Remplissage d’occasion KHS Innofill canette 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques et données de performance Cette gamme d’embouteillage d’occasion complète est un système de mise en conserve de boissons d’occasion conçu autour d’un bloc de remplissage de boîte KHS, intégré à des machines d’emballage de haute qualité en amont et en aval. Conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons, il offre des performances fiables pour les canettes en aluminium. Vitesse de production : jusqu’à 16000 cph (canettes par heure) Charge primaire : KHS Innofill Can C (2018) Brodeur de canettes : Ferrum FC03 (2018) Dépaletteur : SKA Fabricating Can-I-BusInspecteur : Niveau de remplissage lourd
Used Used PET KHS Labeller 15.000 bph: Year: 2002 Condition: As Is Model: ROLAND 10HS Year: 2002 Speed: 15.000 bph Rotary Direction of rotation: Counterclockwise ? from right to left 10 plates 1 hot glue station Types of applicable labels: ? Wraparound label Electronic cam Safety protections Machine layout Code: EA 673 More details: https://bottlingscout.com
Used Used KHS labeller: Year: 2007 Condition: As Is Model: SE 2080 ? 145 2KL RF Year: 2007 Speed: 45.000 bph Rotative clockwise direction 40 plates with electrical cam 3 cold glue station for front, back, and neck label 1 rollfed-hot glue station for wrap around label Mobile groups Automatic film reel change on each roll fed station Automatic magazine for paper label Safety protection Code: EA 685 More details: https://bottlingscout.com
General SKU366W1294 LocationBarneveld MakeKHS TypeEFA 60.125CW12 Pressure Working pressure6 Bar Vacuum possiblecheck Working pressure jacket6 Bar Vacuum possible jacketcheck Number of horizontal pressure tanks1 Main Features MaterialStainless steel Volume150 Ltr. Pressure6 Bar Surface0.28 m2 Specified Features - Nutsche filter Nutsche filtercheck Filter surface0,28m² Capacity150l Vessel sizesDia. 600x600 mm Plate sizesDia. 600MM Top connectionsDN25 Liquid outletDN25 Max. temperature-25°C/+200°C With jacketcheck Nutsche filters Capacity150 l. Specified Features - Nutsche filter MaterialStainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4571 (316Ti) General No.963182 Mach.No.963182 Year of construction2000 Mounted on legscheck Floorspace1,20x1,15 m Total height1,90 m Weight860 KG Extra Specificationsthe bottom can be opened hydraulically by hand pump ...
1 de l’empaqueteur enveloppant d’occasion, marque KHS, type Innopack WP A-H (Advanced, High-Speed), nouveau 2011, côté de fonctionnement gauche. Commandes Siemens S7, servomoteurs Rexroth. Utilisé pour diverses bouteilles en PET rondes et rectangulaires dans de multiples configurations, à une vitesse maximale de 93 cycles/minute. En excellent état.
1 de l’usagé à film rétractable à haute vitesse uniquement - multi-packer, marque KHS, type Innopack SP A-H, nouveau 2013, direction de fonctionnement droite. Utilisé pour emballer des canettes de boisson standard et élégantes en 2x2 = 4 3 voies, ainsi que 3x2 = 6, 4x2 = 8, 5x2 = 10 et 4x3 = 12 à double voie. Commandes Siemens S7, épissage automatique du film. Capacité jusqu’à 125 cycles/minute selon le produit/la configuration.
Le papilliseur d’occasion de KHS INNOPAL Lord 1BUN1 est un papilliseur spécialisé – un fabricant renommé de machines pour les boissons alimentaires et l’emballage de KHS. Le modèle INNOPAL Lord série 1BUN1 est connu pour sa grande efficacité (jusqu’à 420 couches/heure), offrant une capacité nominale de 75 000 bouteilles par heure ; dans l’unité proposée, la capacité était réglée entre 45 000 et 50 000 mille par heure. En raison de la configuration des autres éléments de la gamme, cette unité se caractérise par une grande flexibilité et un design modulaire, car elle dispose d’une tête automatique supplémentaire pour la palette des caisses et cartons, ce qui la rend idéale pour la palette de caisses, cartons, plateaux, emballages retournables ou bouteilles. L’année de production du polariseur est 1999, installé en 2000, le polariseur a subi une modern ...
