생산자:
(범주: 302)
LDPE용 CMG-MAM 취입 필름 압출기, 스크류 직경 80mm가 있는 압출기, 생산 속도 약 150kg/h, 다이 직경 150mm. 회전 헤드, 운반 장치 폭 1.200mm, 코로나 처리, 와인더 mm.1.200, 최대 릴 직경 1.200mm, 최소/최대 필름 폭 600/1200mm
BANDERA BLOWN FILM EXTRUDER, PE 용, 나사 직경 90 mm., 250 mm 다이 직경이있는 Bandera 압출기. 원래 Bandera 헤드, 재 (사진에 있는 것이 아님), 인버터가있는 AC 드라이브, 교정기, 운반 장치 , 코로나 처리, 단색 작은 인쇄 그룹, 수동 배출 1.200 mm., 양호한 전체 조건, 가용성 : 즉시, 작업 폭 : 1.200mm., 조건: 양
감마메카니카 콤팩 125mm. 건설 연도 1998 로딩 컨베이어 벨트, 금속 탐지기, 릴용 구동 운반 오프 콤팩터, 마스터 도징 유닛 Engin Plast, 압출기 직경 125mm 36 L/D, 탈기 펌프 d.c. Ansaldo 드라이브 197kW, 총 설치 전력 501kW 모터, BD 플라스트 논스톱 스크린체인저 직경 200mm, 유압 발전소, 워터링 펠릿타이저 M 8500, 전기 캐비닛, 기계 유형: GAMMAMECCANICA PLASTIC RECYCLING LINE 125mm.
PRT RECYCLING EXTRUDER for PE PP PC PS ABS, 85mm 나사 압출기, 30 L/D, 2000년 제작 - 매우 짧은 시간 작업, 새로운 밀착형 피더 새로운 2023 FF85VE, 60kw 지멘스 드라이브 2.200rpm, 평균 처리량 200kg/h, 재료 및 공급 속도에 따라 다름, 총 히터 전력 38,6kw, N.1 진공 탈기 펌프, 수동 스크린체인저, NEW 2023 워터링 펠릿타이저 WF150, 건조 원심분리기, 총 설치 전력 절단 그룹 14kw, 진동 분류기, 총 중량 약 3톤, 우수한 조건, 재료: PE PP PC PS ABS PS, 용량: 재료에 따라 약 200kg/h
EREMA INTAREMA 906 TE ECO SAVE, 건설 연도: 2017, 재료 및 공급 속도에 따라 최대 240kg/h의 처리량, 설치 전력 110,5kw, 현재 PE 및 PP에 사용, 다음을 포함한 소형 라인: 로딩 컨베이어 벨트 6m.long, 500m 폭, 금속 탐지기, 릴 공급 장치 RZ 50P, 압축 장치, 나사 65mm가 있는 압출기, 45kw 드라이브, 이중 탈기 장치, 논스톱, 이중 스크린 체인저: Erema SW 2 134 RTF, 워터링 펠릿타이저 HG 84 D, 건조 원심분리기: GGT 75 A, 워터 펌프, 과립형 GS 1510용 진동 분류기, 펠릿 운송 시스템, 더블 빅백 충
KRAUSS MAFFEI TWIN SCREW 압출기 (재조정 전 사진), Mod.KMD 2-90 KK, 프로파일에 사용, n.2 평행 나사 직경 90 mm 20 L/D 최대 30.5 rpm, 40 kw d.c.drive, 설치 전력 180 kw, 공급 호퍼, PVC 프로파일 240 kg / h로 최대 생산, 제어 캐비닛 포함, 가열 28.5kW, 5 구역 가열 및 2 마지막 배럴 오일 냉각 배럴 + 1 구역 어댑터 4 구역 더블 다이, 탈기 지점, 측정 4.3 L x 1. 2 W x 2.3 (m) H (호퍼 포함) ,, 약 중량 4.3
AMUT 트윈 스크류 압출기 BA86 (재조정 전 사진), n.2 x 86 mm 직경 역회전 나사 (24 L/D, 4.440 근무 시간), Siemens d.c. 31 kw 드라이브, N.1 진공 탈기 펌프 1,5 kw, PVC로 최대 180 kg/h의 처리율, N.6 가열 영역, N.4 냉각 영역, 설명서, CE, 도면 사용 가능, 기계는 수리된 상태로 제공됩니다. 사용 가능한 옵션: 프로파일 다운스트림 장비, 용량: 180kg/h, 조건: 재조정, 유형: PVC
