CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
MODELO CF-100/VR
Potência t 100
Potência do motor kW 9
Decote mm 375
Velocidade de trabalho mm/s 5 - 9
Velocidade de aproximação mm/s 162
Velocidade de retorno mm/s 230
Barra de pressão máxima 290
Curso do pistão mm 450 4
Mesa inferior mm 850 × 600
Mesa superior mm 700 × 450
Vão vertical máximo mm 650
Altura de trabalho mm 900
Mm dianteiro total 1.240
Mm total de lado 1.950
Altura total mm 2.790
Peso kg 3,820
DESCRIÇÃO PADRÃO:
Os modelos de prensa hidráulica motorizada de pescoço de ganso da
série CF/VR estão disponíveis em três potências diferentes, de 80
a 150 toneladas.
Especialmente concebido para realizar trabalhos de produção média e
elevada em estampagem, corte de matrizes e estilagem.
Estas prensas de última geração destacam-se pela sua elevada
versatilidade, permitindo a sua integração em linhas de produção
automáticas.
Funcionam com uma pressão hidráulica inferior a 320 bar, o que
garante maior durabilidade de todos os componentes do sistema
hidráulico.
ESTRUTURA E TABELAS:
As prensas hidráulicas de pescoço de ganso da série CF/VR consistem
numa estrutura eletrosoldada feita exclusivamente de aço S355JR.
Após o processo de soldadura, a estrutura é estabilizada e usinada
para garantir paralelismo perfeito e alta precisão.
A máquina é calculada e projetada utilizando software de elementos
finitos, garantindo elevados padrões de rigidez, precisão e
qualidade.
Incorporam uma mesa superior em aço C45E e uma mesa inferior usinadas
com sulcos DIN-650.
CILINDRO E GRUPO HIDRÁULICO:
Cilindro de ação simples com revestimento dobrado, êmbolo cromado e
guias antidesgaste sem manutenção.
Para a aproximação e regresso rápidos, foram instalados 2 cilindros
laterais de dupla ação com camisa dobrada, êmbolo cromado e guias
antidesgaste, que nos permitem uma velocidade rápida de aproximação
e regresso.
A unidade hidráulica motorizada inclui uma válvula de
pré-enchimento para aproximação e retorno e uma bomba de fluxo fixo
para trabalho a velocidade constante.
Inclui válvula de não retorno, válvula limitadora de pressão,
válvula de descompressão do cilindro e equipamento de arrefecimento
ar-óleo.
INSTALAÇÃO ELÉTRICA E SEGURANÇA:
Como padrão, incorpora uma modificação de PLC de segurança
SIEMENS. SIMATIC S7-1200 e um painel ajustável com modificação de
ecrã tátil de 7ʹ. MPT-700. Permite programar modos de funcionamento
semi-automáticos e automáticos, potência, curso e tempo de
permanência do cilindro superior.
Tem capacidade para armazenar até 300 receitas, que podem ser
programadas de forma independente.
As manobras elétricas e hidráulicas são redundantes e
autocontroladas. Incorporam um bloco de segurança adicional e
dispositivos de autocontrolo para manobras e segurança.
Inclui a verificação e certificação do funcionamento correto e da
distância de segurança para as fotocélulas.
A operação é realizada através de um pedal elétrico a baixa
tensão.
Para garantir a segurança, incorporam cortinas de luz de segurança
tipo 4 PLe, localizadas na área de trabalho frontal, duas proteções
laterais praticáveis com janelas em policarbonato e iluminação
interior LED.
CONTROLO DO MOTOR ATRAVÉS DE INVERSOR DE FREQUÊNCIA
O sistema inversor incorpora melhorias técnicas e funcionais que se
traduzem em maior desempenho, maior precisão nos controlos e
otimização do consumo de energia.
Principais melhorias
• Aumento da velocidade e desempenho do sistema.
Benefícios Técnicos
• Arranque e paragem progressivos, evitando picos de pressão e
golpes de aríeta.
• Vida útil mais longa do motor, bomba e componentes.
• Ajuste simples das velocidades de aproximação e de trabalho.
• Redução considerável do nível de ruído.
• Redução da temperatura do óleo.
Benefícios económicos
• Poupança energética de até 40–60%, dependendo do tipo de
ciclo.
• Redução dos custos de manutenção.
• Poupança económica em comparação com sistemas servocontrolados
ou bombas de deslocamento variável.
• Retorno estimado entre 1 e 2 anos em candidaturas com ciclos
intermitentes.
Benefícios ambientais
• Menor consumo de eletricidade, reduzindo as emissões de CO₂.
• Redução do volume de petróleo, minimizando o impacto ambiental.
• Compatível com políticas de eficiência energética e
sustentabilidade industrial.