COMI RICO CCL 1900 x 900 -13T-AB 열 성형 기계는 1988 년 이탈리아에서 제조되었습니다. 가열 스테이션, 벌지 광전지 및 성형 부품 컨베이어로 구성된 열 성형 라인은 열 성형 방법을 사용하여 대형 부품의 완전 자동 생산을 위해 설계되었습니다. COMI RICO CCL 1900 x 900 -13T-AB 열 성형기에는 실수로 패키지에서 두 개의 플래튼을 동시에 꺼내는 것을 방지하기 위해 플래튼의 두께를 측정하는 게이지가 장착되어 있습니다. 플래튼은 공압 실린더에 의해 작동되는 이송 그리퍼를 통해 개별 작업 스테이션, 즉 두 개의 반대 패널, 가소화 예열 스테이션 및 성형 장치로 구성된 예열 스테이션에 도달합니다. 성형 장치에서는 열성형 공정이 이루어지며, 이 과정에서 상부 및 하부 이동 테이블이 ...
1.0 개 사용을위한 수직 프레스 : SMC (Sheet Molding Compound) 제조사: LAUFFER 유형: PRKP120 제작 연도: 1972년 누르는 힘: 120 톤 테이블; 1,200 x 1,000 밀리미터 추가 가열 테이블 표면: 800 x 800mm 설치 높이: 810mm 스트로크 : 790 mm 개구부: 1,600 mm
M 번호 : 322 카운터: 80188시간 최대 필름 폭 700-800 mm 장비 / 추가 정보 : -Greiner 스태킹 / 전송 장치 R3 (No:00020) // 년 1998 위와 아래에서 가열 재료: PS 및 PP를 가공하였다 450 hp // 350 쪽 컴퓨터에서 실행된 도구는 다음과 같습니다. 8단 WZ-Ø95, 15단 WZ-Ø73, 15단 WZ-Ø86 특히, 유제품 산업을 위한 포장재가 생산되었습니다. 주기는 18-25 주기입니다 – 컵의 무게에 따라 다릅니다.
ILLIG RDM 37/10 열성형 기계(압출기 시스템용 공구 및 DC 모터 포함) 시간 : 41685 h 사양: 공칭 전력, kW : 11.3 금형 면적, mm : 475 x 250 최대 포일 폭, mm: 495 사소 포일 폭, mm: 150 최대 이송 길이, mm: 280 사소 급식 길이, mm: 50 최대 도면 깊이/음수, mm: 100 사이클 속도/최소-최대: 48 6bar에서 소비 공기/사이클: 100Nl(순 장력 공기) 발산되는 열 에너지: 대강 상단 가열 상태. 10 260 킬로케이 / h 상부 및 하부 가열 대강: 17 715 KJ/h 예열: 사용할 수 없음 옵션 추가사항: 중공 바닥 장비 사용 가능 제어 캐비닛: 포
열 성형기 TFT IMC 5030 (공구 포함) 도구: 제품 번호. 도구 번호. 캐비티 // 기계 3589 // 458 // 12 // TFT 507 // 452 // 6 // TFT 508 // 452 // 6 // TFT 509 // 452 // 6 // TFT 590 // 458 // 12 // TFT 591 // 459 // 10 // TFT 592 // 459 // 10 // TFT 593 // 460 // 8 // TFT 594 // 455 // 4 // TFT 595 // 456 // 10 // TFT 596 // 456 // 10 // TFT 597 // 456 // 10 // TFT 598 // 457 // 10 // TFT
M. 번호 : 3284 장비 / 추가 정보 : • 기계 주변의 보호 벽. 금형 영역 (VxH) : 450x220 드로잉 깊이: 150 mm (분) 물자 간격: 0.65 mm (최대) 물자 간격: 2 mm
Used Van Dam 568 , 8-Color Cup Printing Line :-, Auto Elevator Tray Feeder, Cross conveyor, Cup Stack feeder to Main Print Unit, Universal Screw Denester, Corona Pretreater with Leak Tester, Main 8-Color Print unit., Each Print head consisting of : 8 x precision ground rollers., 2 x Form Rollers, 2 x Oscillating Rollers - water cooler. Gear driven Fountain Rollers., All eight heads swing open for easy plate mounting and free roller accessibility., Easy axial and peripheral fine register adjustment of the plate cylinder while the press is running., Speed continuously variable., UV-On Mandrel Curing Unit, Dual Timing Belt Take-Off, Counter/ Stacker Unit, with Ejector Tray, Max. Cup Rim dia. 150 mm. Max. Taper 10°. Max. Print height 150 mm. Max., PLC Controls. OPC with Touch Pad Controls and Color Display., Max. Production Speed 600 Cups/ min depending on Cup size & Shape