FIMIC RAS 325 SCRAPER, 완전 자동 스크린체인저, 스크리닝 표면 77.900mm², 처리량: 재료 및 오염에 따라 최대 600kg/h, 스크래핑 시스템 포함, 스크리닝에 따라 최대 약 500kg/h 이상의 용량을 가진 압출 라인에 적합, 방금 분리, 우수한 조건, 2017년에 건설, 즉시 사용 가능, 경쟁력 있는 가격으로 이 기계에 대한 예비 스크린을 공급할 수 있습니다., 80에서 300 μ까지의 레이저 스크린 - 180에서 50까지의 메쉬, 400에서 2.000까지의 펀칭 스크린 μ - 40에서 10까지의 메쉬, 가용성: 즉시, 유형: 완전 자
GALA 수중 펠릿타이저, SLC 6 유형, 유압 팩이 있는 폴리머 전환 밸브, 다이 플레이트 24 x 3,2 mm ( 5 ), 6-암 나이프 홀더, 바이 패스 시스템, GALA TWS 워터 박스, 화력 12 kW 설치, 워터 펌프 5.5 kW, GALA 스핀 드라이어 16.2 BF, 4 kW, 송풍기 1.1 kW, 지멘스 제어 캐비닛 Xantex ( MAAG )
COUMPOUNDING LINE type AD-S 75, - Including twin screw extruder with 2x72 mm co-rotating parallel segmented screws L/D 48, - screws design can be chosen, - Max screw speed up to 600 rpm., - 250 kw a.c.drive, - n.3 venting points, 1 with 3,0 kw vacuum pump, including condensate collector, - 2x side feeders type ZSB (twin screw) 1 x 0,62 mm. each one a.c.3,0 kw drive, including hopper loader with internal stirring unit ( for anti-bridging of additives / fillers as powders, fibers, … ), - Water cooling/tempering unit for cylinder-barrels,, - incl. tank, Temperature-sensor, circulation-pump and heat-exchanger, - semi-automatic, non-stop 2-piston screenhanger, - hydraulic unit, - Siemens PLC with touch screen (EN+DE) and ABB main control board., installed power - used power in work: about 60-65% : 250, availability: 2 months ca, options available: strand OR water ring OR underwater pelle ...
COPERION TWIN SCREW COMPOUNDER, 압출기, 2 x 65 mm. 40 L/D 평행 동회전 스크류, 2x 사이드 피더, 90 kW a,c, 드라이브, 진공 탈기 펌프, AA 스트랜드 펠릿타이저 장착(워터 링 또는 수중 펠릿타이저 장착 가능), 제어 보
COPERION TWIN SCREW COMPOUNDER, 압출기, 2 x 75 mm. 40 L/D 평행 동회전 나사, 2x 측면 피더, 132 kW a,c, 드라이브, 진공 탈기 펌프, AA 가닥 펠릿화 장비 장착(워터 링 또는 수중 펠릿타이저 장착 가능), 제어 캐비닛, 설치 전력 - 작업 시 사용 전력: 약 60-65% : 132 kW, 옵션 사용 가능: 워터 링 또는 수중 펠릿타이저, 조건: 수리, 유형: 컴펀
ERMAFA 응집기, SPS 시스템: 지멘스 S5 – 95U, 평균 처리량:, LDPE: 500kg, OPP: 300-400kg, TPO: 300-400kg, 포함:, 공압 시스템을 통해 응집 챔버를 자동으로 채우는 버퍼 사일로, 응집된 재료의 자동 배출, 응집기, 355kw 드라이브, 제어 시스템, 제어 캐비닛, 추출 시스템/필터, 분류기, 소형 컨베이어 벨트, 예비 부품 사용 가능:, 1x 나이프 샤프트, 35 나이프, 다른 예비 부품을 생산해야 합니다., 1993년에 제작되었으며 2006년까지 테스트 목적으로 Constructor에서 사용했으며 기계는 3분기까지 작동했습니다.
