핫 포일 스탬퍼 BOBST SP 102 BMA

인쇄 기계 / 종이 변환 : 다이 커터

생산자: BOBST

모델:SP 102 BMA

기계의 유형: 핫 포일 스탬퍼

품목 아니오.: 167397213

양: 1

날짜: 23.10.2025

제조 연도: 1990

위치: Land-de 독일

값:


재고가있는 기계 :

핫 포일 스탬퍼, 현재 사용 가능, 작업장 완전 개조, 테스트 준비 완료

• 고가 기계 415mm 높이, 계단 높이 포함 • 단계 • 작업 빠른 변경을 위한 중심선 • 시트 이동 제어를 위한 전자 장치 • 전기 캐비닛을 위한 에어컨 • 그리퍼 바 • 기계 관리를 위한 전동 • 전기 캐비닛 • 전기 부품 • 장비 제작 및 기타 부품 • • 논스톱 피더 수동 장치 • 중심선 참조가 있는 조정 가능한 측면 블로어 • 다중 조정 기능이 있는 흡입 장치 • 말뚝 트라이를 낮추기 위한 안전 시스템 • 정전기 방지 강철 스테인리스 플레이트로 덮인 소개 테이블 • 피더 사이클을 플래틴 사이클에 적용하기 위해 기계가 작동하는 동안 조정 가능한 시트 동기화 • 공급 벨트 감속 장치 프론트 레이에 대한 시트의 부드러운 도착 보장 • 전면 레지스터 제어와 쌍으로 조정 가능한 4개의 프론트 레이 • 센터라인에 따라 조정 가능한 풀 레이 작업자 측(OS), 시트 제어 포함 • inch더블 시트 inchdetector • 수동 리프팅 장치가 있는 상부 프레임 • 시트 홀드 다운 장치(시트를 전면 레이로 안내) • 종이, 판지 및 골판지용 상부 운송 장비 • 운송 벨트. 측면 유도 포함 • 16개의 가열 영역이 있는 가열된 상부 압반 • 그리퍼 재개방 장치 • 장비 센터링 및 잠금 • 상부 빔에 대한 체이스 잠금 • 전자 프로브를 사용한 다이 절삭력 측정 • 강철 재료 인쇄 지지판 • 보상 플레이트, 두께 3mm(E-52). 보상 플레이트, 3mm 두께(E-52). 다이 커팅을 위한 절단판과 인쇄 및 엠보싱을 위한 2.3mm 두께의 인쇄판과 함께 보상 플레이트로 사용됩니다 • 허니컴 프레임(E-6) 일련의 진부한 고정 액세서리를 포함합니다. 지정: 6.35 또는 7mm의 진부한 높이: • 보상 플레이트, 두께 2,3mm(E-62) • 1개의 벌집 프레임. 여기에는 진부한 표현을 수정하기 위한 일련의 액세서리가 포함되어 있습니다. 기본 기계가 있는 1개 • 파일 트레이 • 제동 브러시 • 공압 제어식 조절식 프론트 조거 • 자동 논스톱 벨트. 벨트는 시트 더미가 완료되면 자동으로 배송에 들어갑니다. 그리드 조작을 제거하여 논스톱 사용을 용이하게 합니다. 이 매트는 논스톱 그릴(표준)을 대체합니다 • 공압식으로 조절되는 조절식 측면 및 전면 조거(중심선 표시가 있는 조거) • 탈착식 테이프 공급 모듈. 트롤리 포함: 모터로 구동되는 벨트의 전진을 조정하기 위한 3개의 샤프트 • 2개의 텔레스코픽 릴 홀더 가이드 • 2개의 릴 홀더 보드 • 기계 외부 준비를 위한 2개의 추가 롤 홀더 액슬 • 3개의 결합된 스핀들이 있는 8개의 롤 홀더 3세트: 좁은 롤 S51242107 1세트; 중간 코일 1 세트; 브레이크가 있는 릴 1세트 • 폭 38mm의 와이드 드라이브 롤러 30개 • 플래튼 인천 및 오프인치 압력을 가하기 위한 자동 장치 1개 • 마진 라인 1개. 진부한 표현의 포지셔닝을 용이하게 합니다 • 수동 테이프 도입을 위한 장치 1개(오토플래튼에 장착) • 인쇄 후 벨트를 분리하기 위한 노즐이 있는 블로어 1개(플래튼에 장착) • 인쇄 또는 다이 커팅 전에 용지를 안정화하기 위한 플래튼 내부에 블로어 1개(플래튼에 장착) • 상부 포스트에 1개의 벨트 가이드(플래튼에 장착) • 공기 냉각 장치가 있는 모터로 구동되는 벨트 장력 샤프트 1개(플래튼에 장착) • 밴드 파손 시 즉각적인 기계 정지를 위한 측면 조정 기능이 있는 16개의 광전 셀이 있는 1개의 밴드 브레이크 제어 시스템 • 벨트의 전진에 따라 가변 속도의 회전 브러시가 있는 금속 밴드용 측면 배출 장치 1개(플래튼에 장착) • 세로 벨트 절단 장치 1개(플래튼에 장착) • 작업자 안전 장치 • 그리퍼 바 체인 슬립 클러치 • 다이커팅 장비 취급 • 비상 정지 • 광전지 안전 장벽 피더와 배송에 위치
