# Промышленная установка двойного
эффекта вакуумного испарения для
концентрации ботанических экстрактов
— 3 060 кг/ч
Обзор
Комплексная промышленная установка
по вакуумному испарению с двойным
эффектом, произведённая компанией
INDETEC, S.L. – Grupo Vento, разработанная для
концентрации растительных и
растительных экстрактов с
использованием технологии испарения
опадающей плёнки.
Установка включает два трубчатых
испарителя с падающей пленкой,
трубчатую ступень пастеризации,
отдельные сосуды, вертикальный
поверхностный конденсатор,
оборудование для рекуперации тепла,
технологические насосы, вакуумный
насос с жидкостным кольцем,
вспомогательные резервуары, приборы и
автоматизированную систему
управления и мониторинга.
Конфигурация двойного эффекта
предназначена для концентрации
жидких продуктов путём испарения воды
в вакуумных условиях, эффективно
используя тепловую энергию на всех
этапах испарения. Система также
включает рекуперацию тепла через
пластинчатые теплообменники для
предварительного нагрева
поступающего продукта.
Согласно имеющейся технической
документации, установка имеет
номинальную обрабатывающую мощность 3
060 кг/ч. Фактические темпы
производства зависят от состава,
начальной концентрации, целевой
концентрации, вязкости и тепловых
характеристик обработанного
материала.
Оборудование предлагается как единая
промышленная установка, включая
видимое технологическое
оборудование, сопутствующие
трубопроводы, электрические органы
управления, платформы, лестницы,
конструктивные опоры и аксессуары,
функционально принадлежащие заводу.
В настоящее время инсталляция
находится в Викаре, Альмерия, Испания.
1. Основное оборудование – вакуумный
испаритель двойного эффекта INDETEC
Производитель: INDETEC, S.L. – Grupo Vento
Тип оборудования: Промышленная
вакуумная испарительная и
концентрирующая установка
Процесс: Двойное эффектное испарение
падающей плёнки
Применение: Концентрация
ботанических и растительных
экстрактов
Номинальная производительность: 3 060
кг/ч, согласно доступной информации из
списка
Основное оборудование состоит из двух
трубчатых узлов испарения с падающей
пленкой, обозначаемых как H1 и H2,
работающих с двумя вертикальными
разделительными сосудами — C1 и C2.
Каждый испарительный узел включает
систему распределения продукции,
трубчатую секцию теплопередачи,
паровую рубашку, зону расширения,
нижний коллектор продукта, внутренние
средства для очистки и соединения для
услуг по рециркуляции и очистке
продукции.
Отдельные сосуды оснащены
цилиндрическими корпусами с
коническим дном, циклонными входами
для продукции, инспекционными окнами,
входными отверстиями, системами
очистки и приборами для измерения
давления и температуры.
Эта конфигурация предназначена для
поддержки непрерывных промышленных
процессов концентрации. Фактическая
производительность и достижимая
конечная концентрация зависят от
обрабатываемого продукта и условий
эксплуатации.
2. Резервуар для запуска и очистки CIP
Установка включает вертикальный
резервуар из нержавеющей стали,
используемый для операций по введению
продукции и очистке на месте (CIP).
Технические детали:
- Объём: 1 единица
- Конструкция: вертикальный
цилиндрический сосуд из нержавеющей
стали
- Ёмкость: 1 500 литров
- Приблизительный диаметр корпуса: 955
мм
- Приблизительная высота корпуса: 2 000
мм
- Нижняя конфигурация: дно типа Klöpper с
посудой
- Поддержка: Три ноги
- Аксессуары: технологические
соединения, клапаны и приборы
Резервуар является частью системы
обработки и очистки продукции,
связанной с установкой испарения.
3. Трубчатый пастеризационный блок
Система включает трубчатый
пастеризационный теплообменник с
секцией удержания продукции.
Технические детали:
- Объём: 1 трубчатый теплообменный
узел
- Приблизительная длина пучка труб: 3 000
мм
- Внутренние размеры трубки: 27 × 30 мм,
как задокументировано
- Время удержания продукта: примерно
30–40 секунд
- Система нагрева: внешняя паровая
рубашка
- Приборы: индикатор уровня
конденсата, датчик давления/вакуума и
термометр
- Соединения: линии для продукта, пара
и конденсата
Этап пастеризации обеспечивает
контролируемую термическую обработку
продукта до или в рамках процесса
концентрации, с учетом предполагаемой
конфигурации процесса установки.
4. Испарительные сборки с падающей
плёнкой H1 и H2
Два трубчатых испарителя из падающей
плёнки образуют ядро установки.
Технические детали:
- Объём: 2 единицы
- Идентификация: H1 и H2
- Внутренние размеры трубки: 50 × 53 мм
- Приблизительная длина трубы: 6 000 мм
- Приблизительная общая длина каждой
сборки: 8 250 мм