THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN
Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung
Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Диаметр : 175 мм
Höchsttemperatur : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle: Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider
Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem
МАТЕРИАЛ
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C
BETRIEBSTEMPERATUR
1. Бреннаммер: 250 - 600°C
2. Бреннаммер: 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 мм
FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit
einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner,
eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzufuhr und ein
Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die
bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten
können.
Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der
kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden
durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung
gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System
ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des
Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzufuhr
automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner
wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.
Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten
thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler.
Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer
Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder
höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu oxidieren.
Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im
Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen
Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt.
Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die
Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt
wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzufuhr werden
automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff
verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen
werden.
Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die
Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den
europäischen Normen.
ПЕЧЬ ДЛЯ ПИРОЛИЗА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ
Продолжительность цикла: 2 - 4 часа
Загрузка : Тележка, ручная загрузка
Изоляция : Керамическая вата +
Минеральная вата
Толщина изоляции : 175 мм
Максимальная температура: 1.260°C
Тип нагрева : Прямой нагрев
Источник тепла : природный газ,
сжиженный нефтяной газ или дизельное
топливо
Камеры сгорания : 2 комплекта
Контроль перегрева: Форсунки для
распыления воды – 2 шт.
Контроль безопасности : Форсунки для
распыления воды –2 шт.
Защитная дверца духового шкафа: 1
комплект
Электрическая панель: управляемая
ПЛК, компоненты распределительного
устройства марки Schneider Electric
Система управления : Сенсорная панель
и система программного обеспечения
МАТЕРИАЛ
Корпус печи: Конструкционная V51261515
сталь и листовой металл, окрашенный
аэрозольной краской
1-я камера сгорания: огнеупорный
кирпич и огнеупорный цемент, 1.400°C
2-я камера сгорания: огнеупорный
кирпич и огнеупорный цемент, 1.260°C
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА
1-я камера сгорания: 250 – 600°C
2-я камера сгорания: 800 – 1.100°C
Диаметр выходного отверстия дымохода:
450 мм
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Печь термической очистки включает в
себя технологическую камеру сгорания
с горелкой, встроенный дожигатель
термического окисления, контроль
температуры для обеих горелок, подачу
воздуха и систему впрыска
тонкораспыленной воды для контроля
температур вспышки, которые могут
возникнуть при обработке больших
нагрузок горючих материалов.
Печи термической очистки работают по
принципу контролируемого воздуха.
Процесс горения и температура
контролируются путем ограничения
потока воздуха в зависимости от
нагрузки. Управляемые воздушные печи
оснащены системой ПЛК, которая
отображает и контролирует
технологическую температуру печи во
время работы.
Когда
Турция
