コミリコCCL 1900 x 900 -13T-AB熱成形機は、1988年にイタリアで製造されまし 。加熱ステーション、バルジフォトセル、成形部品 コンベアなどで構成される熱成形ラインは、熱成形 を使用した特大部品の完全自動生産用に設計され います。 COMI RICO CCL 1900 x 900 -13T-AB熱成形機には、誤ってパッケージから2つのプ テンを同時に取り出すことを避けるために、プラテ ンの厚さを測定するゲージが装備されています。プ テンは、空気圧シリンダによって作動する輸送グ ッパーによって、個々のワークステーション、すな わち2つの対向するパネル、可塑化予熱ステーション および成形ユニットからなる予熱ステーションに到 する。 成形ユニットでは、熱成 ...
M.番号:322 カウンター:80188時間 最大フィルム幅 700-800 mm 設備/詳細情報: ●グライナー スタッキング/トランスファーデバイス R3 (No:00020) // 1998年 上下からの加熱 材料はPSとPPを加工しました 450馬力// 350 pp 次のツールがマシンで実行されました。 8速 WZ-Ø95 と 15速 WZ-Ø73 と 15 速 WZ-Ø86 特に、乳製品業界向けの包装が製造されています。 サイクルは18〜25サイクルで、カップの重量によって 異なります。
ILLIG RDM 37/10 押出機システム用ツール&DCモーター付き熱成形機 稼働時間: 41685 h 仕様： 公称電力、kW:11.3 金型面積、mm:475 x 250 最大フォイル幅、mm:495 最小フォイル幅、mm:150 最大送り長さ、mm:280 送り長さ(mm):50 最大絞り深さ/負、mm:100 サイクルレート/最小-最大:48 6 barでの消費量/サイクル:100 Nl(正味張力空気) 放散する熱エネルギー: トップヒーティング付き 10 260 KJ/h おおよそ上下の暖房を使って:17 715 KJ/h 予熱:利用不可 オプションのエキストラ:中空床装置が利用可能 制御盤:付
熱成形機 TFT IMC 5030 (工具付き) ツール： アイテム番号ツール番号キャビティ // マシン 3589 // 458 // 12 // TFT 507 // 452 // 6 // TFT 508 // 452 // 6 // TFT 509 // 452 // 6 // TFT 590 // 458 // 12 // TFT 591 // 459 // 10 // TFT 592 // 459 // 10 // TFT 593 // 460 // 8 // TFT 594 // 455 // 4 // TFT 595 // 456 // 10 // TFT 596 // 456 // 10 // TFT 597 // 456 // 10 // TFT 598 // 457 // 10 // TFT
M. 番号: 3284 機器/詳細情報: • 機械の周りの保護壁。 金型面積(VxH):450x220 描画深さ:150ミリメートル (分)材料の厚さ:0.65ミリメートル (最大)材料の厚さ:2ミリメート
Used Van Dam 688-Serie 01/01, UV High Speed 600 Cups/ min, 6-Color Cup Printing Line, Age 2001:, Auto Elevator Tray Feeder, Auto-cross feeder conveyor, Standard Van Dam Goose Neck infeed to main print unit, Universal Screw Denester, Mandrel Spin System, SOFTAL Corona Pretreater with Leak tester, Main 6-Color Print unit. Modern New Style Print Heads, Each Print head consisting of : 8 x precision ground rollers, 2 x Oscillating Rollers water cooled, Gear driven Fountain Rollers, Ink Well with Ink Agitators, All eight heads swing open for easy plate mounting and free roller accessibility, All pressure and color register adjustment can be made while printer is running, Easy access to product handling areas and print area, No cup no print system, Double cup detection, Main Inverter Drive. Speed continuously variable., UV-On Mandrel Curing System: UVITERNO MONO-JUMBO-8015., Dual Timing Belt Ta ...
I am pleased to offer the following Grinder:-, Used Avian Engineering Model G46/ 86 Grinder, Main Motor 30 kW, Blower Motor 4 kW, Rotor Blades 6pcs, Stator Blades 4pcs, Rated Through-put +500 KG/ H, Cutting Chamber 460 x 850 mm, Hopper Opening 850 x 500 mm, Film infeed width: 800 mm, CUTTING CHAMBER, The cutting chambers are made entirely of high quality steel. CNC machined and ground before assembly. Long life is ensured by the use of heavy wall sections and high grade material that will not contaminate the material being ground. The design allows for easy disassembly, repair and maintenance., ROTOR, The rotors are manufactured from high tensile steel and are balanced for stable running. The rotors are manufactured with scissor cut action. The Rotor design allows for easy removal and set-up of the blades and gives a consistent particle size. Transmission system: Belt and pulley driven, ...
