생산자:
(범주: 302)
CDM PREALPINA RECYCLING EXTRUDER, Materials PE PP PC PS ABS PA, extruder with 130 mm. screw diam., Constructed in 2006, crammed feeding unit, extruder 130 mm., a.c. 283 kw drive, one degassing pump 5,5 kw, semi-automatic, non-stop hydraulic screen changer 230 mm diam.screens, hydraulic power station, water ring pelletizing unit, drying centrifuge, heat exchanging unit, vibrating screen, electric cabinet, machine reconditioned, installed power - used power in work: about 60-65% : 283, options available: different pelletizer, with or without buffer silo, with blower + bag filling station with vertical mixer, capacity: 500-600 kg/h depending on material and feeding rate, conditions: reconditioned (or as is)
CDM PREALPINA USED EXTRUSION LINE, for HDPE LDPE LLDPE PS PC ABS PP, nominal throughput rate 380 kg/h (depending on material and feeding rate), ABB Main drive 117 KW 380 V 50 H 3Ph (65% used in work), loading hopper, extruder with heaters and vents, fitted with a 105 mm Ø screw 40 L/D, n.1 vacuum degassing pump, semi-automatic non-stop hydraulic screen-changer (200 mm Ø)complete with hydraulic pack, water ring pelletizer, drying centrifuge, electric cabinet, CE compliance, User’s manuals, Electrical drawings, The line is offered either CHECKED or RECONDITIONED to various extents., capacity: 300-430 kg/h nominal
PRT WATER RING 펠레타이저, PE PP PS PC ABS용, 명목 용량 600-700 kg/h (PS로 최대 900 kg까지 시험), N.4 절단 날, N.1 온도 조절 구역, 가열 출력 8.00 kW, 절단 모터 출력 4.00 kW, N.1 워터 펌프, 열 교환 장치, 단일 워터 펌프 출력 3.00 kW, 수직 원심분리기 출력 5.50 kW, 증기 진공 출력 0.25 kW, 방음 방수 사이클론, 총 설치 전력 20.75 kW, 2006년에 건설, 단 200시간 운전, 우수한 조건, 설치 전력 - 작업 중 전력 사용 비율: 약 60-65% : 20.75, 조건: 신제품과 동일, 가용성: 즉각, 용량: 최
COMAC TWIN SCREW EXTRUDER EBC60, barrel with n. 2 x 60 mm. diam co-rotating screws, 42 L/D, spare : 2 screws and 1 barrel reconditioned to 100% performances, Mounted: screws + barrel in very good conditions, n.1 dosing unit with hopper, N.2 vacuum degassing points, d.c.132 kw Siemens main drive 400V 50 Hz, non-stop hydraulic screen-changer with 90 mm screens (available with fully automatic screenchanger, on separate request), hydraulic pack, fitted with strand die (available with water ring pelletizer on request) + stainless steel cooling bath with heat exchanging unit + air-blowing dryer, electric cabinet (for extruder, screen-changer, hydraulic pack), pelletizer for strands, TVV Cooling column for granule., constructed i n 2001, The line is offered totally or partially reconditioned (photos show the machine during reconditioning), installed power - used power in work: about 60-65% : 1 ...
