Dane techniczne:
Maksymalna szerokość rolki nadzór: 1420 mm
Minimalna szerokość rolki nadzór: 600 mm
Maksymalna średnica rolki macierzystej: 1500 mm
Maksymalna masa rolki macierzy: 2500 kg
Maksymalne napięcie odwijania (1500 mm): 600 N
Minimalne napięcie odwijania (1000 mm): 40 N
Minimalna standardowa szerokość cięcia: 100 mm
Maksymalna szerokość przewijania: 1400 mm
Maksymalna średnica przewijania: 1050 mm
Maksymalna masa przewijania: • 76 mm wał: 600 kg
• Wał 152 mm: 1000 kg
Maksymalne napięcie przewijania: 600 N
Maksymalna prędkość produkcji: 600 m/min
Zasilacz: 3 x 400V 50Hz
Moc zainstalowana: 30 kW
Sprężone powietrze: 6 barów, suche
Materiały do cięcia:
• Laminaty opakowań na bazie papieru / podszewki.
• Produkcja od 80 do 300 g/m².
Sekcja odprężania:
Oddzielny rozwiniak pomiędzy środkami, typ T9, średnica 1500 mm, w
tym:
• Hydrauliczna kontrola cylindrów do podnoszenia rolek nadmiarowych
z podłogi.
• Dwa silniki napędzające rolkę odwijającą, sterowane przez
ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tancerza sterującą
napięciem.
• Dwa pneumatyczne adaptery rozszerzające, SVECOM, dla rdzeni 70/76
mm (3").
• Dwa pneumatyczne adaptery rozszerzające, SVECOM, dla rdzeni
150/152 mm (6") (zamontowanych na pneumatycznych końcach
adapterów).
• Pływająca rolka korekcyjna krawędzi.
• Automatyczny system naprowadzania taśmy, FIFE DP20, z czujnikiem
fotoelektrycznym SE26A, korekta ±100 mm za pomocą elektrycznego
siłownika — do sterowania krawędzią arkusza lub ciągłą linią
drukowaną.
• Łączący chodnik umożliwiający nawleczanie sieci na poziomie
podłogi, przy jednoczesnym zapewnieniu pełnego dostępu do stacji
cięciowej.
• Wszystkie rolki taśmowe są anodowane.
• Ochrona bezpieczeństwa dla ochrony operatora.
Sekcja cięcia:
Stacja cięcia z indywidualnymi nożami pneumatycznymi i okrągłymi
kontrnożami:
• Cięcie ścinane wykonywane przeciwko nożom przeciwnożnym.
• Wał noża kontrnożowego napędzany niezależnym silnikiem;
Trzoner noża jest pneumatyczny.
• Pneumatyczne uchwyty noży zamontowane na belce z prowadnicą
jaskółczego ogona (TIDLAND) oraz kolektorem doprowadzającym
powietrze do indywidualnej aktywacji.
• 10 zestawów do cięcia, każdy zawierając: indywidualny uchwyt
na nóż pneumatyczny TIDLAND (szerokość 25 mm) oraz nóż okrągły
z podwójnym skosem 90/60 mm.
• Zestaw wielorowkowych pierścieni do nóża przeciwnożowego, o
rozstawie 5 mm, długości 50 mm.
Sekcja o rozdzieleniu sieci:
• Rolka separatora napędzana silnikiem szczelinowym; kąt i
krzywizna w pełni regulowane.
Rolka nałożona:
• Rolka nakładana wykonana z anodowanego szlifowanego aluminium lub
poliuretanu (w zależności od materiału).
• Ciśnienie jest regulowane i synchronizowane z średnicą
uzwojenia.
• Rolka jest zdejmowalna.
System automatycznego łączenia / cięcia poprzecznego:
• Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe, w tym nóż poprzeczny o
ruchu liniowym oraz płyta podkładowa do mocowania taśmy do nowych
rdzeni.
System wytrzymywania trymów:
• Jednostka ssąca z dwoma dyszami regulowanymi na szerokość.
• Turbina zamknięta w obudowie izolowanej od dźwięku,
przenosząca wykończenie do scentralizowanego systemu lub kontenera
(nie dołączony).
Przewijanie do tyłu:
• Wieża zmotoryzowana (dwupozycyjna) podtrzymująca dwa wały
przewijające.
• Napęd wału przewijanego za pomocą powiększonego silnika
A6353474 asynchronicznego.
• Hydrauliczny punkt centrowania dla aktywnego rolowania
przewijającego.
• Dwa pneumatyczne wały rozszerzające się o pojemności 76 mm
(3"), maksymalny ładunek 600 kg każdy, wyposażone w gumowe paski o
pełnej szerokości z indywidualnymi pęcherzami.
• Dwa pneumatyczne wały rozszerzające się o pojemności 152 mm
(6"), każdy o maksymalnym obciążeniu 1000 kg, również wyposażone
w gumowe paski o pełnej szerokości z indywidualnymi pęcherzami.
Systemy elektryczne i pneumatyczne
• Główny silnik asynchroniczny
• Szafa elektryczna zamontowana po stronie maszyny, połączona
kablem o średnicy 3 metrów, mieszcząca napędy silników i PLC
• Główny panel sterowania obejmujący funkcje hamowania,
przewijania, zatrzymania awaryjnego, rolki do nałożenia oraz funkcji
pomocniczych
• 10'' kolorowy ekran dotykowy "DIGITAL PILOT", zapewniający:
o Programowanie i przechowywanie parametrów produkcyjnych
o Diagnostyka i zarządzanie alarmami
o Wyświetlanie napięcia sieci (odwijanie i przewijanie)
o Wyświetlanie średnic rolek (odwijanie i przewijanie)
o Licznik długości z automatycznym zatrzymaniem na zaprogramowanej
długości
o liczniki średnicy z automatycznym zatrzymaniem przy wybranej
średnicy
o Regulacja krzywych napięcia, średnic rdzeni, typów
materiałów
o Przechowywanie do 500 receptur produkcyjnych
o Wyświetlanie statusu maszyny i usterek
Monitorowanie programu PLC dla personelu technicznego
• Zdalna usługa Ewon® (wymaga dostępu do LAN przez RJ45)