Prensas de estampagem UHLMANN UPS 4 ETX

máquinas de embalagem / máquinas de embalagem termoformadoras / Prensas de estampagem

Fabricante: UHLMANN

Modelo:UPS 4 ETX

Tipo de máquina: Prensas de estampagem

Número do item: 170126346

Quantidade: 1

Data: 01.09.2026

Ano de fabricação: 2008

Localização: Land-de Alemanha 59399 Olfen

Preço:


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Máquina de Blister 

Fabricante: Uhlmann

Tipo: UPS4 ETX

Ano de Fabricação: 2008

Máquina de bolhas altamente flexível com design modular de varanda.

A máquina tem o seguinte equipamento padrão e opcional:

Formando suporte de folha com 2 eixos pneumáticos de expansão, diâmetro do núcleo 76mm, diâmetro máximo do rolo 800mm
Mesa de corte e colagem para formar filme
Aquecimento por contacto de 3 zonas com 6 circuitos de aquecimento ajustáveis individualmente
As placas de aquecimento abrem automaticamente quando a máquina para
Estação de formagem com 4 colunas, guia de mesa de elevação e pré-estiramento pneumático
Preenchimento da secção de 1.360 mm de comprimento, incluindo aba de segurança
Aba de segurança adicional com utilização simultânea de um segundo alimentador de produto
Enxaguamento da folha de alumínio com veio de expansão pneumático, diâmetro do núcleo 76mm, diâmetro máximo do rolo 300mm
Estação de vedação de placas com guia de mesa de elevação de 4 colunas, incluindo proteção contra sobrecarga
Levantamento automático da ferramenta de vedação superior quando a máquina está parada
Estação de arrefecimento segundo as vedações
Alicate de fixação controlada por servo
Estação de perfuração com rebaixamento de bolhas
Cortador de resíduos com transporte integrado e motorizado da grelha de perfuração
Monitorização de ar comprimido
Revestimento de máquina bloqueado eletromecanicamente feito de vidro acrílico
Acionamento principal controlado por servo
Armário de controlo giratório na parte traseira da máquina

HMI: TouchControl TFT de 15 polegadas

Operação fácil graças à interface gráfica de utilizador
Controlo de acesso via gestão de utilizadores
Mensagens de erro com soluções recomendadas
Gestão de formatos de dados, incluindo arquivamento, backup e restauro
Registo de registos, incluindo o registo de auditoria como anel de proteção
IPC 1 GB RAM, HD mínimo 30 GB
UPS para IPC

Dados técnicos

A taxa de ciclo depende da qualidade do filme, alimentação e design do formato na gama ET mínima/máx.: 15/50 t/min.
Tensão de alimentação 400/230V, 50/60Hz, trifásico, com neutro resiliente
Condutor de proteção separado, tensão de controlo 24V DC, projeto segundo DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Pressão de entrada de ar comprimido aproximadamente 6-8 bar, consumo aprox. 50 Ncm3/h
Temperatura de entrada da água de arrefecimento aproximadamente 15-18 ºC

Gama de formatos

Taxa mínima/máxima de alimentação na gama de enchimento: 64/226mm
Largura mínima/máxima do filme: 100/300mm
Largura mínima/máxima de perfuração: 28/284mm
Profundidade máxima de desenho 12mm

Equipamento especial

Processamento de filmes Aclar por meio de equipamento de pré-estiramento na estação de formação e modo especial da estação de aquecimento
Processamento de filmes PVDC pela extração de vapores na área da estação de aquecimento e da secção de enchimento arrefecida
A estação de perfuração pode ser ligada e desligada com uma mesa de elevação rebaixável em caso de deteção de falhas
Controlo da água de arrefecimento através da monitorização da temperatura e do fluxo dos circuitos individuais
Deteção de juntas de cola para filme moldado
Filme de cobertura para deteção de manchas adesivas
Coluna de luz 4 cores
Reinício automático após a correção de falhas em máquinas a jusante
Leitura de código para filme de capa usando cabeça de leitura de pista simples COSI
Controlo da imagem de impressão por alimentação servo
Ajuste da estação de punção
Teste de eliminação
Aviso de arranque no arranque da máquina
Bomba de Vácuo Becker com Monitorização de Vácuo
Cortador de Resíduos de Abertura Pneumática

Alimentador de Produto

Alimentador Simtap
Alimentação universal por meio de caixa de escovas no design GMP

Controlo de Preenchimento da Câmara

Sistema de inspeção por bolhas VisioPan (preto/branco) para controlo de presença e quebras

Transferência de blister

Transferência de blister com tradutor ET
Até 400 bolhas/min.
Descarga de bolha guiada por força sob o punção com barra deslizante
Tradutor 1 fila, 1:1
Rejeição individual das bolhas defeituosas com contra-controlo de ejeção
Separação pneumática de bolhas
Controlo de engarrafamento na correia transportadora de transferência
Correia de transferência, comprimento 1.700mm com acionamento separado
Boa rejeição de bolhas quando o embalador para
Separação de bolhas parcialmente preenchidas e vazias

Dados técnicos:

Diâmetro máximo do rolo de formação: 800mm
Diâmetro máximo do rolo de capa: 300mm
Profundidade máxima de desenho: 12mm
Comprimento da distância de enchimento: 1360mm
Saída: máximo 50 ciclos de máquina/min
Peso: aprox. 7.000kg

Manutenção:

A máquina tem sido regularmente assistida pelo fabricante original e encontra-se em muito bom estado para a sua idade.

O cortador automático de resíduos foi recentemente completamente remodelado. Os rolos de alimentação, as lâminas de armazenamento e de corte foram totalmente renovados.