FIMIC RAS 325 백플러시, 완전 자동 스크린체인저, 백플러시 전용으로, 오염 5% 미만 시 의사용 블레이드, 레이저 필터 비용 없음, 표준 메시, 스크리닝 메시 용량 및 250 μ 메시, 최대 700 kg/h, 테스트용 연결, 완전 재정비, 새 제어판(또는 도면만 포함) 제공됨. 가용성: 4-5주 기간, 용량: 최대 500-600 kg/h, 조건: 완전 재정비, 유형: 완전 자동 - 백플러
Key data: 72 mm, 28 , 50 U/min
병렬 쌍나사 익스트루더 신시내티 ARGOS 72R-28D 출력 용량: 최대 400 kg/h (재료 및 가공 조건에 따라 다름) 전원 주동력: 47kW (교류 모터) 나사 직경: 72 mm, L/D = 28 스크류 속도: 최대 50 rpm 유 파이프용 스크류 형상-PVC 파이프 또는 기술 프로파일 상태가 매우 좋은 원래 나사와 총열입니다 12개의 공구 가열 구역, 3-p/5-핀 CEE 32A/10.5 kW 1개의 어댑터 가열 존 1-pH/5-핀 CEE 32A/5.5 kW 13 x TC 타입 J 16mm 투헬 C70B 3핀 4 m 질량 압력 및 온도 센서 포함 후속 인터페이스: 인터페이스 1(아날로그) 및 오픈 버스 가능 3개의 애드온 플라스틱콜러 0–10V 머신 컨트롤 신시내티 EXc ProXP 수평 컨베이어 포함 재료 호퍼 총 연결 부하: 184 kW 크기 (L x W x H): 4,018 x 1,250 x 2,463 mm 무게: 4,700 kg 상태: 중고, 정 ...
블로운 필름 랩 익스트루더, 과립 시험용, LDPE 및 HDPE용, 다이 직경 97mm, 폭 800mm 단일 와인더, 고정 풀오프, 고정 다이 헤드, 최대 처리량 35 kg/h, 펄 높이 3.700 mm, 설치 전력 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 7.5 kW, 작업 폭: 350 mm, 조건 확
플라스티맥 랩 익스트루더, 블론 필름용, 과립 테스트 적합, 나사 직경 25mm, 직경 70mm 다이, 500mm 수집 프레임, 7.5마력 구동, 완전한 지지 구조(코로나 처리+소형 프린터는 필요 시 별도 판매), 설치 전원 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 7.5 마력, 작업 폭: 500 mm, 조건: 양
블로운 필름 랩 익스트루더, 과립 시험에 적합하며, 25mm 나사 25 L/D, 직경 60 mm 다이, 500 mm 풀오프, 350 mm 수집 프레임, 7.5 kW 구동, 타워, 닙, 롤 포함, 제어판, 생산 속도 10 kg/h, 설치 전력 - 작업 시 사용 전력: 약 60-65% : 7.5 kW, 작업 폭: 350 mm, 조건: 확인
실험실 필름 압출기 BETOL 2525, 과립 테스트용, 단일 나사 익스트루더, 나사 25mm, 블로운 필름 다이 헤드 60mm, 3.0 kW 직류 모터 및 구동, 배럴 내 4개 가열 구역, 2개의 다이 헤드 가열 구역, 스크류 및 스로트 냉각, 보정 케이지, 닙스 및 롤, 타워, 500mm 폭 더블 컬렉션 프레임, 제어판, 유형: 실험실 익스트루
VENANZETTI COOLING TOWER, for extrusion lines, this system allows to cool the granule after extrusion with little space taken, READ CONSTRUCTORS DESCRIPTION :, Spiral elevators, The spiral elevator is the perfect solution for moving a product upwards while simultaneously treating it thermally in very small spaces., The conveyor surface is a rising helicoidal trough, or rather a spiral with a constant pitch. The width of the trough is determined by the difference between the helicoid’s external and internal diameter. The product moves upwards on the conveyor by means of an oscillating thrust movement with controlled frequency and amplitude, and the direction is inclined in order to throw the product upwards., The advantages of this solution are:, -, very small layout space;, - thermal treatments while the product is on the conveyor (heating, cooling, drying, curing, etc.);, - speed on t ...
