압출기 사용 판매를 위해 (297)

최대 직경: 110mm // 최소 직경: 32mm

재질: PVC // 필름 폭(최대): 1000mm

재질: LDPE, LLDPE, m-LLDPE, MDPE, HDPE, EVA, EVOH, 나일론 6, 코나일론, PLA // 필름 폭(최대): 2800mm

Key data: 120 mm

BEKUM BA 200 압출 블로우 성형기 – 500 kg/h – 8L 축적 헤드 판매용: Bekum 블로우 압출기 BA 200 모델, PE 가공 및 대용량 분출 부품 제조에 이상적입니다. 주요 특징 • 브랜드 / 모델: BEKUM BA 200 • 연도: 1990 • 종류: 축적기 압출 송풍기 • 누적 수두: 8리터 • 머리 수: 1개 • 역 수: 1개 • 가공 재료: PE • 생산 능력: 최대 500 kg/h • 압출기 수: 1개 • 나사 직경: 120 mm • L/D 비율: 24 • 두께 조절: 예 • 자료 피드 포함 클로징 유닛 • 개시 스트로크: 710 mm • 클램핑력: 800 KN • 판 크기: o 길이: 1600 mm o 폭: 600 mm 신뢰성으로 잘 알려진 견고한 기계로, 다양한 유형의 압출 블로우 몰딩 생산에 적합합니다. 현장에 기계 보이는 모습. 추가 사진은 요청 시 보내주실 수 있습니� ...

로드 라인은 다음과 같습니다: 교란된 호퍼가 있는 급식 시스템 베르너 & 플라이더러 익스트루더 ZSK 모델 Ø53x33D 쌍나사 수동 필터 체인저, CFM75 모델 10가닥 + 6가닥 로드 과립 헤드 TI400/4 4 4 M 침지 탱크 페리플라스트 건조기 그래랴레이터 상영

KAUTEX KCC30 압출 블로우 몰딩 머신 연도: 2012 운영 시간: 33,000시간 1개 역 클램핑력: 300 KN 나사 직경: 90 mm 4 kg 축적 헤드 (HDPE) 플래튼 치수 : 530 x 700 mm 판 간 거리 1000mm 최대 몰드 크기: 870 x 650 x 765 mm 제어 시스템 블로우 명령 헤드 유형: 유압 축적기가 장착된 수직 헤드 최대 용기 용량: 30리터 다이 직경: 90, 150, 170, 190 또는 220 mm 최대 압력: 220 bar 공기 소비량: 95 m3/h 압력 공기: 6 - 10 바 설치 전력: 20 KW 온도 구역 수: 5개

GAMMA MECCANICA GM 90-35D COMPAC HP (photos taken before reconditioning . see how we recondition [HERE](.germanplast/pages/photo-gallery)), automatic cycle from waste to granule, Material: hard and soft plastics PP, PE, PP/PE, PS, ABS - film reels, Optimal scrap size 40 mm. (ask for [size reduction equipment](.germanplast/listings?q=granulators) if you need), Nominal throughput rate 250-500 kg/h depending on the type of material and feeding rate, Loading belt with metal detector, Reel feding system, Compactor AF-T 105, 90 kW drive, Extruder 90 mm. 36 L/D - 90 kW drive, degassing vacuum pump, BDO 90/140 screen changer 144 mm. Ø screen [ fully automatic screenchanger available on separate request](.germanplast/listings/7610249-used-fimic-ras-325-automatic-sc reenchanger), GMC 50 hydraulic power unit, Cooling tank with TDA 4.0 granulator, C285 granulate centrifuge, Granulate drying tower,  ...

TECOM BLOWN FILM EXTRUDER, for LDPE-RLDPE blends, Contrex feeding, 2 gravimetric components + 1 volumetric dosing units, Screw diam.70 mm 30 L/D, Rotating head, Low neck, 1.600 mm pull off unit, gusseting unit, Cason corona treatment, single color printer (for marks), 1.600 mm double collection frame, BRA 36+ Eurochiller, Connected and running., conditions: used - running, working width: 1600, availability: February 2026

EREMA 1109 TVE PLUS, Complete regranulation line for LDPE LLDPE HDPE PP PS, Throughput rate 400-500 kg /h depending on materials, Including:, loading conveyor belt, tunnel metal detector, compacting unit, extruder with 90 mm.screw Ø, double piston, backflush screen-changer, double degassing unit,, water ring pelletizer, stainless steel centrifugal dryer, closed cycle water flow, electric cabinet for full management, 44.500 worked hours, in production, Users manuals, CE compliance declaration, Electrical drawings available, capacity: 400-500 kg/h depending on materials, conditions: very good conditions - now disconnected , type: compact line from scraps to granule, highlighting: The Erema lines are particularly appreciated for the high efficiency production/consumption and for the screening which happens before degassing.