2개의 중고 Tool-Termp TT-162 H/P H E 몰드 온도 조절기, 400V 3ph 50Hz, 14kW, 펌프 통과 출력 19.8갤런/분, 원산지: 스위스, 원산지: 스위
BVM Compacta 5022 EGS Sleever + Inline BVM SC 4530 Heat shrink tunnel, Age 2014, Infeed flighted Conveyor length 1200 mm (approx.), BVM grouping System:, For production of multipacks of upto 4 Stacks side by side, consisting of:, Transport conveyor, width 400 mm, length 1000 mm (approx.), 1 Rake on top with mechanical positioning via frequency converter in servo mode, Including pneumatic flap for producing multipacks of 1, 2, 3 or 4 Stacks side by side, Max. length of Stacks 630 mm, BVM fully enclosing packing/ Sleeving machine Compacta 5022. Fully automatic, fed by conveyor belt with photocell control, including 100 format-data storage locations, Technical Data:, Service side standard : left had side, Sealing length : 500 mm, Passing Height : 220 mm (standard), Belt width infeed/ outfeed conveyor : 400 mm, Speed : upto 120 cycles/ min , Length sealing : continuously working, Film width ...
사용 중인 일리그 RDM 37/10 상단 히터, 노 시트 서그 컨트롤, 히터 수동 전진 장치, 자동 풀기 스탠드, 기계식 인덱싱, 자동 시동 메커니즘, 공압 플러그 보조, 폼 면적 475 x 250 mm, 최대 필름 폭 495 mm, 최대 드로우 100 mm, 1975년식 기본 기계, 생산 중, 제안 부탁드립니다!
사용
일리그에서 사용한 진공 열성형기는 상태가 매우 좋았고, 거의 사용되지 않았으며, 즉시 사용 준비가 완료되었습니다 치수 6 x 5미터 크기로, 제어 캐비닛과 그에 맞는 마차 장치 포함 사진 앞으로도 올릴 예정입니다
WEYHMÜLLER CBU-ISO 10332 automatic COMBIPACK Machine for the application of Pre-Printed Blanks onto Round Cup/ Rectangular Container Walls,, Age 2017 only used for ca. 8000 hrs., The Combipack Thin-Walled Cup/ Containers (Products) use up to 60% less material than conventional thermoformed Products, the applied paper Blanks provide stability & strength. The Paper Blanks can be easily separated for recycling purposes., Machine Consisting of:-, • Elevator Tray Feeder, • Cup/ Container In-Feed Conveyor, • Universal 4 x Screw Denester, • Indexing Turret with 8 x Mandrels, • Turret Indexes to:, Cup/ Container infeed Station, Blank Feeder Station, Glue application Station, Blank Forming/ Folding Station, Glue Drying Station, Cup/ Container Bottom Labelling Position, Counter/ Stacker Station, • Pre-printed Blanks horizontal accumulator In-Feed Conveyor to:, • Vertically stacked B ...
95mm 직경에 맞는 몰드 및 매틱 PET 원형 뚜껑 몰드. 컵, 10-캐비티, 2009년 12월, 스태커 파츠와 함께. 가블러 D600용으로 제작
ILLIG RDM70K 몰드, 직경 70mm, PP 컵용, 21개의 공동 공간, 1995년식, 1세트 인서트와 막대 및 브러시가 있는 스태커 바스켓 포함.
ILLIG RDM70K 75mm dia. PS컵용 몰드, 21개의 공동 부품, 1세트 인서트, 스태킹 바스켓 없음, 1995년 제작. 이전 소유자의 지적 재산권이기 때문에 새겨진 컵 바닥 디스크가 누락되어 있습니다. 아주 드물게 사용해요!