감마 메카니카 GM 125 컴팩 - 완전 재정비, 압출 라인과 프리 컴팩터, 소재 종류와 급료 속도에 따라 명목상 처리량 700-800 KG/H, 평균 에너지 소비량 : 0.25-0.30 KWH/KG, 라인에는 다음과 같은 구성이 포함됩니다: 로딩 벨트, 터널 금속 탐지기, 도싱 유닛이 포함된 압축기, 직경 125MM 스크류 35 L/D 익스트루더, 질화 나사 및 배럴이 매우 좋은 상태에서 사용됨. 이 라인은 LDPE 필름과 PPL 부직포, 반자동, 무중단 유압 스크린체인저, 올레오 다이내믹 팩, 워터링 펠릿라이저, 건조 원심분리기, 재활용 물탱크를 사용했습니다.
TECNOVA RECYCLING EXTRUDER, 모드. 60mm 미니 엔진, PE PP 스크랩용, 처리 속도 약 127 kg/h, 버퍼 사일로, 강제 급송 장치, 직경 60 mm 스크리르 익스트루더, 35.3 kW 구동, 반자동 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 전체 관리용 전기 캐비닛, 설치 전력 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 35.3 kW, 용량: 재료에 따라 127 kg/h, 조건: 좋은 조건에서 사용
Key data: 75 mm, 30
싱글 스크류 익스트루더 신시내티 TALOS 75-30G 출력 용량: 최대 450 kg/h (재료 및 가공 조건에 따라 다름) 나사 직경: 75 mm, L/D = 30 HDPE/PP 처리용 나사 형상학 11개의 툴 존(TC Type J ITIB 3핀 열 프로브 포함) 질량, 온도 및 압력 센서 포함 CAN 오픈 버스를 통한 계승 인터페이스 기계 제어 신시내티 EXcXP-touch 구동 주 모터: 125 kW 총 연결 부하: 178 kW 기계 중량: 2,200 kg 참고: 예비 엔진 포함 (중고) 마리토리 호퍼 없이 상태: 중고, 기능 검증 완
완전 자동화는 반자동 모드로 사용할 수 있으며, 필요에 따라 소량의 다양한 배치를 켜고 끄는 것이 가능합니다. 운영자는 없습니다(교대마다 1명을 절약함). 유지보수 비용이 낮음(디스크 없이, 재갈이 가능한 칼만 사용함). 대부분의 스크랩에서는 크기를 줄일 필요가 없습니다. 필름 + 폼 + 섬유에 적합하며, 습기와 일부 오염은 잘 견딥니다. 다른 시스템과 비교했을 때 가장 좋은 탈기 과정입니다. 모뎀을 통한 원격 지원 총열 직경 1500 mm, 길이 x 서로(LxWxH) 4.3 x 2.3 x 5,050 미터, 570 kW, 설치 전력 작업 중 370 kW, 검사문이 있는 강철 실린더 케이스, 측
이 LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D는 2012년에 제작되었습니다. 공동 회전식 쌍나사 압출기로, 생분해성 폴리머를 포함한 첨단 폴리머 재료의 고성능 복합을 위해 설계되었습니다. 다양한 압출 공정에 적응할 수 있어 바이오플라스틱, 마스터배치 생산, 특수 혼합에 이상적입니다. 이 기계에 대한 자세한 정보는 저희에게 문의해 주세요.
FIMIC RAS 325 스크레이퍼, 완전 자동 스크린체인저, 스크리닝 표면 77.900 mm², 처리량: 재료 및 오염 여부에 따라 최대 600 kg/h, 스크레이핑 시스템 포함, 스크리닝에 따라 최대 500 kg/h 이상 용량의 압출 라인에 적합, 단순히 분리 상태, 우수한 조건, 2023년에 제작, 즉시 사용 가능, 이 기계용 예비 스크린을 경쟁력 있는 가격에 공급할 수 있습니다. 레이저 스크린 80에서 300 μ - 메쉬 180에서 50, 펀치 스크린 400에서 2,000 μ - 메시 40에서 10, 용량: 재료 및 메쉬에 따라 600 kg/h, 공급 상황:
감마 메카니카 105 mm 40 L/D, LDPE HDPE PP ABS PC PS 용도, 공급 속도 및 재료에 따라 명목 처리량 300-400 KG/H, 평균 에너지 소비량: 0.23-0.28 KWh/kg 포함, 버퍼 사일로 급전 오거 크러밍 피더 익스트루더(105 mm 스크류 40 LD), 진공 제기 펌프 110 kW AC 구동 인버터 논스톱 유압 스크린체인저 (완전 자동 스크린체인저 장착 가능) 워터링 펠레타이저 건조 원심분리기 전기 캐비닛 사용 설명서와 도면은 2000년에 제작되었습니다.
