Hugart DS20000 Машины для разлива по чашкам

Использованный наполнитель стаканов от HUGART, тип: DS20000. Новый: 2003 год.
Эта машина предназначена для упаковки пищевых продуктов в чашки.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
HUGART DS20000 — это современная восьмирядная машина, используемая в пищевой промышленности для герметизации полного ассортимента пищевой продукции в пластиковой упаковке. Современная конструкция каркаса машины, интегрированная с планчатым конвейером, позволяет устанавливать серию первичных и вторичных рабочих рабочих мест для наполнения, герметизации, группировки и упаковки стаканчиков в рабочие пакеты. Использование сервоприводов позволяет плавно регулировать мощность машины — до 20 000 пакетов в час с объёмом от 0,125 литра до 0,5 литра. Основной материал машины — хром-никелевая сталь 0H18N9. Конструкция каркаса и отдельных рабочих мест разработана с учётом строгих гигиенических стандартов пищевой промышленности.

DS20000 РАЗМЕРЫ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ:
- Длина 7260 мм
- Ширина 1580 мм
- Высота 3100 мм

НЕОБХОДИМАЯ ПЛОЩАДЬ ФУНДАМЕНТА ДЛЯ МАШИНЫ С ОБОРУДОВАНИЕМ:
- 5050 x 7260 мм

ВЕС УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ:
- Приблизительный вес, в зависимости от оборудования, составляет 5000 кг

ТРЕБОВАНИЯ К УТИЛИТАРНЫМ УСЛУГАМ:
- Мощность – 25 кВт
- Воздух — 60 м3/ч (в зависимости от оборудования)
- Рабочее давление 0,6-0,8 МПа
- Вода — 500 л/ч

Машина DS20000 включает:
- FRAME — служит основой для монтажа всех рабочих станций. Изготовлен из прокатных и холодоформованных стальных профилей 0H18N9.

- ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР — конвейер является неотъемлемой частью рамы; Пластины (ламеллы) крепятся на двух кислотостойких цепях с шагом 1,5 мм. Чашки 1 дюйм, движущиеся вдоль рамы. Каждая пластина вмещает восемь головок с диаметром, адаптированным под наполняемые чашки. Ход поршня конвейера обеспечивается сервомотором HC-SFS202, который передаётся на приводной вал конвейера через конический редуктор GKS 07-3N SAR 1E.
- КОНТРОЛЬ ПРИСУТСТВИЯ ЧАШЕК — система, проверяющая наличие чашек в отдельных гнёздах; Если обнаруживается пропавший стакан, машина не переходит к следующему этапу.
- ДОЗАТОР — объемный дозатор с восемью поршневыми насосами и вращающимся распределителем. С основным дозатором интегрирован резервуар с автоматическим измерением уровня и автоматическим пополнением продукта во время работы.
- PLATINUM STATION — автоматический уплотнительная крышка с дополнительным выдвижным алюминиевым резервуаром.
- ГЕРМЕТИЗАЦИОННАЯ СТАНЦИЯ — крышки герметизируются с помощью шарнирного герметичного стержня с соответствующим высоким давлением.
- СТАНЦИЯ МАРКИРОВКИ ПРОДУКЦИИ — маркировка проводится во время простоя конвейера с помощью принтера, при этом головка движется по сервоприводной перекрестной направляющей.
- СТАНЦИЯ УДАЛЕНИЯ И ГРУППИРОВКИ ЧАШЕК – готовый продукт удаляется с помощью сервоприводного эжектора, что позволяет регулировать высоту подъёма с панели оператора в зависимости от высоты чашки.
- ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ — рабочая зона от точки подбора стаканчика до точки герметизации; крышки из нержавеющей стали и окна из высокоэффективного поликарбоната. Фильтрованный воздух вдувается внутрь крышки для поддержания гигиены и стерильности продукции.
- АВТОМАТИЗАЦИЯ — машина полностью автоматизирована, управляется с панели управления, установленной на сдвижном рычаге.
- ПНЕВМАТИКА — машина оснащена пневматическими приводами и резервуаром для сжатого воздуха.