PET Coextrusion + Inline ILLIG RDKP72g Thermoforming Line, Age 2010, this equipment is suitable for PET, PP & PS Trays, Fruit & Vegetable baskets etc. :-, Inline S Plastic SRL PET Coextrusion line to produce pet sheet in-line with ILLIG RDKP72g 4-Station Thermoformer (.samplastco. hole punch station) Age 2010 :, Maximum output 680 kg/ hr, Maximum sheet width 800 mm, The line includes:, Electrical Control Panel, MSM Plastic Engineering Gravimetric Feeder, fed directly from the PET Dryer + additional Component for masterbatch or additive, Main extruder Model ED 100-40 dia. Ø100 mm, L/D 40, BP Plast BDO X2 100 Double plate hydraulic screen changer, MAAG Gear pump, Co-extruder Model E60-40 dia. Ø60 mm, L/D 40 with Gravimetric feeder, BP Plast Single plate hydraulic screen changer, MAAG Gear pump, 3- Layer (ABA) Melt Feed Adapter, Special extrusion die for PET, width 900 mm, 3-Roll Polished ...
Lid Mold Manufactured by TERMOSTAMPI to fit Drinking Cups Ø98 mm, Age 2022, Forming mold 24 cavities (6 x 4 arrangement), 2 sets of inserts for:, Dome Lid For Cup Ø9 8mm ., Flat Lid For Cup Ø 98mm, Hole Punch Mold - Punch and Die., 24 cavities to Punch 24 holes diam.25 mm on Dome Lid., 24 cavities to Punch 24 cross cut., Steel Rule Pucning Mold :, with 24 cavities for both Dome and Flat Lid., Stacking Device:, for Domes and Flat Lids
ILLIG RDM75Kc용 PP-드링싱 컵 몰드, TERMOSTAMPI에서 제작, 2022년 출시, Inmold Forming 및 Trimmimg, ILLIG RDM 75Kc용 98mm 직경 PP-컵용으로, 24개의 캐비티(6 x 4 배열), 트리밍 나이프, 캐비티 인서트, 이젝터, 다운 홀더 포함, 그리고 다음 PP 드링컵용 4 시리즈 인서트로 구성되어 있습니다: 24온스, 20온스, 16온스, 12/14온스, ILLIG PH75 카운터/스태커용 스태커 부품 포
1 x Used Wrapping Machine WM FC780 E, age 2005, Unwinder:, Single Reel holder, Max. reel diameter 1,200 mm, Thermoforming machine:, Max. tool size 780 x 570 mm, Max. tool size with pneumatic clamp frame 750 x 570 mm, Max. positive depth 130 mm, Max. negative depth 130 mm, Max. sheet width 810 mm, Max. sheet indexing 570 mm, Max. HIPS sheet thickness 1.8 mm, Max. EPS sheet thickness 3 mm, Max. platen stroke (upper – lower) 150 mm, Heater length 1,775 mm, Clamping force DaN 20,000, Upper heating, installed power Kw 41, Lower heating, installed power Kw 41, Vacuum pump motor Kw 2,2, Platen driving servo motor (each) Kw 7.5, Sheet index servomotor Kw 11, Dry cycle speed 45 Cycles/ min, Processing air pressure 7 bar, Water consumption at + 12° C. 60 L/ min, Air consumption at 7 bar 50 L/ cycle, Cutting Press:, Max. cut dimensions 760 x 550 mm, Platen clamping force DaN 60,000, Upper platen ...
ILLIG RDM70Kb PP 컵용 몰드, 73mm 32 공동 공간, 막대 및 브러시 및 갈퀴가 포함된 스태커 바스켓 포함, 1997년 5월 제작, 제조사: MARBACH
1 x 중고 ILLIG RDM70K PP-몰드, 5-카비테스, 딸기 용기 174 x 103 x 90 mm, 2005년 12월 연식. 제품 도면을 첨부합니다.
