# Przemysłowa instalacja próżniowa z podwójnym efektem do
stężenia ekstraktu roślinnego – 3 060 kg/h
Przegląd
Kompletna przemysłowa instalacja parowania próżniowego z podwójnym
efektem wyprodukowana przez INDETEC, S.L. – Grupo Vento,
zaprojektowana do koncentracji ekstraktów roślinnych i roślinnych z
wykorzystaniem technologii odparowywania folią opadającą.
Instalacja integruje dwa rurowe parowniki z folią spadową, stopień
pasteryzacji rurowej, naczynia separacyjne, pionowy kondensator
powierzchniowy, sprzęt do odzysku ciepła, pompy procesowe, pompę
próżniową z pierścienią cieczową, zbiorniki pomocnicze,
instrumentację oraz zautomatyzowany system sterowania i monitoringu.
Konfiguracja podwójnego efektu została zaprojektowana tak, aby
koncentrować produkty ciekłe poprzez odparowywanie wody w warunkach
próżniowych, efektywnie wykorzystując energię cieplną na
wszystkich etapach parowania. System wykorzystuje również odzysk
ciepła przez płytowe wymienniki ciepła do wstępnego podgrzewania
dostarczanego produktu.
Zgodnie z dostępną dokumentacją techniczną, instalacja ma
nominalną moc przetworzalską 3 060 kg/h. Rzeczywiste tempo produkcji
zależy od składu, stężenia początkowego, koncentracji docelowej,
lepkości oraz właściwości termicznych przetworzonego materiału.
Sprzęt jest oferowany jako jedna kompletna instalacja przemysłowa,
obejmująca widoczne urządzenia procesowe, powiązane rurociągi,
systemy elektryczne, platformy, drabiny dostępowe, podpory
konstrukcyjne oraz akcesoria funkcjonalne należące do zakładu.
Obecnie instalacja znajduje się w Vícar, Almería, Hiszpania.
1. Główne wyposażenie – parownik próżniowy INDETEC z
podwójnym efektem
Producent: INDETEC, S.L. – Grupo Vento
Typ urządzenia: Przemysłowa instalacja odparowywania próżniowego i
koncentracji
Proces: Podwójne efekty parowania folii spadkowej
Zastosowanie: Stężenie ekstraktów roślinnych i roślinnych
Nominalna moc przetwarzania: 3 060 kg/h, zgodnie z dostępnymi
informacjami z listowania
Główne wyposażenie składa się z dwóch rurowych zespołów
parowania z folią spadkową, oznaczonych jako H1 i H2, pracujących z
dwoma pionowymi zbiornikami separacyjnymi, C1 i C2.
Każdy zespół parowania zawiera system dystrybucji produktu, rurową
sekcję transferu ciepła, płaszcz parowy, strefę ekspansji, dolny
kolektor produktu, wewnętrzne środki czyszczenia oraz połączenia
do produktów parowych, recyrkulacji i usług czyszczących.
Zbiorniki separacyjne mają cylindryczne korpusy z stożkowym dnem,
wloty produktów cyklonicznych, okna inspekcyjne, otwory dostępowe,
systemy czyszczenia oraz przyrządy ciśnienia i temperatury.
Ta konfiguracja ma na celu wsparcie ciągłych procesów koncentracji
przemysłowej. Rzeczywista wydajność i osiągalna końcowa
koncentracja zależą od produktu przetwarzanego oraz warunków pracy.
2. Zbiornik startowy i czyszczący
Instalacja obejmuje pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej
wykorzystywany do wprowadzania produktów i operacji czyszczenia na
miejscu ().
Szczegóły techniczne:
- Ilość: 1 jednostka
- Konstrukcja: pionowy cylindryczny statek ze stali nierdzewnej
- Pojemność: 1 500 litrów
- Przybliżona średnica korpusu: 955 mm
- Przybliżona wysokość kadłuba: 2 000 mm
- Konfiguracja dna: Dolna część typu Klöpper
- Wsparcie: trzy nogi
- Akcesoria: połączenia procesowe, zawory i instrumentacja
Zbiornik jest częścią układu obsługi i czyszczenia produktów
związanych z instalacją odparowującą.
3. Jednostka pasteryzacji rurowej
System obejmuje rurowy wymiennik ciepła do pasteryzacji z sekcją
retencyjną produktu.
Szczegóły techniczne:
- Ilość: 1 rurowy zespół transferowy ciepła
- Przybliżona długość wiązki rur: 3 000 mm
- Wymiary rur wewnętrznych: 27 × 30 mm, zgodnie z dokumentacją
- Czas przechowywania produktu: około 30–40 sekund
- Układ grzewczy: zewnętrzna warstwa parowa
- Instrumentację: wskaźnik poziomu kondensatu, manometr
ciśnienia/próżni oraz termometr
- Połączenia: linie produktowe, parowe i kondensatowe
Etap pasteryzacji zapewnia kontrolowaną obróbkę cieplną produktu
przed lub w trakcie procesu koncentracji, w zależności od
zamierzonej konfiguracji procesu instalacji.
4. Zespoły parowników z folią spadającą H1 i H2
Dwa rurowe zespoły parownika z folią spadającą tworzą rdzeń
zakładu.
Szczegóły techniczne:
- Ilość: 2 jednostki
- Identyfikacja: H1 i H2
- Wymiary rur wewnętrznych: 50 × 53 mm
- Przybliżona długość rury: 6 000 mm
- Przybliżona całkowita długość każdego zespołu: 8 250 mm