반데라 쌍나사 PVC 파이프 익스트루더, 최소 직경/최대 직경 40/200 mm, 90 mm 평행 반대 회전 나사 장착 압출기, Throghput 속도 400 kg/hr, 스크린 감기 누락(별도 추가 가능), 40 to 125 mm + 125 to 200 mm 2 다이 제공, 40-200 mm 금형 (O-링용 직경 100 mm 사용 가능), Bandera 6 m 길이 진공 보정 탱크, IPM 철거 유닛, IPM 톱, IPM 벨링 유닛, 1998년에 제작, 2006년 플라스코에서 전면 리퍼비시, 현재 기계 분리, 재정비 제공, 가용성: 즉시, 작업 폭: 40-200 mm, 용량: 400 kg/h
NGR S-GRAN 65 VHD, 2011년에 건설되었으며, 적재 컨베이어 벨트, 터널 금속 탐지기, 밀착기, 65mm 나사 압출기, 탈기점, 유압 스크린 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 사이클론 및 백 지지 구조물이 포함된 추출구, 상태 확인, 종류: 컴팩트 재활용 라
ICMA 산 조르지오 쌍나사 압출기 동회전, 탄성체 TPE TPU SBS에 사용,.., 동회전 세그멘티드 스크류 2 x 140 mm 36 L/D, 나사 속도 178 rpm, 강화 변속기, 지멘스 430 kW 구동, 제기 펌프, 반자동 유압 스크린체인저, 유압 팩, 건식 펠릿화 장치, 2015년에 전면 개보수, 터치 제어 추가 및 1997년 제작, CE 준수 선언서, 전기 도면.
유니언 시트 압출 라인, 최대 1.500 mm 폭의 열성형 시트용 PS, 130 mm 스크류 메인 TR130 압출기, 200 kW 구동, 전기 가열 팬 냉각 배럴, 두 번째 TR60 압출기(60 mm 나사, 50 Kw 구동), 1.500 mm 플렉스 립 다이가 장착된 평면 다이, 1.500 mm 폭 3롤 경사 연마 스택, AC 드라이브 + 인버터 개별 롤 드라이브 포함, 3존 온도조절기, 펌프 그룹, 견인 제거 유닛, 가용성: 즉시, 작업 폭: 1.500 mm, 조건: 전반적인 양호, 유형: 평면 다
ICMA SAN GIORGIO 쌍나사 압출 라인, PE PP에 사용, 프레임이 있는 강제 급전 호퍼, 2x140mm 분할 나사가 있는 압출기. 32 LD, 200 Kw 드라이브, n.1 진공 제기 펌프, 유압 스크린체인저, 워터링 펠레타이저(2016년), 스테인리스 스틸 건조 원심분리기, 1990년 제작, 현재 상태 그대로 제공, 조건: 사용
GAMMA MECCANICA AF 압출 라인 (재정비 전 촬영된 사진 및 영상 - 영상에는 슈레더+과립기 별도 제공), LDPE LLDPE HDPE PP PS PC ABS용, 명목 생산 속도 : 900-1100 kg/h (재료 및 급료 속도에 따라 다름), 평균 에너지 소비량 : 0,23-0,28 kwh/kg, 버퍼 사일로, 스크류 컨베이어, 압축 공급 시스템, 160 mmm 익스트루더. 나사 36 LD, 이중 탈가스 시스템, 유압 논스톱 스크린체인저 160/300MF, 워터링 펠레타이저 타입 TFD1000, 원심 건조기, 항상 깨끗한 생산 폐기로 작동, 매우 좋은 작
LEISTRITZ 2x67 mm 트윈 스크류 컴파운딩 라인, 2 x 67 mm 세그먼트, 동회전 나사가 있는 Starve 피드 호퍼 압출기 34 L/D 최대 스크류 속도 300rpm 배럴 진공 탈기 펌프의 6 가열 영역 DC 모터 75kw 강제 벤트 팬 제어 패널 크기 0,4×1.15 x 2mt. 치수 : LxWxH 4,7 x 0,72 x 1,835 mt. 무게 약 3.000 kgs 건설 연도 1993 기계 제공 수리, 가용성: 확인일로부터 7주, 사용 가능한 옵션: 냉각 수조, 스트랜드 펠릿타이저, 조건: 수
LDPE 및 MDPE에 적합한 Ghioldi 단층 취입 필름 압출기, 나사 직경 55mm의 압출기, 레버 스크린 체인저, 회전 헤드, 150mm 다이, 교정 케이지, 풀오프 장치, 거싯 장치, Cason 코로나 처리, 1.100mm 단일 권선 스테이션, 타워 포함, 설명서, 전기 도면, CE 규정 준수 완