panneau: Simatic Touch Panel; Contrôle: S7; alimentation: 230/400 V, 50 Hz; entrée à six voies; rétrécissement du tunnel; lubrification centrale à base d’huile du tunnel et de la garnisseuse; ionisation. Folli d’abattage automatique. Prise en charge des films transparents et imprimés. Collage automatique du film. Possibilité d’emballer en une ou deux voies en fonction de la taille du format multi-pack. Emballage pris en charge: verre / PET / canette. Menu du panneau de l’opérateur: DE/PL/ENG. Dans notre offre, nous avons des machines droites et gauches. Possibilité d’adaptation individuelle des formats aux besoins du client.
34 000 CPH - 330 ml en carton de 24 24 000 - 28 000 CPH - 330 ml, 440 ml dans diverses configurations de pack 2/4/6/8/10/12 Année : 2015 – 2022 Lieu : Écosse Articles en vedette : DÉPALTISEUR FIPAL MINIDEPAL 20 LA RINCEUSE À DEUX VOIES KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOC DE REMPLISSAGE 34 000 CPH SERTISSEUSE À 6 TÊTES FERRUM F6 SYSTÈME D’ALIMENTATION DE COUVERCLE CSW DEVENTER HEUFT SPECTRUM TX SÉCHOIRS À CANETTES EURO SISTEMI INSPECTION DE LA TONTE TELEDYNE ENCAISSEUSE COMPACTE ROBOPAC PRASMATIC TC400 SYSTÈME FT CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER IMPRIMANTE À JET D’ENCRE HITACHI PACKITAL LANER SYSTÈME DE CONVOYEUR COMPLET PALETTISEUR FIPAL PAL 80 F BANDEROLEUSE ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS Contactez-nous pour connaître les prix et réserver une visite. Indassol
Overview This cold glue labelling machine was manufactured in 2004 by German company KHS. The machine was running until January 2025 and is now stored in the company. The labeller has a camera system for the orientation of the labels in the neck area for swing-top glass bottles. Technical data Capacity: Up to 26,000 bottles per hour Working direction: anticlockwise Formats: 330 ml Longneck glass bottles 330 ml Steinie glass bottles 330 ml Swing-top glass bottles 500 ml NRW glass bottles Label positions: Front (up to 2 labels) Back (up to 1 label) With a Siemens S7 control New HMI touch panel in 2019
Fabricant : KHS Modèle : Innoket Roland 10/4 Année de fabrication : 2009 Type de bouteille : Bouteilles carrées Production : jusqu’à 20 000 bouteilles par heure Formats de label disponibles - Étiquettes à colle humide (formats VE et RE) - Étiquettes autocollantes Tailles de format - 250 ml - 33 x 119 mm - 500 ml - 36 x 150 mm - 750 ml - 48 x 158 mm Pièces détachées - De nombreuses pièces détachées disponibles, y compris des estampes, des rouleaux à colle, des racloirs et des éponges à rouleau. Pour en savoir plus, cliquez ici - / Contactez-nous à -
Spécifications techniques et données de performance Le KHS Innofill-ER VF 143/20 est un monobloc isobare isobare usagé à haute vitesse, conçu pour les applications de bouteilles en verre haut de gamme dans la production de boissons. Conçu pour la fiabilité dans les environnements industriels d’emballage, il offre des performances constantes pour les boissons gazeuses, l’eau pétillante et l’eau calme sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabricant : KHS Modèle : Innofill-ER VF 143/20 Catégorie : Remplissage Monobloc (Isobaric) Année de fabrication : 1994 Vitesse nominale : jusqu’à 45 000 bouteilles par heure (selon le format et le produit) Configuration du remplissage : 143 remplissage isobarique
Glass bottle filler and capper with short-tube filling valves for level filling (measured filling) of bottles. The bottles are pre-evacuated (11 kW vacuum pump from GEA Ahlborn). The pinion control system was replaced in 2025. As part of this, all pinions were also replaced. The air ring for the lifting cylinders of the filling mechanisms was replaced around 2023., Additional title: Short-tube filler with pre-evacuation and crown cap sealer, Capactity: 44000 bo/h, Number of filling valves: 90 pcs., Number of capping heads: 15 pcs., Formats: 0,5 l NRW bottles; crown caps, Material: housing and contact surfaces from stainless steel, Base construction: caroussel-type filling and capping block, Features: filling carousel with 90 short-tube filling valves; crown cap sealer with 15 sealing heads; vacuum pump; bottle and cap rinse; bottle conveyor with drives and format components; protective h ...
