Linia formowania rolkowego FRAMECAD TF550 została zbudowana w 2009
roku w Nowej Zelandii przez Framecad Solutions Ltd. Ta nowoczesna i
kompaktowa linia produkcyjna TF (kratownicze i ramowe) to doskonały
wybór do masowej produkcji rozwiązań wytwarzanych dla budynków
mieszkalnych i komercyjnych. Dzieje się tak, ponieważ FRAMECAD TF550
umożliwia produkcję profili formowanych na zimno typu C i U w
różnych rozmiarach (standardowo 150 mm), wykorzystywanych jako
krokwie, kratownice i konstrukcje stalowe w szerokim zakresie
projektów budowlanych.
Cały cykl produkcyjny jest w pełni automatyczny. Taśma o
maksymalnej grubości 1,6 mm jest rozwijana od cewki w kierunku
miejsca pracy, gdzie jest obrabiana za pomocą specjalnego systemu
formowania rolkowego. Profile są precyzyjnie formowane, cięte,
dziurkane, oznaczane i oznaczone, co czyni je gotowymi do prostego
montażu za pomocą.
Maszyna jest obsługiwana za pomocą panelu dotykowego z intuicyjnym
interfejsem, który znacznie upraszcza codzienną pracę operatora.
Dzięki pełnej integracji zaawansowanego oprogramowania projektowego
z kontrolerem, linia formowania rolkowego FRAMECAD jest jednym z
najbardziej inteligentnych systemów budowlanych na rynku.
Zainstalowane oprogramowanie FRAMECAD Factory jest w pełni sieciowe,
co maksymalizuje produktywność i umożliwia zdalną diagnostykę.
Maszyna profilująca FRAMECAD TF 550 wykorzystuje sprzęt produkcyjny
FrameMaster, co rozszerza możliwości obróbki maszyny. Zapewnia
następujące korzyści:
1. Specjalne narzędzia kratownicowe – umożliwiają produkcję
mocniejszych kratownic dachowych i podłogowych, a także
przyspieszają montaż i zmniejszają zużycie materiałów
2. Wstępnie dziurkowane otwory mocujące – zapewnia szybki, łatwy
i precyzyjny montaż, przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów
pracy
3. Otwory mocujące z wgłębieniem – Zapewnia, że leżą równo z
powierzchnią słupków, a wgłębienia pomagają wyeliminować
potrzebę montażu stołów montażowych przyrządów
4. końce z rozwagami – zapewniają, że słupki dokładnie
osadzają się w torach, umożliwiając pełne przeniesienie
obciążenia w budynkach wielopoziomowych i modułowych, zapewniając
wytrzymałość i niezawodność
5. Zębate krawędzie – Zapewniają, że kołki łatwo są
zamontowane w torze
6. Otwory na kołki dziurkowane – Zapewnia, że kołki przechodzą
przez poziome bloki
7. Otwory serwisowe wybite – umożliwia przygotowania do montażu
instalacji elektrycznych i hydraulicznych
8. Indywidualne oznaczenie – zapewnia jasne i zwięzłe zestawienie
zgodnie z M51251405 oznaczeniami
Specyfikacja techniczna maszyny profilującej FRAMECAD TF550
- kontroler oparty na systemie operacyjnym Linux
- oprogramowanie: FRAMECAD Factory
- typ profilu: C, U
- Rozmiar profilu: 75-150 mm
- maksymalna grubość paska: 1,6 mm
- minimalna grubość paska: 0,8 mm
- liczba rolek: 14
- liczba dziurkarek: 9
- Maksymalna prędkość robocza: do 1750 m/h
- typowa produkcja (w zależności od rodzaju produkcji): 350-850
m/h
- dokładność długości części i wybicia otworów: ± 0,5 mm
- decoiler do blachy
- Nośność decoilera do blachy: 3000 kg
- maksymalna średnica cewki na decoilerze: 1200 mm
-drukarka
- akumulator hydrauliczny
- chłodzenie hydrauliczne
- moc główna: 11 kW
- moc hydrauliczna: 5,5 kW
- pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 120 l
- temperatura otoczenia: 0-40°C
- zasilacz: 3x 400 VAC; 50/60 Hz
- wymiary (L x S x S): 5800 x 1100 x 1400 mm
- waga maszyny FRAMECAD FrameMaster TF550: ok. 4200 kg
(Podane parametry techniczne zostały pobrane ze strony internetowej
producenta maszyny. Ich dokładność nie jest gwarantowana i mogą
się nieco różnić od rzeczywistości.)
Polska
