CZS Zeman Verschiedene Maschinen

このセリフは2010年のものだ。近代化は2020年に完了しました。

ゼマンCZSラインの仕様

ZEMANの旗艦製品である完全自動化のinchPURLINinchラインは、オープンの生産に使用されています

C、Z、SIGMAなどの冷間成形断面は、幅や形状が異なるため、

プロファイリングローラーの自動調整。最大750幅のコイルは原材料として使用可能です

厚さは1.25mmから3mmまで、S-390以下です。この機械は以下に適応されています

最大15mの長さの要素の製造。特別に硬化されたプロファイリングローラーの幅調整

これは専用ソフトウェアのみを用いて段階的に行われます。完全統合

インチフライング・パンチングインチ装置はあらゆる取り付け穴を開け、全体の工程は

連続的であり、これは材料がパンチングなどの個別操作を行うために停止しないことを意味します

穴や横断。生産効率を維持するために、ライン速度を最適化しています

動的に。機械はオペレーターの介入なしに自動的に減速・加速を行います。

許容作業荷重15トンの板金コイル用のデコイラー。ウォークスルーに取り付ける

トロリーは、ストリップを正確に中央に合わせてからストレートアイロンに送る機能を提供します。

鎌状直線化システムを備えたストレートナーで、素材をまっすぐにし、

給料ベルトの板金の平坦性と鎌状減速が求められました。

2. パンチングセクション

この区画には5つのダブル、インチフライングインチパンチングポータルがあり、20個の小型(最大40個)を装備可能です

mm)または最大10mmの大型(パンチと金型)工具(取り付け穴を開けるためのもの)を使います。

また、それらを組み合わせて使うこともできます。

3. ノッチギロチン前

ワンチフライングインチギロチンは、シャットオフギロチンの予備的な穴を開けるために使われました。このプロセスは

課題は材料の連続性を維持することで、より正確なプロファイル形状を得ることにあります。特に

それが始まりであり、終わりです。これは穴の幅を調整する適応型ギロチンです。

板金の幅。

4. ガイドキャリッジ/SIGMAモジュール

ガイドキャリッジは、プロファイリングマシンに入る前に板金ストリップを中心に固定するために使われます。互換性があります

シグマ形状のプロファイル作成モジュールも備えています。S+プロファイルを作成する必要がある場合は、

ガイド付きのテーブルを用意し、その代わりにシグマモジュールを2つ挿入します。これらの加群は

これは自動的で、左右の両側とは独立しています。

6. ロータリーシャットオフギロチン。

回転式シャットオフギロチンとフックナイフを使い、最終的にベルトから断片を切断します

最初の切開ギロチンで開けた穴を利用した材料。それはインチフライングインチギロチンです

したがって、板金は切断工程のために停止しません。生成されるプロファイルによっては、

適切な向きのカッティングカセットを取り付けてください。

7. 受け取り表

受容器はローラーコンベヤーから作成されたプロファイルを自動的に排出するために使われます。その後

要素は手作業でパッケージに並べられます。このデザインにより、パッケージは自由に留めることができます。表

15メートルの断面を拾えるよう改良されており、フォークリフトやクレーンでのアクセスが可能です

セクションのパッケージを受け取りに来た。