Overview This complete automatic can filling line has a nominal output of approx. 20,000 cans/hour for 330 ml cans (can type 211/202), packed 24 cans per foil-shrunk tray. The core is an O+H / KHS Hansacan filler with 30 filling valves, mechanically blocked to a Ferrum F 505 G seamer with 5 seaming heads. Empty cans are supplied by a TMG Impianti Vega 120/B depalletizer and rinsed on a Hysek Rinsstar 20000 rinser before filling. A date/coding printer is not included. Technical data Line type: Complete automatic can filling line Nominal output: approx. 20,000 cans/hour (330 ml), product- and temperature-dependent Container: 330 ml can, can type 211/202; 24 cans per foil-shrunk tray Controls: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Warmer and drying station reconditioned; fill-height control and packaging machine new Equipment Can Depalletizer | TMG Impianti | Vega 120/B | tier-sheet removal, ...
Overview This O+H / KHS Hansacan can filler, blocked with a Ferrum can seamer, is a rotary can filling and seaming monoblock for beverage cans. Filler and seamer are joined as a single unit, so cans run from filling straight through to seaming in one continuous flow. The block is set up for standard 330 ml cans (can type 211 / 202) and reaches a rated output of approximately 20,000 cans per hour, depending on product and filling temperature. The block was previously in production in a commercial brewery filling 330 ml cans and is currently at the workshop undergoing a complete reconditioning before delivery. Filling parameters and production data are managed via a Siemens SIMATIC touch HMI, with machine control on a Siemens S7 PLC. Technical data Manufacturer: O+H / KHS Model: Hansacan can filler Seamer: Ferrum can seamer, F 505 G Year of manufacture: filler 1992, seamer 2010 Machine typ ...
Overview This carbonator was manufactured in 1992 by Germany KHS. The KHS CX 30 is designed for the production of carbonated mineral water. The unit was upgraded by KHS in 2014 and has a capacity of up to 30,000 litres per hour. The machine was in production until March 2025, was dismantled in December 2025, and is currently stored in a warehouse in Bippen. The machine is available immediately. Technical data Capacity: 30,000 litres/hour Application: Carbonated mineral water Configuration: Carbonator with pumps, tank, and accessories CO₂ rate: max. 8 g/litre Drive: Siemens S7 Scope of Delivery Carbonator | KHS | CX 30 | 1992 (upgraded 2014) | Complete system Pump system Tank | KHS Control system | Siemens | S7
Overview This isobaric beer filler was manufactured in 2002 by German company KHS. The machine is configured for 500 ml glass bottles with crown cork and achieves a capacity of 44,000 bottles per hour. It was used for filling beer at 10–12 °C. The machine will be available from November 2025 and remains installed until then. A site inspection can be arranged upon request. Technical data Capacity: 44,000 bph (500 ml glass bottles) Formats: 500 ml glass bottles Filling principle: Isobaric (mechanical filling system) Number of filling stations: 144 Crowner: 24 stations (crown cork) Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control system: Siemens S7-400 Control cabinet: Air-conditioned, stainless steel Operating hours: approx. 30,000 (as of Nov. 2024) Direction: Left to right Scope of Delivery Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Crown corker with 24 stations Control cabinet and ope ...
for water, lemonades and fruit spritzers. : 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L : 24,000 bottles/h (with 1.0 L) (currently only max. 18,000 bottles/h at the packer) The full bottles are packed in PETCYCLE crates. The used bottles that come back with the empties are removed from the crates at the ejector and sent for disposal. (Shredder is no longer available.) The new bottles are destacked pallet by pallet at the new bottle depalletiser and transported pneumatically to the rinser. The system consists of - - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: Year of construction: 2001 - Manufacturer: & Year of construction: 1978 with downstream Velcorin dosing system - : - /, / Manufacturer: Year of construction: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - -- Manufacturer: Year of manufacture: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing system - ...
