Линия экструзии была разработана для
производства литых фильмов.
Обработка термопластикатов в
температурном диапазоне 150-300С.
ВОЗМОЖНЫЕ СТРУКТУРЫ СЛОЯ:
- монофильм
- 3-слойный (A-B-C-A)
- 5-слой (A-B-C-B-A)
ДАННЫЕ О ОБЪЕКТЕ
Общий объем выпуска экструдеров макс.
2230 кг/ч
Экструдер A: 90/33 L/D макс. 330 кг/ч
Экструдер Б.: 135/33 Л/Д макс. 950 кг/ч
Экструдер C.: 135/33 L/D макс. 950 кг/ч
Диапазон ширины пленки (нетто): 1600 - 2110
мм
Возможна резка двух рулонов (2x 800 - 2x
1055мм)
Диапазон толщины: 25-580 м
Скорость производства: 10 - 150 м/мин
Ширина рулона: 2500 мм
Макс. вес рулона: 2000кг
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (КАЧЕСТВО):
Бесконтактное оборудование толщины
для автоматического измерения
профиля TD с двойной стороной
лечение короны (максимум 12000 Вт)
Система оптического контроля, включая
систему маркеров при обнаружении
сбоев, инцидент и передачу света
СТРУКТУРА ИНФРА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ
ЕДИНИЦЫ):
Сушилка 1 - 4 с 4500-литровым объемом;
тепловая мощность 48 кВт
Сушилка 5 с 2500-литровым объемом;
тепловая мощность 20 кВт
Сушилка 6 с объемом 1500 литров; тепловая
мощность 15 кВт
Каждый экструдер имеет
гравиметрический блок пакетной
дозировки с 3 станциями.
Каждый экструдер имеет плавильный
насос и 2-поршневой фильтр системы
изменения.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ
ЛИНИИ:
SML: экструдер; A51253474 Стул, ролики,
обмотовки
GWK: охлаждающий экструдер
КРЕЕНБОРГ: сменщик экрана
Клоэрен: блок корма, слот умереть
PIOVAN: сушилка, дозирующее устройство
SERVE: Устройство резки краевой полосы
MATHO: всасывание
РАПИД: Край полосы шредер
KONGSHILDE: Полосы края recyling, ролики
старта
INFSTAUB: АЗС
SMK: охладители
SIEMENS: контроль
OCS: система камер
SEMET: система маркировки
AFS: Корона Сация
BETA CONTROLL: Измерение радиометрической
толщины
SML: автомат. FYLING SPLICE обмотовая единица,
контроль BECKOFF
SIMCO: антистатическое
АЛТЭК: автоматический рулонный
манипулятор (перевозка передачи)
Германия
10707 Berlin 
