完全で良好に保存された丸太置き場。 短丸太および長丸太用の丸木供給、長材の伐採・選 、丸太旋回機、金属探知機、エステラーER 90の剥皮システム、ブルクス根減量装置、選分けラ ンなど、非常に頑丈に構築されています。完全な廃 棄、そしてすべての鋼製下部構造とスイッチギアま の全ケーブルも含めて。完全な制御システムと、 ペレーターステーションを備えた運転台をコンテナ ソリューションとして提供しています。まさに完成 す自分で解体すること
FSA電動パレットトラックHUB15FLEX 耐荷重 1500 kg フォークの長さ1150 mm タンデムローラー バッテリー 10Ah/48V バッテリー放電インジケーター ビルトインチャージャー 重量:約125kg 0041 62 922 68 28
販売中 - シザーパレットトラックPAL JF 115 PU クイックリフト機能付き手動式 スタッカートラック 耐荷重 1000 kg ストローク 85 - 800 mm フォークの長さ1150 mm 重量:約115kg その他のモデルとお問い合わせはFSA Maschinen AG
炭酸飲料用のPETボトル充填ライン 製造元:SIPA / PROCOMAC 製造年:2009年 所在地:ドイツ 入手可能:2026年10月開始 このラインは現在稼働中で、生産中に点検が可能で 。 技術的詳細: 収容人数:おおよそ1時間あたり12,500本 ボトルサイズ:500ml、750ml、1,500ml ネック仕上げ: PCO 28 / 1881年 スポーツキャップ付きでさらに750ml(PCO 1881)を搭載 以下の構成: 1. 8キャビティを持つSIPA SFR 8吹き機 プリフォーム給餌システムを含む チラーは含まれますが、プレフォームの荷降ろし装 は含まれていません。 高圧コンプレッサーなしで 2. エアコンベヤー GEA Procomac 3. トライブロック GEA プロコマック 50 / 70 / 12 50のすすぎステーション、70の給水バルブ、12ヘッド 備えてい ...
quality: div. Packing: div. m Shipping weight: div. kg The data for this ad was created with ModulMWS - the software solution of LogoTech oHG.
Compact pub brewery with a 2-vessel brewhouse, tanks, bottling equipment, and utility systems. The system consists of the following components: 1. Malt mill (Sommer, 2017) Roller mill on a painted steel frame with a capacity of approx. 400 kg/h of malt (2.2 kW motor power), featuring a mechanism for fine, rapid adjustment of the roller gap and a bagging spout at the bottom. 2. Brewhouse (Wengert, 2018) Two-vessel brewhouse with a mash/wort kettle and a lauter tun made of stainless steel with copper-clad lids. The kettle (nominal capacity: 500 l) is equipped with a top-driven two-blade propeller agitator and is fired by a gas burner (Weishaupt). The lauter tun is equipped with a rake, a drop floor, and a side spent grain flap with a chute. The brewhouse features a control system (Movonik, 2017) for automating temperature control and agitator speed. The brewhouse is mounted on a stainless ...
パレットワイヤーロープスループ1隻 直径10mmから30mmまで ワイヤーロープスリップスリングロープシンブルワ ヤースリップループロープスリン
Hydraulic filter, filter element, oil filter, filter cartridge, hydraulic oil filter, fuel filter, screw-on filter -Filter elements: hydraulic oil filter, fuel filter 157 pieces -Type: Different types from different manufacturers -Price/tax: complete -Transport dimensions: 1200/800/H500 mm -Total weight: 162 kg
Hydraulic filter, filter element, oil filter, filter cartridge, hydraulic oil filter, fuel filter, spin-on filter -Condition: Original packaging, unused, very good -Filter elements: Hydraulic oil filter, fuel filter 540 pieces -Type: various types from different manufacturers -Price/Fee: complete -Transport dimensions: 1200/800/H800 mm -Total weight: 291 kg
Glass bottle filling system for hot filling smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type ‘VW 24/1’) - Flash pasteuriser (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type ML667) - Lid sorter - Tunnel cooler - Blower - Lid inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type ‘Roland 10/4’) - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler - Water softening (Lohbeck GmbH, Softtrol CD double system), Additional title: hot filling, with pasteurisation, Capacity: 5000 bo/h, Formats: 0.25 liter bottles, twist off caps, Features: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteuriser, pressure tank, capper, lid sorter, tunnel cooler, lid blow-off, lid inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler
Reusable bottle line for filling beverages into 0.5 l and 0.33 l glass bottles. The filling line comprises the following components: - Uncorker (Rink, 1995) with 2 uncorking heads - Unpacker (Albert Frey) with 2 unpacking heads - Crate washer (Göbel, 1971) for cleaning using spray nozzles - Bottle washing machine (GM Gera, 2007), single-end machine - Empty bottle inspector (Krones, 2016) for checking the base, side walls, neck and residual liquid - Glass bottle filler and capper (Krones, 2002), short-tube counter-pressure filler with 40 filling valves and capper for crown caps - Labelling machine (Krones, 1995) for wet glue labelling - Date coding (Domino, approx. 2010 – 2017), inkjet printer - Fill level, label and cap inspector (Syscona, 1997 – 2008) - Packer (Albert Frey, 2002) with two packing heads - Palletising system (ABB, 2014) with articulated arm robot - Conveyor belt syst ...
