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Dorit VV3-450 진공 텀블러 시리얼 : 941000323 스테인리스, 450l 진공 텀블러, 가변 속도 드럼, 수동 포함, 진공 펌프 포함, 3Ph
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모든 스테인레스 스틸 최대 하중 1.000 kg (제품에 따라 다름) 새로운 제어 바리오트로닉 새로운 진공 펌프 Busch 63m³ 포함 3 속도 엔진 : 1 / 2,8 / 3,4 rp / min 치수 (l x dpt x h) : ± 2.080 x 1.560 x 1.920 mm
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기계는 1 년 보증으로 완전히 공장 개조되었습니다. 배송, 설치, 샘플 및 교육이 가격에 포함되어 있습니다. 진공 펌프 부치. 맥동 진공. 작업 / 일시 중지 및 수신 호퍼의 회전을 단계적으로 원활하게 조정하여 프로그램을 설정합니다.
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인젝터 재질 보기 PSM 24 도릿 바늘의 수: 24 바늘 머리의 수: 1 바늘 직경 : 4mm 분당 스트로크 수: 48 최대 제품 높이 : 200mm 시간당 최대 용량 : 800-1200kg 전압 : 400V / 50H 크기-포장 : 130 x 85 x 210cm
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드럼 용량: 2200리터, 용량: 최대 1000 kg, 출력: 3 x 380V, 50Hz, 3.2kW, 크기: 1800 x 1950 x 1950 mm, 무게: 800 kg
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압력 필러 KHS / H + K Delta VVF 63 / 16 63개의 주입 밸브와 16자리 크라운 코르크 포함 26mm 이중 사전 대피 포함 실행 방향: 오른쪽에서 왼쪽으로 제품: CO2가 함유된 맥주 또는 기타 제품 성취: 약 25,000 BPH - 500 ml 병의 경우 약 30,000 bph - 350 ml 병의 경우 추가 기술 데이터는 첨부된 데이터 시트에서 확인할 수 있습니다. 만년필은 독일 양조장에서 운영되었으며 현장에서 볼 수 있습니다. 전체 문서, 설명서, 예비 부품 목록, 전기 문서를 사용할 수 있습니다.
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크라운 코르크, 90 충전 밸브, 16 마감 포인트, 지멘스 S7 컨트롤, 0.5 리터 NRW, 0.33 리터 롱넥 및 0.5 리터 스윙 캡으로 설정된 중고 H & K 병 필러 판
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필러/캐퍼 제조 업체: KHS 유형: VVF 126/14SV/14KK 건축 년도: 1981 수용 인원: 30000- 35,000 fl/h 충전 밸브의 수: 126 씰링 장치 수 : 삽 캐퍼 (잘킨) : 14 크롱코커 (KHS): 14 주행 방향: 왼쪽/오른쪽 제어 : S7 병 크기 : 95mm, 길이 240- 340mm 모든 종류의 병을 운전하도록 보낸 후에 만 구속력있는 처리 약속 고도 조정: 자동적인 필러의 제어판 지금까지 주로 PET 병에 채워진 마모 흔적은 거의 없습니다. 구식
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초기 블랭크의 최대 직경: 30mm 빈 길이: ● 최소: 120mm ● 최대: 300 mm 최대 직경 화가 플랜지: 60 mm 화가 난 슬라이드 공칭 힘: 2500kN 다이가 닫힌 클램핑 슬라이드의 최대 힘: 2500kN 획: ● 이동식 다이: 100mm ᆞ 화가 슬라이드 (전체): 220 mm ● 다이 클로징: 140mm 분당 슬라이드 스트로크: 45 기계 전반적인 차원: ● 길이: 6050 mm ● 폭: 4600 mm ● 높이: 2260 mm 기계 무게: 24680 kg
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수용 인원, 톤 800 이동식 다이 스트로크, mm 180 최대 램 스트로크 뒤집기, mm 380 램 작업장을 뒤엎는 mm250 닫힌 다이로 램 리턴 스트로크를 뒤엎고, mm 130 거리 벤트윈 램을 화나게하고 앞으로 스트로크를 죽인다, mm 140 분당 램 스트로크 수 35 다이 치수, mm 590 x 220 x 660 전기 모터 힘, kW 40 크기 : mm 6300 x 3900 x 2850 무게: kg 응용 프로그램. 80800
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병 필러, Fabr. KHS, 유형 : VVF-90-KK16-SV16, 90 개의 충전 밸브, 16 자리 크라운 코르크 및 16 자리 스크류 캐퍼, YOC 1989
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건축 년도: 1980 실행 방향: 왼쪽 – 오른쪽 피치: 95 mm 지멘스 S7 컨트롤러, 댄포스 주파수 변환기 스테인리스 스틸 제어 캐비닛 포함. 뒤에 오는 병을 위한 부속의 3 세트로 갖춰: 0.5 l NRW, 0.5 l 유로, 0.25 l 에일, 0.33 l 에일 및 0.75 l 가스트로. 기계는 CIP를 사용할 수 있습니다. 전기 높이 조절 기능. 배치에 의한 현대화 및 서비스. 기계의 상태가 양호하고 여전히 작동 중입니다. 예약에 의해 방문이 가능합니다 건축 년도: 1980 작동 방향: 왼쪽 – 오른쪽 피치: 95 mm 지멘스 S7 제어 및 댄포스 주파수 변환기. 스테인레스 스틸 스위치 캐비닛에 설치됩니다. 다음을 위한 3개의 병 안내 부품 장착: 0.5 l NRW, 0.5 l 유로, 0.25 l 에일, 0.33 l 에일 및 0.75 l 가스트로. 기계는 CIP가 가능 ...