BVM Compacta 5022 EGS Sleever + Inline BVM SC 4530 Heat shrink tunnel, Age 2014, Infeed flighted Conveyor length 1200 mm (approx.), BVM grouping System:, For production of multipacks of upto 4 Stacks side by side, consisting of:, Transport conveyor, width 400 mm, length 1000 mm (approx.), 1 Rake on top with mechanical positioning via frequency converter in servo mode, Including pneumatic flap for producing multipacks of 1, 2, 3 or 4 Stacks side by side, Max. length of Stacks 630 mm, BVM fully enclosing packing/ Sleeving machine Compacta 5022. Fully automatic, fed by conveyor belt with photocell control, including 100 format-data storage locations, Technical Data:, Service side standard : left had side, Sealing length : 500 mm, Passing Height : 220 mm (standard), Belt width infeed/ outfeed conveyor : 400 mm, Speed : upto 120 cycles/ min , Length sealing : continuously working, Film width ...
モールド&マティックPET丸蓋型、直径95mmに合う。カ プ、10キャビティ、2009年12月熟成、スタッカーパー と共に。ガブラーD600用に製
ILLIG RDM 70K Line, age 2000, Auto-Unwind stand, Preheater ILLIG VHW72, 2-Roll Preheater, Indramat Servo Motor Indexing, with ELAU Touch Pad Operator Control Panel, with display, Top & Lower heaters, total connected load top & bottom heaters 74.2 kW, Sheet Sag Control, Auto Transport Rail Spreading for PP, Max. material width 730 mm, Max. Indexing length 300 mm, Max. Forming Area 680 x 280 mm, Drive Motor 6.93 kW, Hydraulic Plug Assist, Max. Part height 125 mm, Hydraulic Power Pack, Inline ILLIG SZ73 Counter/ Stacker, Inline ILLIG RS75b Grinder (age 2003) with Control Panel & Regrind Blower with Dust Extraction System, Siemens S5 PLC Controls, 400 V 3 ph 50 Hz, Line is running with PP., Continually well maintained !, Can be inspected in production
Used Van Dam 520-6, UV-COM, 6-Color Cup Printing Line, Age 1999:, Auto Elevator Tray Feeder, Auto-cross feeder conveyor, Standard Van Dam Goose Neck infeed to main print unit, Universal Screw Denester, Mandrel Spin System, SOFTAL Corona Pretreater with Leak tester, Main 6-Color Print unit. Modern New Style Print Heads, Each Print head consisting of : 8 x precision ground rollers, 2 x Oscillating Rollers water cooled, Gear driven Fountain Rollers, Ink Well with Ink Agitators, All six heads swing open for easy plate mounting and free roller accessibility, All pressure and color register adjustment can be made while printer is running, Easy access to product handling areas and print area, No cup no print system, Double cup detection, Main Inverter Drive. Speed continuously variable., UV-On Mandrel Curing System: UVITERNO MONO-JUMBO-8015., Dual Timing Belt Take-Off, Exact Count, dual chromed ...
Used Van Dam 620-8 UV High Speed 600 Cups/ min, 8-Color Cup Printing Line, Age 2000:, Auto Elevator Tray Feeder, Auto-cross feeder conveyor, Standard Van Dam Goose Neck infeed to main print unit, Universal Screw Denester, Mandrel Spin System, SOFTAL Corona Pretreater with Leak tester, Main 8-Color Print unit. Modern New Style Print Heads, Each Print head consisting of : 8 x precision ground rollers, 2 x Oscillating Rollers water cooled, Gear driven Fountain Rollers, Ink Well with Ink Agitators, All eight heads swing open for easy plate mounting and free roller accessibility, All pressure and color register adjustment can be made while printer is running, Easy access to product handling areas and print area, No cup no print system, Double cup detection, Main Inverter Drive. Speed continuously variable., UV-On Mandrel Curing System: UVITERNO MONO-JUMBO-8015., Dual Timing Belt Take-Off, Exa ...