Keg cleaning, filling and palletising system, consisting of the following components: - Keg external washer Schöttinger & Schäfer, year of manufacture 1987 Model: AW 2RB - Keg filling system Leifeld & Lemke, Year of manufacture: 1988 Consisting of: 1 line for pre-cleaning, KVR 1, Capacity: 140 kegs/hour 2 lines for main cleaning and filling, KRF1 and KRF 2 Capacity: 120 kegs/hour - CIP system with 5 containers Year of manufacture: 1988 - Palletising and depalletising RST Year of manufacture: 1999 with pallet magazine and palletising robot (KUKA KR 125/1), Additional title: Keg cleaning and filling system with palletising; built 1987 - 1999, Capacity appr.: 120 Kegs/h, Operation / Control: Simatic S7-300, Features: External washer; pre-cleaning, main cleaning and filling lines; CIP system; palletising with pallet magazine and robot
Brewing plant with a mash-out wort volume of 20 hl, comprising the following components: 1. Malting plant (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, malt conveyor and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels with copper lids, spindle station and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks with jacket cooling. 4. Pressure tank cellar with 2 x pressure tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar) and 1 x pressure tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar). All tanks with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/h) 6. Refrigeration system acting as an ...
Bottling line for approx. 5000 bottles/h, Additional title: returnable glass bottle filling, years of construction 1990 - 2016, Capacity: 5000 bo/h, Formats: Eurobottle 0,5 l, Longneck 0,33 l , swing top 0,5 l, Position: free standing, Features: Unpacker (JOHA Diamant M1), bottle washer (Klinger, 2016, 7,000 bph, empty bottle inspector (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8,000 bph) bottle filler and capper (Hormes), swing-top capper (AMS, 1997, 15 capping units, 6,000 bph) Labelling machine (Gernep, 2014, 9000 bph), packer (JOHA Diamant M1), crate washer, caustic settling tank
在庫数 1 中古調理器具製造工場 3つの工場で構成されています: アルミニウムディスク・プレート生産工場 - 現在も稼働中 ノンスティックアルミニウム調理器具製造工場 - 稼働中の機械は1台だけです ステンレス製調理器具製造工場 - 2026年1月停止 陸地面積:30,000 m² 被覆面積は22,000 m²です 太陽光パネルへの投資 PVパネルの数量:4800枚。 パネルの発電能力:2メガワット
中古
缶詰の充填ライン 330mlと500mlの缶用にセットアップ 容量:6,000缶/時、330ml缶 包装:3x4または4x6の缶をホイルのトレイにまとめて シュリンクラップ 本質的には以下で構成されます: 1. デパレットタイザー TMG Impianti 2. カーボネーター・コマック、製造年:2007年 3. 充填・密封コンバイン MCDタイプ:16/4 同じくコマック製、製造年:2007年 4. トンネル低温殺菌装置 Comac、バウアール:2007年 5. トレイ設置機、トレイパッカー、フィルム包装機 ディマック型スターワン 施設は現在完全に建設されており、非常に良好な状 です。この機器は、関連する制御装置とコンベヤ ベルト(添付レイアウト参照)と一緒に販売されてい す。必要に応じて訪問可能です
安定したプロフェッショナル品質のプラスチック製 ーカーバスケットや輸送用クレート付きのパレッ が、さまざまなサイズや色で提供されています。例 えば、ベーカリー、倉庫、物流、商業用キッチン、 品生産、ガストロノミー、ケータリングなどに理 的です。 合計126パレット、約8000個の木箱があり、これらはパ レットごとに完全に引き渡されています。 サイズと価格: 60 x 40 x 16:1箱あたり純額€2.50 5パレット = 240ピース = 1パレットあたり48箱 = 1パレットあたり純120ユーロ 21パレット = 2,016個 = パレットあたり96個の木箱 = 1パレットあたり純240.00ユーロ 60 x 40 x 8:1箱あたり純額€2.50 1パレット = 80ピース = 1パレットあたり純利益€200.00 1パレッ ...
