do
motor : Sim
Temperatura do evaporador: Máx. 300 C
Pressão de funcionamento (dependendo do produto): 0.001 mbar
Blocos do limpa para-brisas SKR : Grafite
Bicos do produto: Tri-Clamp 2"
Bico de vácuo: KF 50
Bico para meio de aquecimento: DN 15 "especial"
Bico de resíduos em design encamisado : Sim
Bico destilado em design aquecedor : Sim
Pos. 3. Descarga de destilados e resíduos (cada)
Visor encamisado
Bomba de engrenagem em design revestido: Máx. 14,0 l/h (temperatura
de projeto 300C), a velocidade da bomba é ajustável por inversor de
frequência. Inversor de frequência está localizado na planta
skid
Sifão de descarga após a bomba de engrenagens em design revestido
(usado como bloqueio de pressão contra a atmosfera).
Posição 4. Sistema de Vácuo
Armadilha fria flangeada para meios de refrigeração líquida com
recetor em vidro (1 litro)
Armadilha fria flangeada para N2 líquido ou gelo seco com recetor em
vidro (1 litro)
Bomba de vácuo de difusão de óleo para alcançar condições de
vácuo estáveis a baixas pressões: 40 l/s
Dois
Polônia