AVIAN エンジニアリンググラインダー G46/60、2003年リファービッシュ 以下構成:駆動式インフィードピンチローラー メインモーター 20 kW ブロワーモーター 2 kW 回転ブレード 6個セット固定ブレード 4個分割 スループット 300 KG/H 切断チャンバー 620 x 460 mm ホッパー開口部 620 x 500 mm、ブロワーの良好な生産状態。ドイツのエンガー 庫に出
Used Van Dam 568 , 8-Color Cup Printing Line :-, Auto Elevator Tray Feeder, Cross conveyor, Cup Stack feeder to Main Print Unit, Universal Screw Denester, Corona Pretreater with Leak Tester, Main 8-Color Print unit., Each Print head consisting of : 8 x precision ground rollers., 2 x Form Rollers, 2 x Oscillating Rollers - water cooler. Gear driven Fountain Rollers., All eight heads swing open for easy plate mounting and free roller accessibility., Easy axial and peripheral fine register adjustment of the plate cylinder while the press is running., Speed continuously variable., UV-On Mandrel Curing Unit, Dual Timing Belt Take-Off, Counter/ Stacker Unit, with Ejector Tray, Max. Cup Rim dia. 150 mm. Max. Taper 10°. Max. Print height 150 mm. Max., PLC Controls. OPC with Touch Pad Controls and Color Display., Max. Production Speed 600 Cups/ min depending on Cup size & Shape
2台中古のツールタームTT-162 H/P H E 型温度調節器、400V 3ph 50 Hz、14kW、ポンプ通過出力19.8ガロン/分、原産地:スイ
使用中のIllig RDM 37/10(トップヒーター付き)、ノーシートサグコントロ ール、ヒーター手動前進、自動巻き戻しスタンド、 械式インデックス、自動スタート機構、空気圧プ グアシスト、フォーム面積475 x 250 mm、最大フィルム幅495 mm、最大引き幅100 mm、1975年式、基本機械、生産中、コンディショナル オファーをお願いします!
中古
イリグ製の真空熱成形機を非常に良好な状態で使用 、すぐに使える状態のままほとんど使われていま ん。 寸法 6×5メートル(制御キャビネットおよび対応するフェ ペリー装置を含む) 写真は後続
WEYHMÜLLER CBU-ISO 10332 automatic COMBIPACK Machine for the application of Pre-Printed Blanks onto Round Cup/ Rectangular Container Walls,, Age 2017 only used for ca. 8000 hrs., The Combipack Thin-Walled Cup/ Containers (Products) use up to 60% less material than conventional thermoformed Products, the applied paper Blanks provide stability & strength. The Paper Blanks can be easily separated for recycling purposes., Machine Consisting of:-, • Elevator Tray Feeder, • Cup/ Container In-Feed Conveyor, • Universal 4 x Screw Denester, • Indexing Turret with 8 x Mandrels, • Turret Indexes to:, Cup/ Container infeed Station, Blank Feeder Station, Glue application Station, Blank Forming/ Folding Station, Glue Drying Station, Cup/ Container Bottom Labelling Position, Counter/ Stacker Station, • Pre-printed Blanks horizontal accumulator In-Feed Conveyor to:, • Vertically stacked B ...
ILLIG RDM70K型、直径70mm、PPカップ用、21個の空洞、1995年製 インサート1セットとロッド付きスタッカーバスケ ト付きブラシ付き
ILLIG RDM70K型、75mm dia. PSカップ用、21キャビティ、インサート1セット、ス ッキングバスケットなし、1995年製。前の所有者の 的財産であるため、刻印入されたカップの底ディス クが欠けています。非常に控えめに使われています!
PET Coextrusion + Inline ILLIG RDKP72g Thermoforming Line, Age 2010, this equipment is suitable for PET, PP & PS Trays, Fruit & Vegetable baskets etc. :-, Inline S Plastic SRL PET Coextrusion line to produce pet sheet in-line with ILLIG RDKP72g 4-Station Thermoformer (.samplastco. hole punch station) Age 2010 :, Maximum output 680 kg/ hr, Maximum sheet width 800 mm, The line includes:, Electrical Control Panel, MSM Plastic Engineering Gravimetric Feeder, fed directly from the PET Dryer + additional Component for masterbatch or additive, Main extruder Model ED 100-40 dia. Ø100 mm, L/D 40, BP Plast BDO X2 100 Double plate hydraulic screen changer, MAAG Gear pump, Co-extruder Model E60-40 dia. Ø60 mm, L/D 40 with Gravimetric feeder, BP Plast Single plate hydraulic screen changer, MAAG Gear pump, 3- Layer (ABA) Melt Feed Adapter, Special extrusion die for PET, width 900 mm, 3-Roll Polished ...