Système de nettoyage et remplissage des fûts, comprenant un convoyeur à fût, une laveuse externe et un système rotatif pour le nettoyage et le remplissage internes. Titre supplémentaire : nettoyage et remplissage, Capacité : 60 fûts/h chacun de 50 l, Fonctionnement / Contrôle : Siemens S7-300, Caractéristiques : remplissage rotatif (nettoyant et remplisseur), transport de fût, 3 conteneurs CIP, armoire de contrôle
Labelling machine for wrap-around belly labelling of 0.5 and 1.0 l PET bottles. The paper labels are glued to the bottle with hot glue., Additional title: wrap-around labelling, Capacity: 24000 b/h, Current: 18 A, Voltage: 400 V, Frequency: 50 Hz, Formats: PET bottles, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, Running direction: left -> right, Operation / Control: Simatic S 7-300, Material: stainless steel housing, Position: free standing, Base construction: rectangular, enclosed machine, on spherical feet, Features: housing with viewing window, labelling module for wrap-around paper labels, Robatech hot melt melter , Periphery: Leibinger Jet 3, best-before date printer
PET bottle air conveyor over 2 floors, used for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles. Length approx. 50 m. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions. Send us an inquiry or simply give us a call!, Additional title: PET bottle conveyor system, Capacity: 24000 b/h, Formats: 0,5, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Material: mainly stainless steel, Position: free-standing on the floor / suspended from the ceiling, Features: Bottle transport channel with bottle guides, with 2 x 360° and additional curves, with a 15° incline and horizontal run, 5 frequency-controlled blower motors
Des tapis roulants pour caisses PETCYCLE, composés de tapis roulants motorisés et de convoyeurs à rouleaux gravitationnels. Longueur environ 70 m, Titre additionnel : Itinéraires de transport en caisse, Capacité : 4000 caisses/h, Formats : Boîte à vélos pour 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l et 6 bouteilles PET de 1,5 l, Fonctionnement / Contrôle : Tableau de contrôle / Siemens S7-300, Matériau : Principalement en acier inoxydable, Position : Autoportante, Caractéristiques : Convoyeurs à bande charnière, convoyeurs à rouleaux, cadres de convoyeur, Entraînements, sous-structure, bac goutte-à-goutte, système de contrôle
Conveyor belts for PET bottles, with 1-lane hinged belt chain and 6 lanes. Capacity: 24,000 bottles/hour, Additional title: Free bottle conveyors, Capacity: 24000 b/h, Free bottle transport approx.: 30 m, 90° bottle transport curves: 1 piece 1-chain conveyor, 180° bottle transport curve: 1 piece 6-chain conveyor, Formats: PET-bottles in 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, Operation / Control: controlbox / Siemens S7-300, Material: mainly stainless steel, Position: free-standing, Features: Conveyor frames, deflection stations, drives, frequency controls, electrical switchgear, automatic belt lubrication
New bottle depalletiser on two levels. This new bottle skimming machine is a depalletiser with lifting frame in single-mast design. The mast is fitted with guide rails to support the vertically moving, roller-guided frame. The transfer device is attached to the lifting frame. The bottles are discharged in the upper area. The infeed and outfeed of the pallet transport is located under the transfer device. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions. Send us an inquiry or simply give us a call!, Additional title: Depalletiser with lifting frame, Capacity: 140 layer/h, Power: 8,75 kW, Voltage: 230/400 Volt, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h, Length: 4020 mm, Width: 3400 mm, Height: 5425 mm, Weight: 3800 kg, Formats: europalett (1200 x 800 x 140 mm), Operation / Control: control box / Siemens S7, Material: Painted mild steel, Position: free standing ...
