蒸发器 VTA VK 100-10

过程工程机械设备 / 过程工程机械设备 / 蒸发器

生产厂家: VTA

型号:VK 100-10

机械类型: 蒸发器

产品编号: 166714517

数量: 1

日期: 17.06.2025

生产年份: 2019

设备所在地: Land-pl 波兰

价格: 89,000 EUR

是否为库存:

Seller-item-No.:A00006-003E

VTA VK100-10 真空蒸馏系统是一种先进的设备,设计用于在减压条 下有效分离物质。在需要温和处理对高温敏感的材 的过程中,它特别有用。

VTA VK100-10 系统的主要特点:

• 效率:能够处理大量材料,使其适用于工业应用。
• 精确的参数控制:先进的控制系统允许精确监测和调 温度和压力,确保蒸馏过程的最佳条件。
• 安全性:配备先进的安全系统,可防止与真空工作相 的潜在危险。
• 多功能性:能够根据不同类型的材料调整作参数,使 系统在工业应用中具有通用性。

VTA VK100-10 系统是寻求一种高效、安全的方式进行工业规模真空 馏的公司的理想解决方案。
VTA VK100-10 真空蒸馏套件包括以下组件:
1. 蒸馏塔 – 进行蒸馏过程的主要元件。
2. 真空泵 (2x) – 保持系统中的低压。
3. 蒸发器 – 加热液体并将其蒸发。
4. 冷凝器 – 将蒸汽冷凝成液体。
5. 两条馏出物收集线 – 用于收集分离的馏分。
6. 控制系统 – 监测和调节温度、压力和流量。
7. 阀门和配件 – 用于控制系统中物质的流动。

蒸馏装置技术数据:

蒸发器类型 VK 100-10
最高蒸馏温度 300 C
最小可达到的工作压力(取决于产品)< 10-3 mbar,带旋片和油扩散真空泵,
吞吐量 1 – 10 升/小时(取决于产品)
蒸发面积 0.10 m²
内部冷凝器表面 0.15 m²

其他一般数据:
• 接收器由硼硅酸盐玻璃制成
• 蒸发器、进料罐、冷阱、刮水器篮和旋转传动装置
不锈钢制成
• 垫片采用 FKM(氟橡胶)制造
• 所有玻璃连接都将使用标准研磨或球磨制造。
• 该装置将配备配电系统。客户供应将是
400 伏 / 50 赫兹 / 三相 / 可加载中性线 / 物理接地。
• 所有用电设备都将带有 CE 标志(欧洲标准)。
适用标准:EN (欧洲标准) 和 DIN (德国工业标准) 美国标准未被考虑。
• 所有设备均未采用防爆设计

详细规格:

位置 1.饲料
不锈钢进料罐,带夹套设计,带法兰盖,带备用喷嘴 10 升
齿轮泵采用夹套设计(设计温度 300C),泵的速度可通过变频器调节。变频器位于工厂 撬块处:最大 14.0 升/小时
蒸发器的进料管采用夹套设计
排水阀(无夹套)
可加热设计的溢流阀

位置 2.短程蒸发器 VK 100-10
蒸发器表面 : 0.10 m²
内部冷凝器(束) F51260769 : 0.15 m²
带真空旋转传动装置的刮水器篮 : SKR block rotor
传动垫片 : 唇形密封
制造材料 : 1.4571 (316 Ti) 或 1.4404 (316L)
刮水器束数 : 3
雨刮器篮驱动无级变速:是
电机驱动时雨刮器速度的数字显示 : 是
蒸发器温度 : 最高 300 C
工作压力(取决于产品) : 0.001 mbar
SKR 雨刷块 : 石墨
产品喷嘴 : Tri-Clamp 2”
真空喷嘴 : KF 50
加热介质喷嘴 : DN 15 special”
夹套设计的残留喷嘴 : 是
可加热设计的馏出物喷嘴 : 是

位置 3.馏出物和残留物排放(每个)
夹套视镜
夹套式齿轮泵:最大 14.0 升/小时(设计温度 300°C),泵速可通过变频器调节。变频器位于工厂撬 处
齿轮泵后的排放虹吸采用夹套设计(用作大气压力锁 。