Esta máquina foi usada em conjunto com uma embaladora Uhlmann C2155.

O embalador C2155 também é oferecido sob o seguinte número de produto: 03-J008
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Fabricante: Uhlmann

Tipo: UPS4 ETX

Ano de Fabricação: 2008

Máquina de bolhas altamente flexível com design modular de varanda.

A máquina tem o seguinte equipamento padrão e opcional:

Formando suporte de folha com 2 eixos pneumáticos de expansão, diâmetro do núcleo 76mm, diâmetro máximo do rolo 800mm
Mesa de corte e colagem para formar filme
Aquecimento por contacto de 3 zonas com 6 circuitos de aquecimento ajustáveis individualmente
As placas de aquecimento abrem automaticamente quando a máquina para
Estação de formagem com 4 colunas, guia de mesa de elevação e pré-estiramento pneumático
Preenchimento da secção de 1.360 mm de comprimento, incluindo aba de segurança
Aba de segurança adicional com utilização simultânea de um segundo alimentador de produto
Enxaguamento da folha de alumínio com veio de expansão pneumático, diâmetro do núcleo 76mm, diâmetro máximo do rolo 300mm
Estação de vedação de placas com guia de mesa de elevação de 4 colunas, incluindo proteção contra sobrecarga
Levantamento automático da ferramenta de vedação superior quando a máquina está parada
Estação de arrefecimento segundo as vedações
Alicate de fixação controlada por servo
Estação de perfuração com rebaixamento de bolhas
Cortador de resíduos com transporte integrado e motorizado da grelha de perfuração
Monitorização de ar comprimido
Revestimento de máquina bloqueado eletromecanicamente feito de vidro acrílico
Acionamento principal controlado por servo
Armário de controlo giratório na parte traseira da máquina

HMI: TouchControl TFT de 15 polegadas

Operação fácil graças à interface gráfica de utilizador
Controlo de acesso via gestão de utilizadores
Mensagens de erro com soluções recomendadas
Gestão de formatos de dados, incluindo arquivamento, backup e restauro
Registo de registos, incluindo o registo de auditoria como anel de proteção
IPC 1 GB RAM, HD mínimo 30 GB
UPS para IPC

Dados técnicos

A taxa de ciclo depende da qualidade do filme, alimentação e design do formato na gama ET mínima/máx.: 15/50 t/min.
Tensão de alimentação 400/230V, 50/60Hz, trifásico, com neutro resiliente
Condutor de proteção separado, tensão de controlo 24V DC, projeto segundo DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Pressão de entrada de ar comprimido aproximadamente 6-8 bar, consumo aprox. 50 Ncm3/h
Temperatura de entrada da água de arrefecimento aproximadamente 15-18 ºC

Gama de formatos

Taxa mínima/máxima de alimentação na gama de enchimento: 64/226mm
Largura mínima/máxima do filme: 100/300mm
Largura mínima/máxima de perfuração: 28/284mm
Profundidade máxima de desenho 12mm

Equipamento especial

Processamento de filmes Aclar por meio de equipamento de pré-estiramento na estação de formação e modo especial da estação de aquecimento
Processamento de filmes PVDC pela extração de vapores na área da estação de aquecimento e da secção de enchimento arrefecida
A estação de perfuração pode ser ligada e desligada com uma mesa de elevação rebaixável em caso de deteção de falhas
Controlo da água de arrefecimento através da monitorização da temperatura e do fluxo dos circuitos individuais
Deteção de juntas de cola para filme moldado
Filme de cobertura para deteção de manchas adesivas
Coluna de luz 4 cores
Reinício automático após a correção de falhas em máquinas a jusante
Leitura de código para filme de capa usando cabeça de leitura de pista simples COSI
Controlo da imagem de impressão por alimentação servo
Ajuste da estação de punção
Teste de eliminação
Aviso de arranque no arranque da máquina
Bomba de Vácuo Becker com Monitorização de Vácuo
Cortador de Resíduos de Abertura Pneumática

Alimentador de Produto

Alimentador Simtap
Alimentação universal por meio de caixa de escovas no design GMP

Controlo de Preenchimento da Câmara

Sistema de inspeção por bolhas VisioPan (preto/branco) para controlo de presença e quebras

Transferência de blister

Transferência de blister com tradutor ET
Até 400 bolhas/min.
Descarga de bolha guiada por força sob o punção com barra deslizante
Tradutor 1 fila, 1:1
Rejeição individual das bolhas defeituosas com contra-controlo de ejeção
Separação pneumática de bolhas
Controlo de engarrafamento na correia transportadora de transferência
Correia de transferência, comprimento 1.700mm com acionamento separado
Boa rejeição de bolhas quando o embalador para
Separação de bolhas parcialmente preenchidas e vazias

Dados técnicos:

Diâmetro máximo do rolo de formação: 800mm
Diâmetro máximo do rolo de capa: 300mm
Profundidade máxima de desenho: 12mm
Comprimento da distância de enchimento: 1360mm
Saída: máximo 50 ciclos de máquina/min
Peso: aprox. 7.000kg

Manutenção:

A máquina tem sido regularmente assistida pelo fabricante original e encontra-se em muito bom estado para a sua idade.

O cortador automático de resíduos foi recentemente completamente remodelado. Os rolos de alimentação, as lâminas de armazenamento e de corte foram totalmente renovados.



Esta máquina foi usada em conjunto com uma embaladora Uhlmann C2155.

O embalador C2155 também é oferecido sob o seguinte número de produto: 03-J008
seller offer No. resale 170126346
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