Aperçu Le remplisseur sous pression a été fabriqué en 2013 par le constructeur allemand KHS. Le remplissage à pression est toujours utilisé dans une grande brasserie allemande et peut être inspecté à tout moment. Données techniques Capacité : 22 000 - 65 000 bph Nombre de stations-service : 168 Nombre de stations de bouchage : 24 Remplissage du cercle de pas : 5040 mm Champ d’application Nœud de vanne Unité de vide Entrée hygiénique Inspection du niveau de remplissage et de fermeture Ceinture de rejet et de rejet Documentation technique Incluant une sauvegarde de programme Transporteurs étendus disponibles, qui peuvent être achetés en plus
Aperçu Le dépapaletiseur en verre a été fabriqué par la société allemande KHS en 2005 et faisait jusqu’à récemment partie d’une chaîne d’embouteillage d’une entreprise laitière allemande. Le paletiseur est maintenant en cours de sortie car le propriétaire arrête la production. Détails techniques / portée Dépaletteteur avec levage et décharge en bas Avec démontage intermédié et magzine Avec glissière pour la couche supérieure/couverture Les convoyeurs fermés peuvent se détacher à une seule voie pour les bouteilles façonnées incluant des barrières de protection, transport de palettes, table de décharge
- , , This PET single-use filling line is designed for bottle sizes of 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L and achieves a nominal output of up to 24,000 bottles per hour (for 1.0 L bottles). New bottles are destacked pallet by pallet on the new bottle unstacker and transported pneumatically to the rinser. The system consists of high-quality components from renowned manufacturers and includes: • - (KHS, 2001) • (KHS, 2001) • (Ortmann & Herbst, 1978) with downstream Velcorin dosing • - / , / (KHS, 2001) with chlorine dioxide and sterile water rinsing • -- (KHS, 2001) with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing • (miho, 1992) • (KHS, 2001) • - (KHS, 2003) with hot melt glue applicator and best-before date printer This filling line is ideal for beverage manufacturers who want to fill water, soft drinks, or fruit spritzers in disposable PET bottle ...
Crate washer for PETCYCLE plastic crates, Additional title: Crate cleaning system, Capacity: 2950 crates/h, Power: 18 kW, Current: 38 A, Voltage: 230/400 V, Frequency: 50 Hz, Length: 7300 mm, Width: 1570 mm, Height: 1710 mm, Weight: 1900 kg, Formats: plastic crate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l , Running direction: transverse, Material: stainless steel, Position: free standing, Base construction: Self-supporting machine housing in block construction on spherical feet, Features: Caustic, hot water and fresh water spraying, inspection window, platform with staircase and railing, crate turner,
Packer for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Bottle holders: 5x20, 7x9 or 10x6 bottles., Additional title: Packing machine for bottle crates, Output according to design: 4000 crates/h, Current output approx.: 3000 crates/h , Air consumption: 0 Nm³/1000 bottles, Current: 17,59 A, Voltage: 220/400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 4 - 5 bar, Length: 3680 mm, Width: 2940 mm, Height: 2610 mm, Weight: 4200 kg, Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: converted to manual / PLC defective, Material: stainless steel / painted black steel, Position: free standing, Base construction: rectangular cycle packer machine on four columns with spherical feet, Features: Plexiglas safety screen opening upwards, safety grid, infeed and outfeed conveyors, packing head equipment for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles, control panel conver ...
Combined rinser and filler for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Output: 24,000 bottles/h A chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply are connected to the rinser. The filler is equipped with a screw capper. The filling quantity is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile system., Additional title: PET bottle sanitising and filling system, Capacity: 24000 b/h , Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Touch-Panel / Simatic S 7, Material: mainly stainless steel, Position: free standing, Features: Stainless steel enclosure, plexiglass protective screen opening upwards; 70 rinsing valves on the rinser; 80 filling valves; filling quantity recording via IDM; Alcoa capper 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing; filtration system for sterile water, mobile liqui ...
