Hugart DS20000 Машини для розливу по чашках

Використаний наповнювач стаканів, виготовлений HUGART, тип: DS20000. Новий: 2003.
Ця машина призначена для пакування харчових продуктів у чашки.
ТЕХНІЧНИЙ ОПИС
HUGART DS20000 — це сучасна восьмирядна машина, яка використовується в харчовій промисловості для герметизації повного асортименту харчових продуктів у пластиковій упаковці. Сучасна каркасна конструкція машини, інтегрована з планчастим конвеєром, дозволяє встановлювати серію первинних і вторинних робочих станцій для наповнення, герметизації, групування та пакування стаканчиків у робочі пакети. Використання сервоприводів дозволяє плавно регулювати потужність машини — до 20 000 пакетів на годину з об'ємом від 0,125 літра до 0,5 літра. Основний матеріал машини — хром-нікелева сталь 0H18N9. Дизайн каркасу та окремих робочих місць розроблений відповідно до суворих гігієнічних стандартів харчової промисловості.

DS20000 РОЗМІРИ ПАКУВАЛЬНОЇ МАШИНИ:
- Довжина 7260 мм
- Ширина 1580 мм
- Висота 3100 мм

НЕОБХІДНА ПЛОЩА ФУНДАМЕНТУ ДЛЯ МАШИНИ З ОБЛАДНАННЯМ:
- 5050 x 7260 мм

ВАГА ПАКУВАЛЬНОЇ МАШИНИ:
- Приблизна вага, залежно від обладнання, становить 5000 кг

ВИМОГИ ДО УТИЛІТАРНИХ ПОСЛУГ:
- Потужність – 25 кВт
- Повітря – 60 м3/год (залежно від обладнання)
- Робочий тиск 0,6-0,8 МПа
- Вода – 500 л/год

Машина DS20000 включає:
- FRAME – забезпечує основу для монтажу всіх робочих станцій. Виготовлені з прокатних і холодоформлених сталевих профілів 0H18N9.

- ПЛАСТИНЧАСТИЙ КОНВЕЄР — конвеєр є невід'ємною частиною рами; Пластини (ламелі) кріпляться на двох кислотостійких ланцюжках з кроком 1,5 мм. Чашки діаметром 1 дюйм, що рухаються вздовж рами. Кожна пластина вміщує вісім гнізд із діаметром, адаптованим до наповнюваних чашок. Хід поршня конвеєра забезпечується серводвигуном HC-SFS202, який передається на вал конвеєра за допомогою конічного редуктора GKS 07-3N SAR 1E.
- КОНТРОЛЬ ПРИСУТНОСТІ ЧАШКИ – система, яка перевіряє наявність чашок у окремих гніздах; Якщо виявляється відсутня чашка, машина не переходить до наступного етапу.
- ДОЗАТОР – об'ємний дозатор з вісьмома поршневими насосами та ротаційним розподільником. Резервуар для продуктів з автоматичним вимірюванням рівня та автоматичним доповненням під час роботи інтегрований з основним дозатором.
- PLATINUM STATION – автоматичний герметичний подавач кришки з додатковим розсувним алюмінієвим резервуаром.
- ГЕРМЕТИЗУЮЧА СТАНЦІЯ – кришки герметизуються за допомогою шарнірної герметичної планки з відповідним високим тиском.
- СТАНЦІЯ МАРКУВАННЯ ПРОДУКЦІЇ – маркування виконується під час простою конвеєра за допомогою принтера, при цьому головка рухається по сервоприводному поперечному направляючому.
- СТАНЦІЯ ЗНЯТТЯ ТА ГРУПУВАННЯ ЧАШОК – готовий продукт знімається за допомогою сервоприводного викидача, що дозволяє регулювати висоту підйому з панелі оператора залежно від висоти чашки.
- ГІГІЄНІЧНІ ЗАХИСТИ – робоча зона від точки забирання стаканчика до точки герметизації; кришки з нержавіючої сталі та високоударні полікарбонатні вікна. Фільтроване повітря вдувається всередину кришки для підтримки гігієни та стерилізації продукції.
- АВТОМАТИЗАЦІЯ – машина повністю автоматизована, керується з панелі керування, встановленої на ковзному важелі.
- ПНЕВМАТИКА – машина оснащена пневматичними приводами та резервуаром стисненого повітря.