EREMA INTAREMA 1309 TVE plus SD, Complete regranulation line for LDPE LLDPE HDPE PP PS, Throughput rate 480-750 kg /h depending on materials, Including:, loading conveyor belt, tunnel metal detector, compacting unit, extruder with 90 mm.screw Ø - first part of screw is in new plasma welding., double piston, backflush screen-changer, double degassing unit,, water ring pelletizer, stainless steel centrifugal dryer, closed cycle water flow, electric cabinet for full management, 3 years of work (26.365) hours with commercial LDPE washed and dried yielding 500-600 kg/h, The line is in very good conditions, Users manuals, CE compliance declaration, Electrical drawings available, capacity: 480-750 kg/h depending on materials, conditions: very good conditions - now disconnected , type: compact line from scraps to granule, highlighting: The Erema lines are particularly appreciated for the high e ...

CDM PREALPINA USED EXTRUSION LINE, for HDPE LDPE LLDPE PS PC ABS PP, nominal throughput rate 380 kg/h (depending on material and feeding rate), ABB Main drive 117 KW 380 V 50 H 3Ph (65% used in work), loading hopper, extruder with heaters and vents, fitted with a 105 mm Ø screw 40 L/D, n.1 vacuum degassing pump, semi-automatic non-stop hydraulic screen-changer (200 mm Ø)complete with hydraulic pack, water ring pelletizer, drying centrifuge, electric cabinet, CE compliance, User’s manuals, Electrical drawings, The line is offered either CHECKED or RECONDITIONED to various extents., capacity: 300-430 kg/h nominal

TECNOVA RECYCLING EXTRUDER, 모드. 60mm 미니 엔진, PE PP 스크랩용, 처리 속도 약 127 kg/h, 버퍼 사일로, 강제 급전 유닛, 직경 60 mm 익스트루더, 35.3 kW 구동, 반자동 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 전체 관리용 전기 캐비닛, 재정비 제공 및 설치 전원 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 35.3 kW, 용량: 재료에 따라 127 kg/h, 상태: 중고, 재정비, 종류: 단일 나사 PE PP ABS PS PC 재활�

TECNOVA RECYCLING EXTRUDER, 모드. 60mm 미니 엔진, PE PP 스크랩용, 처리 속도 약 127 kg/h, 버퍼 사일로, 강제 급송 장치, 직경 60 mm 스크리르 익스트루더, 35.3 kW 구동, 반자동 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 전체 관리용 전기 캐비닛, 설치 전력 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 35.3 kW, 용량: 재료에 따라 127 kg/h, 조건: 좋은 조건에서 사용�

CDM PREALPINA REGRANULATING LINE 130 mm 2xdegassing, for PE PP PS PP PC ABS (it has been working with clean scraps only), extruder with 130 mm. screw Ø 40L/D, including buffer silo with agitators, horizontal extraction screw, crammed feeding unit synchronized to extruder screw, a.c. 283 kw drive, n.2 degassing pumps, semi-automatic screen changer 230 mm diam.screens , water ring pelletizing unit, stainless steel drying centrifuge, vibrating screen, electric cabinet, blower + pipings, vertical mixer, machine reconditioned, can be fitted with a [FIMIC RAS](.germanplast/listings/5241333-refurbished-fimic-ras-400-automatic -screenchager-reconditioned) fully automatic screenchanger, installed power - used power in work: about 60-65% : 435, capacity: 500-600 kg/h, availability: 5 weeks time, options available: fully automatic screenchanger, conditions: refurbished, type: double degassing fo ...