CINCINNATI CMT 35 APC, 트윈 원추형 스크류 압출기, 2x35mm 나사, 제어판, 7,1kw 드라이브, 57.000 작업 시간, 설치 전력 - 작업 시 사용 전력: 약 60-65% : 7,1, 유형 : PVC
BIO - PE PP ABS PC PS, 90mm 나사 직경 37 L/D, 벼락치기 공급 장치, 270kg/h를 산출하는 70rpm에서 BIO와 함께 작업하고 있으며 100rpm yelds 120kg/h, N.1 탈기 지점, 유압 스크린 체인저, Gamma Meccanica의 워터 링 펠릿타이저, 건조 원심분리기, 회전 분류기, 라인의 완전한 관리를 위한 전기 캐비닛, 가용성: 재연마의 경우 4주 또는 AS IS의 경우 1주, 용량: 120-270 kg/h, 조건: 재생, 유형: 90 mm. 가벼운 스크랩을 위한 빽빽한 피
TECNOVA RECYCLING EXTRUDER, PE PP PS PC ABS, 130mm 나사 54 L/D가 있는 배럴, 새 나사 및 배럴, 약간 촉촉하거나 무거운 인쇄용 n.2 탈기 펌프, 유압 스크린 체인저, 유압 팩, 워터 링 펠릿타이저, 건조 원심분리기, 라인의 완전한 관리를 위한 전기 캐비닛, 재조정이 필요한 경우, 용량: 500-600 kg/h, 조건: 재조정 필요, 유형: 130mm. 54 L/D 2x 탈기 지점 500-600 kg/h 공칭 처리 속
화합물에 적합한 MARIS TWIN SCREW CO-ROTATING EXTRUDER, 최근 SBS(스티렌-부타디엔-스티렌)에 사용, 2 x 58mm 나사 48 L/D - 600 rpm, 최대 토크 945 Nm, 450 kg/h 평균 처리 속도(재료 및 공급 속도에 따라 다름)가 있는 배럴, n.1 진공 탈기 펌프, 3 kw, 108 kw 드라이브 1.345 rpm, 총 설치 전력 171,5 kw, 건식 펠릿화 장치 - 워터 링 또는 스트랜드 또는 수중 펠릿타이저, 진동 스크린, 2017년 건설, 완전히 조정된 설치 전력 제공 - 작업 사용 전력: 약 60-65%: 171.5, 가용성: 8
LEISTRITZ ZSE40HP, Co.rotating 트윈 스크류 압출기, n.2 나사 40mm. 36 L/D, 최대 나사 속도 600rpm, A.c.55kw 드라이브 ca., 10개의 가열 영역, Brabender 도징 장치, 단일 탈기 펌프, 스크린 변경 누락 - 완전 자동 또는 반자동 스크린 체인저, 6가닥 다이 헤드의 추가 가능, ABS PP PE, 최대 120kg/h의 처리 속도로 실행되었습니다. 지멘스 터치 스크린이 있는 제어 캐비닛, 사용자 매뉴얼 및 전기 도면 사용 가능, 2015년 건설, 라인은 수리, 가용성: 6주 시간, 용량: 현재 120kg/h이지만 재료에 따라 다름,
TECOM BLOWN FILM EXTRUDER, LDPE-RLDPE 혼합물용, Contrex 공급, 중량 측정 구성 요소 2개 + 체적 주입 장치 1개, 나사 직경 70mm 30L/D, 회전 헤드, 로우 넥, 1.600mm 풀오프 장치, 거싯 장치, Cason 코로나 처리, 단색 프린터(마크용), 1.600mm 이중 수집 프레임, BRA 36+ Eurochiller, 작동 폭: 1600, 가용성: 2026년 2
TECOM BLOWN FILM EXTRUDER, LDPE -BIO - RLDPE, Contrex 공급, 중량 측정 2개 + 부피 측정 부품 1개, 나사 직경 65mm.30 L/D, 회전 헤드, 로우 넥, 풀 오프 장치, 거싯 장치, Cason 코로나 처리, 단색 인쇄 장치(마크용), 1.100mm. 이중 수집 프레임, BRA 25+ Eurochiller, 작업 폭: 1.100mm, 가용성: 2026년 2월, 현재 조건: 실행 및 테스트 가
PVC 프로파일 압출 라인 EVC 브랜드, 1998 년에 제작 된 60mm 28 LD의 단일 스크류 압출기, 180mm 최대 너비, 44kw 드라이브, 제어 패널, 1 x 9 kw.pump, 캐터필라 풀 오프 유닛, 180mm 너비, 톱, 6,0 mt.long 배출 테이블.
CINCINNATI-MILACRON TWIN SCREW EXTRUDER, PVC 프로파일용, 2 x 45mm 원추형 나사가 있는 압출기, 평균 생산 100kg/h, 14kW 드라이브, 최대 너비 250mm의 프로파일용, 2개의 펌프 x 5kW가 있는 교정 데스크, 캐터필러 풀 오프 장치, 접점 길이 1500mm, 너비 250mm., 유성 톱, 수집 테이블, 설치 전력 - 작업에 사용된 전력: 약 60-65% : 14, 용량 : 100 kg / h ca, 나사 : 45 mm. 원
MARIS 이축 압출기, 재분쇄용 로딩 호퍼, 2 x 92mm 나사 40 L/D가 있는 배럴, 폴리올레핀용 동시 회전 평행 나사, CEAR d.c.motor, N.2 진공 탈기 펌프, 4판 반자동 스크린 체인저, 유압 팩, 평균 처리량 약 1Ton/h, 워터 링 펠릿타이저, 건조 원심분리기, 전기 제어 패널, 기계는 그대로 제공되거나 확인됩니다.