位置 4.真空系统
法兰式冷阱,用于液体冷却介质,带玻璃接收器 (1 L)
法兰式冷阱,用于液态 N2 或干冰,带玻璃接收器 (1 L)
用于在低压下实现稳定真空条件的油扩散真空泵:40 l/s
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VTA VK100-10 真空蒸馏系统是一种先进的设备,设计用于在减压条 下有效分离物质。在需要温和处理对高温敏感的材 的过程中,它特别有用。

VTA VK100-10 系统的主要特点:

• 效率:能够处理大量材料,使其适用于工业应用。
• 精确的参数控制:先进的控制系统允许精确监测和调 温度和压力,确保蒸馏过程的最佳条件。
• 安全性:配备先进的安全系统,可防止与真空工作相 的潜在危险。
• 多功能性:能够根据不同类型的材料调整作参数,使 系统在工业应用中具有通用性。

VTA VK100-10 系统是寻求一种高效、安全的方式进行工业规模真空 馏的公司的理想解决方案。
VTA VK100-10 真空蒸馏套件包括以下组件:
1. 蒸馏塔 – 进行蒸馏过程的主要元件。
2. 真空泵 (2x) – 保持系统中的低压。
3. 蒸发器 – 加热液体并将其蒸发。
4. 冷凝器 – 将蒸汽冷凝成液体。
5. 两条馏出物收集线 – 用于收集分离的馏分。
6. 控制系统 – 监测和调节温度、压力和流量。
7. 阀门和配件 – 用于控制系统中物质的流动。

蒸馏装置技术数据:

蒸发器类型 VK 100-10
最高蒸馏温度 300 C
最小可达到的工作压力(取决于产品)< 10-3 mbar,带旋片和油扩散真空泵,
吞吐量 1 – 10 升/小时(取决于产品)
蒸发面积 0.10 m²
内部冷凝器表面 0.15 m²

其他一般数据:
• 接收器由硼硅酸盐玻璃制成
• 蒸发器、进料罐、冷阱、刮水器篮和旋转传动装置
不锈钢制成
• 垫片采用 FKM(氟橡胶)制造
• 所有玻璃连接都将使用标准研磨或球磨制造。
• 该装置将配备配电系统。客户供应将是
400 伏 / 50 赫兹 / 三相 / 可加载中性线 / 物理接地。
• 所有用电设备都将带有 CE 标志(欧洲标准)。
适用标准:EN (欧洲标准) 和 DIN (德国工业标准) 美国标准未被考虑。
• 所有设备均未采用防爆设计

详细规格:

位置 1.饲料
不锈钢进料罐,带夹套设计,带法兰盖,带备用喷嘴 10 升
齿轮泵采用夹套设计(设计温度 300C),泵的速度可通过变频器调节。变频器位于工厂 撬块处:最大 14.0 升/小时
蒸发器的进料管采用夹套设计
排水阀(无夹套)
可加热设计的溢流阀

位置 2.短程蒸发器 VK 100-10
蒸发器表面 : 0.10 m²
内部冷凝器(束) F51260769 : 0.15 F51260769 m²
带真空旋转传动装置的刮水器篮 : SKR block rotor
传动垫片 : 唇形密封
制造材料 : 1.4571 (316 Ti) 或 1.4404 (316L)
刮水器束数 : 3
雨刮器篮驱动无级变速:是
电机驱动时雨刮器速度的数字显示 : 是
蒸发器温度 : 最高 300 C
工作压力(取决于产品) : 0.001 mbar
SKR 雨刷块 : 石墨
产品喷嘴 : Tri-Clamp 2”
真空喷嘴 : KF 50
加热介质喷嘴 : DN 15 special”
夹套设计的残留喷嘴 : 是
可加热设计的馏出物喷嘴 : 是

位置 3.馏出物和残留物排放(每个)
夹套视镜
夹套式齿轮泵:最大 14.0 升/小时(设计温度 300°C),泵速可通过变频器调节。变频器位于工厂撬 处
齿轮泵后的排放虹吸采用夹套设计(用作大气压力锁 。

位置 4.真空系统
法兰式冷阱,用于液体冷却介质,带玻璃接收器 (1 L)
法兰式冷阱,用于液态 N2 或干冰,带玻璃接收器 (1 L)
用于在低压下实现稳定真空条件的油扩散真空泵:40 l/s

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