CDM PREALPINA RECYCLING EXTRUDER, Materials PE PP PC PS ABS PA, extruder with 130 mm. screw diam., Constructed in 2006, crammed feeding unit, extruder 130 mm., a.c. 283 kw drive, one degassing pump 5,5 kw, semi-automatic, non-stop hydraulic screen changer 230 mm diam.screens, hydraulic power station, water ring pelletizing unit, drying centrifuge, heat exchanging unit, vibrating screen, electric cabinet, machine reconditioned, installed power - used power in work: about 60-65% : 283, options available: different pelletizer, with or without buffer silo, with blower + bag filling station with vertical mixer, capacity: 500-600 kg/h depending on material and feeding rate, conditions: reconditioned (or as is)

FIMIC RAS+REF 400 완전 자동 스크린체인저, 스크린 면적 1.206cm², PP / LDPE / LLDPE / HDPE / PS/EPS / ABS / PVB 용도, 가능한 설정: 연속 긁기 또는 암페어 스택 또는 백플러시 스크래핑, 익스트루더에 장착되어 시속 800 kg/h, 100-150 마이 스크린 처리, 항상 RAS(REF 장비 신제품)로 사용, 30 kW 구동, 2024년 제작자에 의해 완전 점검됨. 즉시 사용 가능, 원격 연결(Industry 4.0), 강단에서 압력 제어 시스템, 4-5개의 예비 레이저 필터, 다극성 플러그 커넥터, 이 기계에 대한 예비 스크린도 공급할 수 있습니다.

주요 골판지용 몰드 블록, 검증된 OEM 품질로 정밀하게 설계, 범위 4.5 mm.ID 에서 500 mm 외경, 빠른 배송, 고정밀도, 내구성 및 신뢰성, 정확한 맞춤, 맞춤 부품에 대한 최대 유연�

다음은 EU 시공업체에서 제공하는 파이프 및 프로파일 압출용 장비 목록입니다. 신규 장비는 독일 시공업체에서 제작하며, 중고 장비는 양호한 작업 상태입니다. 아래 PDF 목록을 확인하시고 문의하실 때 저희에게 문의해 주세요. 질문이 있으면 매우 구체적으로 제공하시고, 꼭 전체 연락처를 꼭 알려주시기 바랍니다. 이름, 회사명, 국가, 왓츠앱, 전화번호. 기꺼이 도와드릴게요.

회전 스크린, Aisi304 스테인리스 스틸로 제작, 이전에는 160mm 압출 라인, 17mm 구멍이 있는 스테인리스 스크린, 2개의 출구 및 좋은 자재, 0.25 kw 모터, Bonfiglioli 변속기, 305 x 505 mm 적재 호퍼, 우수한 조건, 설치 전력 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 0.25 kw, 공급 가능: 즉각, 조건: 우�

PREALPINA CDM 압출 라인 105 MM 스트랜드, 경질 플라스틱용 적재 호퍼(요청 시 급전 스크류 추가 가능), 스크류 105 mm 35 L/D 익스트루더, N.1 진공 제기 펌프, DC 모터 117 kW 400 V 3Ph.50 Hz, 반자동 논스톱, 유압 스크린 체인저, 유압 팩, 스트랜드 다이, 냉각 욕조, 공기 건조 터널, 스트랜드 펠레타이저, 바이브로 분류기, 이 라인은 재정비 상태로 제공되며, 사용 가능 기간: 확정 후 6주, 선택 사항: 다양한 절단, 다른 스크린, 상류 및 하류 장비, 용량: 400 kg/h, 조건: 재정�

압축된 급지 유닛, 재정비됨, 이 장치는 버퍼 사일로의 급송 스크류와 익스트루더의 수평 스크류와 동기화되어 균일하고 연속적인 급입이 가능하며, 가벼운 스크랩에 대해 130mm 압출 라인에 장착, 완전 재정비, 마스트배치 피더 추가 가능, 재고 보유, 조건: 재정비, 유형: 최대 700 kg/h 익스트루더 사용 가�

PRT WATER RING 펠레타이저, PE PP PS PC ABS용, 명목 용량 600-700 kg/h (PS로 최대 900 kg까지 시험), N.4 절단 날, N.1 온도 조절 구역, 가열 출력 8.00 kW, 절단 모터 출력 4.00 kW, N.1 워터 펌프, 열 교환 장치, 단일 워터 펌프 출력 3.00 kW, 수직 원심분리기 출력 5.50 kW, 증기 진공 출력 0.25 kW, 방음 방수 사이클론, 총 설치 전력 20.75 kW, 2006년에 건설, 단 200시간 운전, 우수한 조건, 설치 전력 - 작업 중 전력 사용 비율: 약 60-65% : 20.75, 조건: 신제품과 동일, 가용성: 즉각, 용량: 최�

