Données techniques :
Largeur maximale du rouleau parent : 1420 mm
Largeur minimale du rouleau parent : 600 mm
Diamètre maximal du rouleau parent : 1500 mm
Poids maximal de roulis des parents : 2500 kg
Tension maximale de déroulement (1500 mm) : 600 N
Tension minimale de déroulement (1000 mm) : 40 N
Largeur minimale standard de tranche : 100 mm
Largeur maximale de rembobinage : 1400 mm
Diamètre maximal de rembobinage : 1050 mm
Poids maximal de rembobinage : • 76 mm d’arbre : 600 kg
• 152 mm Arbre : 1000 kg
Tension maximale de rembobinage : 600 N
Vitesse de production maximale : 600 m/min
Alimentation : 3 x 400V 50Hz
Puissance installée : 30 kW
Air comprimé : 6 bars, sec
Matériaux à fendre :
• Laminés d’emballage à base de papier / à base de doublure.
• Caisse de 80 à 300 g/m².
Section Détente :
Un dérouleur séparé entre centres, type T9, diamètre de 1500 mm,
comprenant :
• Contrôle du cylindre hydraulique pour soulever les rouleaux
parentaux du sol.
• Deux moteurs entraînant le rouleau de déroulement, contrôlés
par un capteur ultrasonique de diamètre et un rouleau danseur à
contrôle de tension.
• Deux adaptateurs pneumatiques expansifs, SVECOM, pour des cœurs
de 70/76 mm (3").
• Deux adaptateurs pneumatiques extensibles, SVECOM, pour noyaux de
150/152 mm (6") (montés sur les adaptateurs pneumatiques
d’extrémité).
• Rouleau flottant de correction des bords.
• Système automatique de guidage à toiele, FIFE DP20, avec capteur
photoélectrique SE26A, ± correction de 100 mm via actionneur
électrique — pour contrôler le bord de la feuille ou la ligne
imprimée continue.
• Passage de connexion permettant un filetage au niveau du sol tout
en maintenant un accès complet à la station de fendre.
• Tous les rouleaux à toiles sont anodisés.
• Protection de la sécurité pour l’opérateur.
Section de fendre :
Une station de tranche avec des couteaux pneumatiques individuels et
des contre-couteaux circulaires :
• Coupe par cisaillement effectuée contre les contre-couteaux.
• Arbre à contre-couteau entraîné par un moteur indépendant ; Le
manche du contre-couteau est pneumatique.
• Porte-couteaux pneumatiques montés sur une poutre avec un guide
en queue d’aronde (TIDLAND) et un collecteur d’air pour
l’activation individuelle.
• 10 ensembles de fendure, chacun comprenant : un porte-couteau
pneumatique individuel TIDLAND (25 mm de largeur) et un couteau
circulaire à double biseau 90/60 mm.
• Ensemble d’anneaux de contre-couteaux à rainures multiples, pas
de 5 mm, longueur de 50 mm.
Section de séparation de la toile :
• Un rouleau séparateur entraîné par le moteur de fendre ; angle
et courbure entièrement ajustables.
Rouleau à poser :
• Rouleau posable en aluminium ou polyuréthane anodisé (selon les
matériaux).
• La pression est réglable et synchronisée avec le diamètre de
l’enroulement.
• Le rouleau est amovible.
Système automatique d’épissage / coupe transversale :
• Bras pivotant actionné hydrauliquement, comprenant un couteau
transversal à mouvement linéaire et une plaque de support pour fixer
la toile sur de nouveaux noyaux.
Système d’extraction de la trim :
• Unité d’aspiration de trim avec deux buses réglables en
largeur.
• Turbine enfermée dans un meuble acoustique, transportant les
garnitures vers un système ou un conteneur centralisé (non
inclus).
Partie en rembobinant :
• Tourelle motorisée (à deux positions) supportant deux arbres de
rembobinage.
• Rembobinage de l’arbre par un moteur asynchrone A51253474
surdimensionné.
• Point de centrage hydraulique pour le rouleau de rembobinage
actif.
• Deux arbres pneumatiques expansifs de 76 mm (3"), charge maximale
de 600 kg chacun, équipés de bandes en caoutchouc pleine largeur
avec vessies individuelles.
• Deux arbres pneumatiques extensibles de 152 mm (6"), charge
maximale de 1000 kg chacun, également équipés de bandes en
caoutchouc pleine largeur avec vessies individuelles.
Système électrique et pneumatique
• Moteur asynchrone principal
• Armoire électrique montée côté machine, reliée par un câble
de 3 mètres, avec des entraînements moteurs et un automate
• Panneau de contrôle principal comprenant les commandes pour le
freinage, le rembobinage, l’arrêt d’urgence, le rouleau de
montage et les fonctions auxiliaires
• Écran tactile couleur 10'' « DIGITAL PILOT », fournissant :
o Programmation et stockage des paramètres de production
o Diagnostic et gestion des alarmes
o Affichage de la tension de la toile (déroulement et rembobinage)
o Affichage des diamètres de roulis (déroulement et rembobinage)
o Compteur de longueur avec arrêt automatique à longueur
programmée
o Compteurs de diamètre avec arrêt automatique au diamètre
sélectionné
o Ajustement des courbes de tension, diamètres de noyau, types de
matériaux
o Stockage de jusqu’à 500 recettes de production
o Affichage de l’état et des défauts de la machine
o Surveillance du programme PLC pour le personnel de maintenance
• Service distant Ewon® (nécessite un accès LAN via RJ45)
Allemagne
10707 Berlin 