Lid Mold Manufactured by TERMOSTAMPI to fit Drinking Cups Ø98 mm, Age 2022, Forming mold 24 cavities (6 x 4 arrangement), 2 sets of inserts for:, Dome Lid For Cup Ø9 8mm ., Flat Lid For Cup Ø 98mm, Hole Punch Mold - Punch and Die., 24 cavities to Punch 24 holes diam.25 mm on Dome Lid., 24 cavities to Punch 24 cross cut., Steel Rule Pucning Mold :, with 24 cavities for both Dome and Flat Lid., Stacking Device:, for Domes and Flat Lids
ILLIG RDM75Kc用のPPドリンクカップモールド(TERMOSTAMPI製、2022 年成熟、Inmold FormingおよびTrimmimg付き)、直径98mmのPPカップ用。ILLIG RDM 75Kc用、24キャビティ(6×4配置)、トリミングナイフ、 ャビティインサート、エジェクター、ダウンホル ー、および以下のPPドリンクカップ用の4シリーズイ ンサートで構成されています:-、24オンス、 20オンス、16オンス、12/14オンス、ILLIG PH75カウンター/スタッカー用のスタッカーパーツ付
1 x Used Wrapping Machine WM FC780 E, age 2005, Unwinder:, Single Reel holder, Max. reel diameter 1,200 mm, Thermoforming machine:, Max. tool size 780 x 570 mm, Max. tool size with pneumatic clamp frame 750 x 570 mm, Max. positive depth 130 mm, Max. negative depth 130 mm, Max. sheet width 810 mm, Max. sheet indexing 570 mm, Max. HIPS sheet thickness 1.8 mm, Max. EPS sheet thickness 3 mm, Max. platen stroke (upper – lower) 150 mm, Heater length 1,775 mm, Clamping force DaN 20,000, Upper heating, installed power Kw 41, Lower heating, installed power Kw 41, Vacuum pump motor Kw 2,2, Platen driving servo motor (each) Kw 7.5, Sheet index servomotor Kw 11, Dry cycle speed 45 Cycles/ min, Processing air pressure 7 bar, Water consumption at + 12° C. 60 L/ min, Air consumption at 7 bar 50 L/ cycle, Cutting Press:, Max. cut dimensions 760 x 550 mm, Platen clamping force DaN 60,000, Upper platen ...
ILLIG RDM70Kb型、PPカップ用73mm、32キャビティ、スタッカー スケット(ロッド&ブラシ付き、レーク付き)、1997年5 月、製造元:MARBACH
1台中古のILLIG RDM70K PP型、5カビテス、ストロベリーコンテナ174 x 103 x 90 mm、熟成2005年12月。製品図面を添付します
プリンターおよびサーモフォーマー用の予備部品は 下の通りです:GABLER 702/703 完全制御キャビネット ILLIG VHW 72 インフィード調整 VAN DAM ベーン真空ポンプ Norgren プラグアシストシリンダー 骨格廃棄物ワインダー 20 × ILLIG RDM 70K 金型部品 68mm PP カップ用 1 × プラスチッククレート Polytype DDM 300 予備部品 2 × VAN DAM グースネックカップフィーダー 傾斜コンベヤーカップフィーダー1基、プレートシリ ンダー組立ポリタイプBDM 301R 8
ILLIG RDM75K Thermoformer age 1998, refurbished in 2019 with Siemens S5 PLC Controls, used only for ca. 50,000 hrs, Consisting of:, ELAU B1 Display with Touchpad controls Thermoformer with auto-start facility Indramat Servomotor Indexing Max. material width 750 mm Max. Indexing length 480 mm Top & Lower heaters, total connected load top & bottom heaters 111.3 kW Auto Transport Rail Spreading for PP Sheet Sag Control Max. Forming Area 700 x 450 mm Hydraulic Cylinder Plug Assist with Bosch Rexroth Hydraulic Power Pack, completely Overhauled in 2019 Max. Part height 150 mm Max. Mold closing force 25,000 daN Auto Lubrication system Siemens S5 PLC Controls New original ILLIG/ RITTAL Control Cabinet Cooling System added in May-2023., No Tooling or Format Parts are included with the Line., Max Stacking Area: 750 x 350 mm, Min dia. of product: Ø 40 mm, Max dia. of Product: Ø 150 mm, Total Dri ...
1 x 8キャビティ、長方形コンテナ用中古ILLIG RDM70K PPモールド145.5 x 65.3 x 41 mm年齢2007年12月。製品図が添付されています
