THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN
Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung
Îles : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Température ambiante : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle : Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider
Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem
MATÉRIEL
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer : Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer : Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C
BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer : 250 - 600°C
2. Brennkammer : 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm
FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit
einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner,
eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzufuhr und ein
Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die
bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten
können.
Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der
kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden
durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung
gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System
ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des
Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzuführ
automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner
wieder aktiviert und die Luftzuführ automatisch geöffnet.
Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten
thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler.
Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer
Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder
höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu oxidieren.
Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im
Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen
Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt.
Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die
Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt
wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzuführ werden
automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff
verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen
werden.
Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die
Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den
europäischen Normen.
FOUR DE PYROLYSE À NETTOYAGE THERMIQUE
Temps de cycle : 2 - 4 heures
Chargement : Chariot, chargement manuel
Isolation : Laine céramique + Laine de roche
Epaisseur d’isolation : 175 mm
Température maximale : 1.260°C
Type de chauffage : Chauffage direct
Source de chauffage : Gaz naturel, GPL ou Diesel
Chambres de combustion : 2 jeux
Contrôle de la surchauffe : Buses de pulvérisation d’eau – 2
pc
Contrôle de sécurité : Buses de pulvérisation d’eau – 2
V51261515 pièces
Porte de sécurité du four : 1 jeu
Tableau électrique : Contrôlé par PLC, composants d’appareillage
de commutation de marque Schneider Electric
Système de contrôle : Écran tactile et système logiciel
MATÉRIEL
Corps du four : Acier de construction et tôle, peint au pistolet
1ère chambre de combustion : Brique réfractaire et ciment
réfractaire, 1.400°C
2ème chambre de combustion : Brique réfractaire et ciment
réfractaire, 1.260°C
TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT
1ère chambre de combustion : 250 – 600°C
2ème chambre de combustion : 800 – 1.100°C
Diamètre de sortie de la cheminée : 450 mm
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le four de nettoyage thermique comprend une chambre de combustion de
procédé avec un brûleur, une postcombustion oxydante thermique
intégrée, un contrôle de la température pour les deux brûleurs,
une alimentation en air et un système d’injection de brouillard
d’eau pour contrôler les températures d’éclair qui peuvent se
produire lors du traitement de grandes charges de matériaux
combustibles.
Les fours de nettoyage thermique fonctionnent selon le principe de
l’air contrôlé. Le processus de combustion et la température sont
contrôlés en limitant le débit d’air en fonction de la charge.
Les fours à air contrôlé sont équipés d’un système PLC qui
affiche et contrôle les températures de processus du four pendant le
fonctionnement.
Quand
Turquie