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애완 동물 충전제, Fabr. H & K, 유형 : VVF112 / 14SV, 112 충전 밸브, 120mm 피치, 14 자리 스크류 캐퍼 Fabr. PCO 28 폐쇄를위한 알코아, YOC 1985
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애완 동물 충전제, Fabr. H & K, 유형 : VVF112 / 14SV, 112 충전 밸브, 120mm 피치, 14 자리 스크류 캐퍼 Fabr. PCO 28 폐쇄를위한 알코아, YOC 1985
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초기 블랭크의 최대 직경: 30mm 공백 길이: -최소: 120mm -최대: 300mm 업셋 플랜지의 최대 직경: 60mm 업셋 슬라이드 공칭 힘: 2500kN 다이가 닫힌 상태에서 클램핑 슬라이드에 가해지는 최대 힘: 2500kN 획: ● 가동 금형: 100mm ● 업셋 슬라이드 (전체): 220mm ● 다이 폐폐: 140mm 분당 슬라이드 스트로수: 45 기계 전반적인 차원: ● 길이: 6050mm ● 폭: 4600mm ● 높이: 2260mm 기계 무게: 24680 kg
새로운
스크류 펌프 집계 제조사 : Allweiler 유형: SNF80ER46U12.1-VV1 모터 포함 유형: TM132M/4AT 이 장치는 새롭고 완벽하게 작동합니다. 자세한 내용은 사진을 참조하십시오.
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제조사 : Cefla, 유형 : VV2000M1, 연도 : 2006, 공작물 폭 최소 - 최대 mm : 1300, 최소 - 최대. 공작물 길이 mm: 340, 최소-최대 공작물 높이(mm): 3 - 80, 최대 작동 mm: 1300, 램프 수: 1, kW 전력 1 램프: 15, kW 전력 모든 램프: 19,9, 램프 램프: 1, 조정 가능: 스투펜로스, 난방 배터리: UV 램프, 연도 :2006
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플라즈마 질화로, 입센 만들기 유형: VVPH 사용 가능한 공간: ø800 x 1200 (H) mm 배치 중량: 총 600kg 난방 용량: 100kW 작동 온도: 150 – 600°C PLC: 지멘스 S5 플라즈마 발생기: MAG 펄스 QT 800/50/150-UP 플라즈마 발생기: MAG 펄스는 2008년에 구입되었습니다.
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플라즈마 질화로, 입센 만들기 유형: VVPH 사용 가능한 공간: ø800 x 1200 (H) mm 배치 중량: 총 600kg 난방 용량: 100kW 작동 온도: 150 – 600°C PLC: 지멘스 S5 플라즈마 발생기: MAG 펄스 QT 800/50/150-UP 플라즈마 발생기: MAG 펄스는 2008년에 구입되었습니다.
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유량 분배기: 2레인, 벨트 폭: 270 mm, 전원: 3 x 400V, 50Hz, 16A, 크기: 1750 x 1350 x 1900 mm
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유량 분배기: 2레인, 벨트 폭: 270 mm, 전원: 3 x 400V, 50Hz, 16A, 크기: 1750 x 1350 x 1900 mm
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유압 펌프 VICKERS VVB032R, FW20 CBW12 Vg: 32 cm3/U p 최대: 140 bar shaft: Ø 32 mm flange: Ø 120 mm 치수: 310 x 260 x 220 mm
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KIMLA POWERCUT LF1020 파이버 레이저는 POLCOM Przemysław Kimla에 의해 2022년 폴란드에서 제작되었습니다. 기계는 총 814시간 동안 작동했으며 매우 양호한 상태입니다. 레이저 절단은 에너지 효율이 가장 높은 공진기에 의해 생성되는 안정적인 2kW 파이버 빔을 통해 수행됩니다. 커팅 헤드 내부의 초점 렌즈 시스템은 다양한 유형의 가공소재에 대한 최적의 빔 형상을 보장합니다. 결과적으로 가공된 공작물의 가장자리는 전례 없는 부드러움과 불규칙성이 없는 것으로 구별됩니다. 자동 팔레트 교환 시스템 (pallet exchange system) 을 사용하여 전체 가공 프로세스가 완전 자동입니다. 이 시스템은 절단 중에 공작물을 동시에 적재 및 하역할 수 있으므로 생산 효율성을 높이고 기계 가동 중 ...
