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技術データ
· ID 168431374機械
- 状態
- 中古
- 製造年
- 1994
- 所在地
- 9047K Minnertsga
Identifikation
メーカーBottero
型式301C
管理番号01.1.216
Technik
数量1
説明
Bottero 301Cは、ラミネートガラスの切断と分離に特化したラミネート加工カッティングテーブルです。主な仕様には、重量約2.8トン、出力10–11 kVA、最大切断距離3400 mm、ガラス厚さ3–10 mm(モノリシック最大19 mm)、380V/50Hz接続が含まれます。
????技術仕様 ボッテロ 301C
ブランド/タイプ ボッテロ 301C
シャーシ番号 GG301C-164
建設年:1994年
ラミネートガラス用の機械式切断台(セミオート)
重量±2,800 kg
出力 10.9 kVA – 50 Hz
電気接続 380V
機械寸法:長さ4900mm、幅3350mm、作業高さ930mm
輸送寸法:約4.2 × 2.4 m + 4.8 × 1.0 × 1.6 m
ガラスの厚さは3〜10mmのラミネート、33.1〜66.2mmの範囲です
PVB;最大19mmまでのモノリシックも可能です
最大切断長 3400 mm
機能ラミネートガラスの切断、破片、分離
特許取得済みPVBシステム
作業台 空気圧式エアクッション、
最適な平らさのためにウールフェルトで覆われています
空気圧式揚陸アーム、最大280 kg
制御 電気機械式、手動圧力調整
ガラスサイズ用のフォトセル
????実用的な特徴
エアクッションシステム:強力なファンがガラスパネルの動きを容易にするためのエアクッションを作り出します。
切断モジュール:特許取得済みのボッテロシステムで、PVB分離用の加熱ユニット、自動潤滑、可調整切断圧力を備えています。
柔軟性:PVB付きラミネートガラスとモノリシックガラスの両方を切断できます。
揚げ臂:空気圧式で、最大280kgまでの板材に適しています。
作業台:摩擦を最小限に抑え、正確な平らさを保つためにウールフェルトで覆われています。
⚙️応用
Bottero 301Cは、大量のラミネートガラス(例:安全ガラスや断熱ガラス)を加工する企業に最適です。半自動切断・分離システムにより、ガラスを効率的に、かつ破片なく分離できるため、生産性と品質が向上します。
01.1.216
????技術仕様 ボッテロ 301C
ブランド/タイプ ボッテロ 301C
シャーシ番号 GG301C-164
建設年:1994年
ラミネートガラス用の機械式切断台(セミオート)
重量±2,800 kg
出力 10.9 kVA – 50 Hz
電気接続 380V
機械寸法:長さ4900mm、幅3350mm、作業高さ930mm
輸送寸法:約4.2 × 2.4 m + 4.8 × 1.0 × 1.6 m
ガラスの厚さは3〜10mmのラミネート、33.1〜66.2mmの範囲です
PVB;最大19mmまでのモノリシックも可能です
最大切断長 3400 mm
機能ラミネートガラスの切断、破片、分離
特許取得済みPVBシステム
作業台 空気圧式エアクッション、
最適な平らさのためにウールフェルトで覆われています
空気圧式揚陸アーム、最大280 kg
制御 電気機械式、手動圧力調整
ガラスサイズ用のフォトセル
????実用的な特徴
エアクッションシステム:強力なファンがガラスパネルの動きを容易にするためのエアクッションを作り出します。
切断モジュール:特許取得済みのボッテロシステムで、PVB分離用の加熱ユニット、自動潤滑、可調整切断圧力を備えています。
柔軟性:PVB付きラミネートガラスとモノリシックガラスの両方を切断できます。
揚げ臂:空気圧式で、最大280kgまでの板材に適しています。
作業台:摩擦を最小限に抑え、正確な平らさを保つためにウールフェルトで覆われています。
⚙️応用
Bottero 301Cは、大量のラミネートガラス(例:安全ガラスや断熱ガラス)を加工する企業に最適です。半自動切断・分離システムにより、ガラスを効率的に、かつ破片なく分離できるため、生産性と品質が向上します。
01.1.216
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