UNDERWATER PELLETIZER, up to 1.400 kg/h with soft and rigid PP max 30 MFI, Total installed power 67,14 kW, The supply includes:, Connection from your screen changer to the diverter valve, made of C45 steel heated by mica electric haters., Diverter valve heated with electric heaters This allows the flow of product to be diverted to the drain to bring the extruder up to speed, it consists of a C45 steel body with a specially perforated plate that diverts the flow to the outlet or die. This plate slides via a position-controlled hydraulic cylinder, operated by a hydraulic power unit complete with high-pressure hoses. Pressure and product temperature control probes are also included., Cutting unit consisting of: electrically heated die adapter/diverter valve; AISI304 granulation chamber; die with hard metal inserts, heated by electrical heaters; auger holder unit with blade pressure adjustme ...
TECOM 취입 필름 압출기 EXKN65, 스크류 직경 65 mm가 있는 압출기(2013), Contrex 중량 측정, 200 mm TP2 Tecom 다이, KRA25 이중 출구 링, 교정 바스켓, 1.200 mm 풀오프 장치, 1.200 mm. 이중 수동 수집 프레임, 인버터가 있는 전기 캐비닛(2013), 타워 누락, 가용성: 즉시, 작업 폭: 1.200 mm, 조건: 양호, 유형: 필름 PE
GAMMAMECCANICA TANDEM SYSTEM 125 mm. 950 kg/h double screening, Throughput rate up to 600-950 kg/h ca, depending on material and feeding rate (0,30-0,40 Kwh/kg), Line suitable for the recycling for heavily printed, high humidity and contaminated materials., High performance degassing chamber for removal of up to 10 times more gas and humidity in the melted material compared to other systems (so you can save on the cost of an agglomerator), The line includes :, Loading conveyor belt, tunnel metal detector, automatic compactor, N.2 Dosing unit for masterbatches and more, 1st extruder with 125 mm. screw Ø 28 L/D, 1st degassing point, FIMIC RAS 500 fully aumatic screenchanger, control cabinet, 2nd extruder with 140 mm. screw Ø 18 L/D, 2nd degassing point, BD-PLAST non-stop screen-changer, TDA6 GM water ring pelletizer, heat exchanging unit, vibrating screen, blower, Water treatment unit , ...
PE PP용 EREMA 재활용 라인, 유형 RM80E, 2004년에 건설, 다음을 포함합니다., 금속 탐지기, 압축기, 압출기 85mm 나사, 논스톱 h유압 스크린체인저, 워터 링 펠릿타이저, 자루 스테이션, 전기 캐비닛, 가용성: 즉시, 조건: 저