AVIAN 엔지니어링 그라인더 G46/60, 2003년식 모델로는 다음과 같습니다: 구동식 인피드 핀치 롤러 메인 모터 20 kW 블로어 모터 2 kW 회전 블레이드 6개 세트 고정 블레이드 4개 세트 스루퍼트 300 KG/H 절단실, 620 x 460 mm 호퍼 개방 620 x 500 mm, 블로워 생산 상태가 양호함. 독일 엔거의 창고 출
프린터 및 열성형기 예비 부품은 다음과 같습니다: GABLER 702/703 완전 제어 캐비닛 ILLIG VHW 72 인피드 조정 VAN DAM 베인 진공 펌프 Norgren 플러그 어시스트 실린더, 골격 폐기물 와인더 20개 ILLIG RDM 70K 몰드 부품 68mm PP 컵용 금형 1개 플라스틱 크레이트 폴리타입 DDM 300 예비 부품 2개 VAN DAM 구스 넥 컵 피더, 1 x 경사진 컨베이어 컵 피더 8 x 플레이트 실린더 조립식 폴리타입 BDM 301R
ILLIG RDM75K Thermoformer age 1998, refurbished in 2019 with Siemens S5 PLC Controls, used only for ca. 50,000 hrs, Consisting of:, ELAU B1 Display with Touchpad controls Thermoformer with auto-start facility Indramat Servomotor Indexing Max. material width 750 mm Max. Indexing length 480 mm Top & Lower heaters, total connected load top & bottom heaters 111.3 kW Auto Transport Rail Spreading for PP Sheet Sag Control Max. Forming Area 700 x 450 mm Hydraulic Cylinder Plug Assist with Bosch Rexroth Hydraulic Power Pack, completely Overhauled in 2019 Max. Part height 150 mm Max. Mold closing force 25,000 daN Auto Lubrication system Siemens S5 PLC Controls New original ILLIG/ RITTAL Control Cabinet Cooling System added in May-2023., No Tooling or Format Parts are included with the Line., Max Stacking Area: 750 x 350 mm, Min dia. of product: Ø 40 mm, Max dia. of Product: Ø 150 mm, Total Dri ...
1 x 8 캐비티, 직사각형 컨테이너 145.5 x 65.3 x 41 mm 나이 2007 년 12 월 용 ILLIG RDM70K PP 금형을 사용했습니다. 제품 도면이 첨부되어 있습니다.
: 250 m³/min: 200 mbar총 전력 요구 사항: 5.5 kW 이 광고의 데이터는 LogoTech oHG의 소프트웨어 솔루션인 ModulMWS를 사용하여 생성되었습니다.
Age: 1994, For sale outside Europe, Consisting of:, Automatic Elevator Tray-feeder Cross Conveyor to main Print unit Universal screw Denester CUBITRON Corona Pretreatment System 8-mandrel Indexing Turret, with Mandrel Holders for Cups 6 x individually hinged dry-offset Print Heads Each Print Head consisting of Print cylinder, radial and axial Print adjustment with micro-register during operation of the Printer, 2 x Form Rubber Rollers dia. 71 and 100 mm 2 x Oscillating rollers 2 x Idler Rollers 1 x Ink Transfer roller (Ductor Roller) 1 x Ink Fountain, Ductor Rollers water cooled Ink Washing System on Print Heads UVITERNO Dual Lamp UV Curing-On-Mandrel Dual Belt Take-off with Air Assist Short conveyor to counter Stacker station Return Elevator Tray Feeder, Printer in production with Yogurt Cups at 444 Cups/ min Siemens SIMATIC S5 PLC Controls V. Good Production Condition, can be inspected ...
Used ILLIG STAL80 Trim Press, age 2004:-, Technical data ILLIG STAL 80 :, Punching table area max. 1000 x 510 mm, Material width max. 800 mm, Infeed length 20 - 400 mm, Stroke height 200 mm, Mold height 272 mm, Part height (positive and negative) max. 100 mm, Number of strokes (infinitely variable) 25 - 130 /min, Trimmed Parts are stacked through the Punch Tool, The Skeletal Waste is fed directly into the Grinder, Punching pressure 20 000 daN, Drive capacity 4.16 kW, Servomotor Indexing of sheet, Laser control Technology for v. low tolerances in the difference in the Hole Punch Position, ILLIG RS75 Under the Trim Press Grinder, Motor 8.3 kW, Condition: v.good, Condition: v.good
Age 1990, refurbished in 2003 Consisting of : With auto-start facility Unwind Stand Indramat Servomotor Indexing Max. material width 730 mm Max. Indexing length 300 mm Top & Lower heaters, total connected load top & bottom heaters 74.2 kW Drive Motor 6.93 kW Auto Transport Rail Spreading for PP Sheet Sag Control Max. Forming Area 680 x 280 mm Pneumatic Plug Assist, Max. Part height 125 mm Control Cabinet with Optimised Schleicher (PLC) Controls Auto Lubrication Pump Inline ILLIG UG70b Counter/ Stacker, with delivery conveyor Inline Grinder with Blower EXW our Warehouse Enger, Germany, max. mateerial width: 730 mm, max. Form Area: 680 x 280 mm, Infeed length: 300 mm, max. draw: 125 mm