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• 고가 기계 415mm 높이, 계단 높이 포함 • 단계 • 작업 빠른 변경을 위한 중심선 • 시트 이동 제어를 위한 전자 장치 • 전기 캐비닛을 위한 에어컨 • 그리퍼 바 • 기계 관리를 위한 전동 • 전기 캐비닛 • 전기 부품 • 장비 제작 및 기타 부품 • • 논스톱 피더 수동 장치 • 중심선 참조가 있는 조정 가능한 측면 블로어 • 다중 조정 기능이 있는 흡입 장치 • 말뚝 트라이를 낮추기 위한 안전 시스템 • 정전기 방지 강철 스테인리스 플레이트로 덮인 소개 테이블 • 피더 사이클을 플래틴 사이클에 적용하기 위해 기계가 작동하는 동안 조정 가능한 시트 동기화 • 공급 벨트 감속 장치 프론트 레이에 대한 시트의 부드러운 도착 보장 • 전면 레지스터 제어와 쌍으로 조정 가능한 4개의 프론트 레이 • 센터라인에 따라 조정 가능한 풀 레이 작업자 측(OS), 시트 제어 포함 • inch더블 시트 inchdetector • 수동 리프팅 장치가 있는 상부 프레임 • 시트 홀드 다운 장치(시트를 전면 레이로 안내) • 종이, 판지 및 골판지용 상부 운송 장비 • 운송 벨트. 측면 유도 포함 • 16개의 가열 영역이 있는 가열된 상부 압반 • 그리퍼 재개방 장치 • 장비 센터링 및 잠금 • 상부 빔에 대한 체이스 잠금 • 전자 프로브를 사용한 다이 절삭력 측정 • 강철 재료 인쇄 지지판 • 보상 플레이트, 두께 3mm(E-52). 보상 플레이트, 3mm 두께(E-52). 다이 커팅을 위한 절단판과 인쇄 및 엠보싱을 위한 2.3mm 두께의 인쇄판과 함께 보상 플레이트로 사용됩니다 • 허니컴 프레임(E-6) 일련의 진부한 고정 액세서리를 포함합니다. 지정: 6.35 또는 7mm의 진부한 높이: • 보상 플레이트, 두께 2,3mm(E-62) • 1개의 벌집 프레임. 여기에는 진부한 표현을 수정하기 위한 일련의 액세서리가 포함되어 있습니다. 기본 기계가 있는 1개 • 파일 트레이 • 제동 브러시 • 공압 제어식 조절식 프론트 조거 • 자동 논스톱 벨트. 벨트는 시트 더미가 완료되면 자동으로 배송에 들어갑니다. 그리드 조작을 제거하여 논스톱 사용을 용이하게 합니다. 이 매트는 논스톱 그릴(표준)을 대체합니다 • 공압식으로 조절되는 조절식 측면 및 전면 조거(중심선 표시가 있는 조거) • 탈착식 테이프 공급 모듈. 트롤리 포함: 모터로 구동되는 벨트의 전진을 조정하기 위한 3개의 샤프트 • 2개의 텔레스코픽 릴 홀더 가이드 • 2개의 릴 홀더 보드 • 기계 외부 준비를 위한 2개의 추가 롤 홀더 액슬 • 3개의 결합된 스핀들이 있는 8개의 롤 홀더 3세트: 좁은 롤 S51242107 1세트; 중간 코일 1 S51242107 세트; 브레이크가 있는 릴 1세트 • 폭 38mm의 와이드 드라이브 롤러 30개 • 플래튼 인천 및 오프인치 압력을 가하기 위한 자동 장치 1개 • 마진 라인 1개. 진부한 표현의 포지셔닝을 용이하게 합니다 • 수동 테이프 도입을 위한 장치 1개(오토플래튼에 장착) • 인쇄 후 벨트를 분리하기 위한 노즐이 있는 블로어 1개(플래튼에 장착) • 인쇄 또는 다이 커팅 전에 용지를 안정화하기 위한 플래튼 내부에 블로어 1개(플래튼에 장착) • 상부 포스트에 1개의 벨트 가이드(플래튼에 장착) • 공기 냉각 장치가 있는 모터로 구동되는 벨트 장력 샤프트 1개(플래튼에 장착) • 밴드 파손 시 즉각적인 기계 정지를 위한 측면 조정 기능이 있는 16개의 광전 셀이 있는 1개의 밴드 브레이크 제어 시스템 • 벨트의 전진에 따라 가변 속도의 회전 브러시가 있는 금속 밴드용 측면 배출 장치 1개(플래튼에 장착) • 세로 벨트 절단 장치 1개(플래튼에 장착) • 작업자 안전 장치 • 그리퍼 바 체인 슬립 클러치 • 다이커팅 장비 취급 • 비상 정지 • 광전지 안전 장벽 피더와 배송에 위치
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파는 사람

Seemüller Grafische Maschinen GmbH

Mr Peter Seemüller
82152 Planegg
Germany

RESALE 구성원 이래 2011

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