COMAC TWIN SCREW EXTRUDER EBC60, barrel with n. 2 x 60 mm. diam co-rotating screws, 42 L/D, for PE PP ABS PC PS, compounds, masterbatches, Average throughput rate 600 kg/h depending on material and feeding rate, spare : 2 screws and 1 barrel reconditioned to 100% performances, Mounted: screws + barrel in very good conditions, n.1 dosing unit with hopper, N.2 vacuum degassing points, d.c.132 kw Siemens main drive 400V 50 Hz, non-stop hydraulic screen-changer with 90 mm screens (available with fully automatic screenchanger, on separate request), hydraulic pack, fitted with strand die (available with water ring pelletizer on request) + stainless steel cooling bath with heat exchanging unit + air-blowing dryer, electric cabinet (for extruder, screen-changer, hydraulic pack), pelletizer for strands, TVV Cooling column for granule., constructed i n 2001, The line is offered totally or partiall ...

FIMIC RAS 325 백플러시, 완전 자동 스크린체인저, 백플러시 전용으로, 오염 5% 미만 시 의사용 블레이드, 레이저 필터 비용 없음, 표준 메시, 스크리닝 메시 용량 및 250 μ 메시, 최대 700 kg/h, 테스트용 연결, 완전 재정비, 새 제어판(또는 도면만 포함) 제공됨. 가용성: 4-5주 기간, 용량: 최대 500-600 kg/h, 조건: 완전 재정비, 유형: 완전 자동 - 백플러�

플라스티맥 랩 익스트루더, 블론 필름용, 과립 테스트 적합, 나사 직경 25mm, 직경 70mm 다이, 500mm 수집 프레임, 7.5마력 구동, 완전한 지지 구조(코로나 처리+소형 프린터는 필요 시 별도 판매), 설치 전원 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 7.5 마력, 작업 폭: 500 mm, 조건: 양�

VENANZETTI COOLING TOWER, for granule. This system allows to cool the granule after extrusion with little space taken, READ CONSTRUCTORS DESCRIPTION :, Spiral elevators, The spiral elevator is the perfect solution for moving a product upwards while simultaneously treating it thermally in very small spaces., The conveyor surface is a rising helicoidal trough, or rather a spiral with a constant pitch. The width of the trough is determined by the difference between the helicoid’s external and internal diameter. The product moves upwards on the conveyor by means of an oscillating thrust movement with controlled frequency and amplitude, and the direction is inclined in order to throw the product upwards., The advantages of this solution are:, -, very small layout space;, - thermal treatments while the product is on the conveyor (heating, cooling, drying, curing, etc.);, - speed on the conve ...

감마 메카니카 GM 125 컴팩 - 완전 재정비, 압출 라인과 프리 컴팩터, 소재 종류와 급료 속도에 따라 명목상 처리량 700-800 KG/H, 평균 에너지 소비량 : 0.25-0.30 KWH/KG, 라인에는 다음과 같은 구성이 포함됩니다: 로딩 벨트, 터널 금속 탐지기, 도싱 유닛이 포함된 압축기, 직경 125MM 스크류 35 L/D 익스트루더, 질화 나사 및 배럴이 매우 좋은 상태에서 사용됨. 이 라인은 LDPE 필름과 PPL 부직포, 반자동, 무중단 유압 스크린체인저, 올레오 다이내믹 팩, 워터링 펠릿라이저, 건조 원심분리기, 재활용 물탱크를 사용했습니다.

완전 자동화는 반자동 모드로 사용할 수 있으며, 필요에 따라 소량의 다양한 배치를 켜고 끄는 것이 가능합니다. 운영자는 없습니다(교대마다 1명을 절약함). 유지보수 비용이 낮음(디스크 없이, 재갈이 가능한 칼만 사용함). 대부분의 스크랩에서는 크기를 줄일 필요가 없습니다. 필름 + 폼 + 섬유에 적합하며, 습기와 일부 오염은 잘 견딥니다. 다른 시스템과 비교했을 때 가장 좋은 탈기 과정입니다. 모뎀을 통한 원격 지원 총열 직경 1500 mm, 길이 x 서로(LxWxH) 4.3 x 2.3 x 5,050 미터, 570 kW, 설치 전력 작업 중 370 kW, 검사문이 있는 강철 실린더 케이스, 측