최대 2000kg/h의 완전한 목재 펠릿 생산 라인. 현재 여전히 연결되어 있으며 시작, 테스트할 수 있습니다. 해체용으로 판매됩니다. 전체 라인 - 자동 톱밥 공급에서 PE 백 또는 큰 백의 반자동 포장까지. 이 라인에는 건조 후 톱밥 수분을 지속적으로 측정하는 톱밥 수분 유량계(독일어)가 장착되어 있어 작업자가 건조 과정을 훨씬 쉽게 조절할 수 있습니다. 교대당 2-3명의 근로자가 일했습니다. 과립기 - 2x55kW 모터, 매트릭스 직경 450mm.
사용
l 45 kw 힘 680 kg / h (물자/가득 차있는 짐에 따라서) 활성 프로세스 및 컴퓨터 제어 Koller PP 300은 다음 기계로 구성된 펠릿 라인입니다. - 자동 PLC 제어 기능이있는 투여 시스템 로터리 밸브를 포함한 지상 재료의 공급에서 - 목재 칩 원료 용 체 6mm의 해머 밀 - 자동 유압 제어 시스템이 장착 된 메인 모터 45kW가있는 펠렛 밀 (Eur.Pat. EP1619012B1)을 참조하십시오. 특허 시스템. 프레스 과정은 컨트롤러에 의해 완전히 모니터링되고 휴대폰을 통해 모니터링됩니다. 레벨 센서로 적재하기 위한 미니사일로 포함; Matritze의 막힘을 제어하는 안전 시스템 습도 모니터링 - 스크류를 통해 생산된 펠릿의 냉각 및 먼지 제거 시스
L 30 Kw 힘 450 Kg/h (물자 의존적/가득 차있는 짐) 활성 프로세스 및 컴퓨터 제어 Koller PP 300은 다음과 같은 기계로 구성된 펠렛 라인입니다. - 로터리 밸브를 포함한 접지 재료의 공급에서 자동 PLC 제어가 가능한 투약 시스템 - 목재 칩 원료 용 체 6mm가있는 해머 밀 - 자동 유압 제어 시스템이있는 주 모터 30kW가있는 펠릿 밀 (Eur.Pat. EP1619012B1). 특허받은 시스템. 누르는 과정은 컨트롤러에 의해 완전히 모니터링되고 휴대 전화를 통해 모니터링됩니다. 포함. 레벨 센서로 로딩하기 위한 미니실로; 행렬의 막힘을 제어하기위한 안전 시스템 수분 모니터링 - 나사를 통해 생산된 펠릿을 위한 냉각 및 탈진 시스
L 45 Kw 힘 680 Kg/h (물자 의존적/가득 차있는 짐) 활성 프로세스 및 컴퓨터 제어 Koller PP 300은 다음과 같은 기계로 구성된 펠렛 라인입니다. - 자동 PLC 제어가 가능한 투약 시스템 로터리 밸브를 포함한 접지 재료의 공급에서 - 목재 칩 원료 용 체 6mm가있는 해머 밀 - 자동 유압 제어 시스템이있는 메인 모터 45kW가있는 펠릿 밀 (Eur.Pat. EP1619012B1). 특허받은 시스템. 누르는 과정은 컨트롤러에 의해 완전히 모니터링되고 휴대 전화를 통해 모니터링됩니다. 포함. 레벨 센서로 로딩하기 위한 미니실로; 행렬의 막힘을 제어하기위한 안전 시스템 수분 모니터링 - 나사를 통해 생산된 펠릿을 위한 냉각 및 탈진 시스
목재 펠릿화 공장, KAHL 펠렛 프레스 사용 단지에는 다음이 포함됩니다. 펠릿 프레스 아만두스 칼 매트리스 직경 약 1000 mm 펠릿 직경 약. 8 밀리미터 5 콜러 약. 340 x 130 밀리미터 모터 동력 160 kW 보조 모터가 손상되었지만 우리가 교체 할 수 있습니다. 치수 약 1600 x 1800 x 3000 mm + 모터 무게 약 8000 kg 컨디셔너/투약 및 믹싱 스크류 대략 직경. 400 밀리미터 5.5 킬로와트 치수 약 3100 x 900 x 800 mm 단일 샤프트 패들 믹서 치수 약 3300 x 1600 x 2000 mm + 기어 모터 기술 데이터, 정보 및 가격의 변경 및 오류뿐만 아니라 사전 판매 예약.