ICMA S.GIORGIO 트윈 스크류 압출기, PE PP PS PC ABS, 2 x 110mm 동시 회전 나사가 있는 배럴, n.1 진공 탈기 펌프, 반자동 유압 스크린 체인저(완전 자동 스크린 체인저 가능), 커틴 없음, 그러나 STRAND 또는 WATER RING 또는 UNDERWATER, 전기 캐비닛을 공급할 수 있습니다.
TECNOVA EXTRUSION LINE, PE PP PC PS ABS, BUFFER SILO, 스크류 컨베이어, 벼락치기 공급 장치, 130mm 압출기, 나사, 37 L/D, n.1 탈기 펌프, 200 Kw.ac.drive, 220mm 스크린이 있는 반자동 유압 스크린 체인저, 유압 동력 스테이션, 워터 링 펠릿타이저, 건조 원심분리기, 진동 분류기, 2019년 건설, 라인은 있는 그대로 제공되거나 재생되며, -----------------------------------------------------------, 이 선은, ENGINE PLAST GRANULATOR (사진에서), 유형 BA 1.000.550.3, 75 kw 드라이브, 12 mm 스크린 (또는 맞춤형), 작은 조각 저장고에 송풍기도 통합될 수 있습니
압출기 65-50-50mm. 직경 나사, K DESIGN 두께 제어, 1.800mm의 이중 수집., 평균 처리 속도 200-240kg/h, 총 설치 전력 350kw, 압축 공기 소비량 330l/min, 물 소비량 10l/min, 기압 6-7bar, 최소-최대 라인 속도 0-150m/min, 모터 출력 234kW, 저항 전력 25kW, 감속비 1/6, AC 모터 회전 표준 2300rpm, 카트리지 필터 체인저, 출력 6.75kw, 저항 출력 32.6kw, 다이 직경 220mm, 버블 냉각 그룹, 선풍기 전력 22kw, RV 다림질 모터 2.7kw, 플랫폼 회전 0.4kw, 대각선 팬 0.75kw,
트윈 스크류 압출 라인, 이탈리아 최고의 건설업체, 연질 및 경질 PVC용, 최대 인피드 10-12mm 크기, 강제 공급 호퍼, 도징 장치, 2개의 병렬, 역회전 나사 118mm 직경 25 L/D, 압력 제어, 탈기 통풍구가 있는 질화 강철 배럴 2,2 kW, 배럴 가열 밴드 kW 76,00, 압출기 냉각 배럴 모터 동력 4x 0,37 kw, n.7 가열 영역, 압출기 AC 모터 120KW, 압출기 동력 205kw, 압출기 평균 흡수 전력 105,00kW, 압출기 rpm 8-45, 윤활 펌프 1,50kW, 원격 진단용 인버터 및 모뎀이 있는 전기 캐비닛, 반자
DRY PELLETIZER FOR PVC AND COMPOUNDS Suitable for extruders with production rate up to 200 kg/h, made in sturdy steel and mounted on a frame equipped with wheels for easy disassembly, granulating chamber in horizontal axis, built in stainless steel, quick opening safety device, knife-holder with fluctuating star to reduce knives consumption., self adjusting knives to nozzle by means of a slide system which keeps knives pressed on the die, reducing wear 2,2 kw drive, 3.000 rpm with extra strong bearing and long shaft, cutting die in anti-wear steel with number and Ø of holes bespoke to project. 1,5 kw Venturi blowing system + pipes and cyclone, n.2 thermoregulation areas, knife mounting template, electric cabinet and touch screen control board with modem for remote assistance, 3 mt.cable machine/panel, flange built to design to fit your extruder, heated by ceramic heating elements , temp ...
EREMA 160 밀어남 선, 전력 소비 350kW와 더불어, 2개의 Gail TK 1000 TG 필터 방충망, 응집체, 나사 직경 160 mm., 나사 길이 6.000 mm 캘리포니아 (2 x 3.000 mm.), Erema 자동 장전식 스크린 변경자, 물자와 먹이는 비율에 따라서 수용량 650-950 kg/h., 알갱이로 만듦 머리., 건축 년 1995년, 근무 조건에서, 많은 여분 포함, 설치 전력 - 작업 중 사용 전력 : 약 60-65% : 350
MARIS 이축 압출기, 2 x 92mm 나사 40 L/D, n.2 진공 탈기 펌프, 폴리올레핀용 동시 회전 평행 나사가 있는 배럴, 4플레이트 반자동 스크린 체인저, 유압 팩, 약 1톤/h의 평균 처리 속도, 워터 링 펠릿타이저, 건조 원심분리기, 전기 캐비닛, 기계는 그대로 제공되거나 수리됩니다.
