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APV K 55 플레이트 장치, 6 부서, 1994 년에 내장, 2005 년 말에 해체, 청소, 새로운 클립 씰 및 플레이트 UV 테스트. 테스트 보고서를 사용할 수 있습니다. 용량 약 960,000 Kcal/h
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아주 잘 보존 된 APV 파이프 UHT 시스템. 현재 소스 및 농축 물과 같은 건조 물질이 높은 점성이 높은 제품의 살균을 위해 설계되었습니다. 6000 lt / h에서 저점도 제품의 살균을위한 전환이 가능합니다. 현재 최대 3000 l/st± 조정 가능한 용량(더 큰 균질기에서는 최대 6000lt/st의 용량이 가능합니다.) 2 개의 ALFA LAVAL SHL20 균질화 기계가 장착되어 있으며 그 중 하나는 무균 및 볼 밸브가 장착되어 있습니다. 완전한 문서 및 많은 예비 품목을 포함하여 납품. 좋은 상태에서 1993 년에 지어졌습니다.
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용해되거나 운반 된 공기와 가스를 제거하는 진공 탈기기는 제품의 산화를 방지하고 색상과 맛의 변화를 제거합니다. 유제품, 과일 주스, 청량 음료, 소스 등과 같은 액체 제품에 사용할 수 있습니다. 포함 : 진공 펌프 Sihi, (유형 : LEMA50) 및 제품 드레인 펌프, APV WI + 55 / 35-220 190). Trimod-Besta 레벨 센서, 케이블 연결. 지멘스 S5 PLC 및 HMI가있는 제어 캐비닛을 포함합니다. HMI 프로그램이 작동하고 PLC 프로그램이 누락되었습니다. 건설 연도 1997, 아주 좋은 상태.
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실험실 균질기 APV 균질화 LAB 100 아주 좋은 상태 2 단, 3 피스톤, 볼 밸브 기술적인 자료는 또한 그림을 보십시오: 유형: 100-6 TBS 수용 인원: 100 Ltr./h 400 바 약 250kg 무게 모터 : 2.2 킬로와
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호모게나이저 가울린 MC 25 - 3TPS, SN.95L34613 유량: 10,000 l/h, 최대 압력: 170 bar, 디스크 밸브 유제품용 MICRO-GAP 밸브가 있는 2단계 주요 엔진: 75 kW 제어 기능이 있는 새 제어 캐비닛 포함 장치가 완전히 점검되고, 엔진이 재배열되고,
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균질 기 실험실 12.50H, SN.1-84.195 유량100 l/h(최대 600bar) 수동 조정이 가능한 단일 단계 균질화 밸브 디스크 밸브, 메인 모터 2.2 kW, 400V, 50Hz
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APV 모델 N35에서 사용하는 저온 살균기. 새로운 2005. 수용량 10246 kg/h. 열교환 표면 54.6m². 작동 압력 10 bar. 작용 온도 최대/분 °C 100/0.9.
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APV 모델 N35에서 사용하는 저온 살균기. 새로운 2004. 용량 10000 l/h. 열교환 표면 56.35 m². 작동 압력 10 bar. 작동 온도 최대/최소 °C 100/0.
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중고 APV 한외여과 공장. 새로운 1994. 20,000kg/h의 공칭 용량. UF3에서 마지막으로 사용된 멤브레인에 대한 정보입니다. T-CUT 코어 UF 200-125 075-3658 x 80개 한외여과를 위한 관형 코어 양피지 - 재질 : PES - MWCO: 200kDa - 튜브 직경: 12.3mm(내부) - 멤브레인 면적: 2,7m² 모듈 - 길이: 3,658mm - 직경: 75mm - 헤드 재질 : 폴리 설폰 ● 연결 전력: 120kW
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사과 주스 및 농축액 생산 라인은 다음과 같이 구성됩니다. 1). APV에 의해 하는 3 단계 증발 역. 역에는 아로마 트랩이 설치되어 있습니다. 최대 용량 12000 L/h 주스 증발. 2). APV의 PCI A19 막 유형에 의해 하는 한외여과 장치 역. 새로운 1996. 이전에 주스에 대해 작업했습니다. 용량 10000 리터 / h. 온도 50 C. 압력 5.5 bar. 24 KW 모터. 19 멤브레인 직경 12.5mm 3). Zamet, 수용량 5000 L/h.에 의해 하는 피스톤 압박 유효한 2개 조각. 4). AMOS에 의해 하는 벨트 압박, 모형 Apex 1600. 새로운 1997. 이 라인은 전체로만 판매됩니다. 라인을 소유한 은행은 별도의 기계를 판매하는 데 동의하지 않습니다.
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제조사: APV Gaulin 유형: MC 120-2.5 TPS 일련 번호: 95L 34612 제작 년도 : 1995 보다 효율적인 균질화를 위해 NanoValve로 전환 용량: 15,000 - 19,000 l/h 작동 압력: 250 bar 상태: 양호, 완전 기능
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APV 스크류 압축기 3 스크류 압축기 제어판, 냉장고 시계 2100 시스템 DX계 404a에서 마지막 실행 Spiral Freezer를 실행하는 데 마지막으로 사용 각각 33Kw, 총 = 최대 99Kw 모델: HS2116 내장 1994 Searle Condensor (4 팬)로 완성 모델: MDR 110-12 시리얼: 961246 물리적 밝기 : 5.1m x 1.16m x 0.7m (h)
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플레이트 장치 제조사 : APV 유형: K 55 용량: 8,000리터/시간 기술 사양 : 6개 부서 1x 스팀, 1x 온수, 2x 제품 대 제품, 1x 냉수, 1x 얼음물 용량 8,000 l/hour 클립 씰: 총 423개의 플레이트 재료 플레이트 AISI 316 (V4A), 두께 0.8 mm 교체용 씰이 있는 상자 1개가 계속 포함되어 있습니다. 좋은 상태
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이 - UF용 APV 농축액 도징 라인. 다양한 제품의 투여를 위한 것이며 각 투여 시스템에 대한 준수 탱크가 있는 여러 개의 투여 펌프가 있으며, 이 모든 것은 제어판을 통해 정확하게 제어됩니다., 투여 시스템: 6, 탱크 수: 5, 증기 가열: 조절 밸브 포함, PHE: 가열판 열교환기, 제품 Pumos: 2, 위치: 쉬운 운송을 위해 스테인레스 스틸 스키드, 연결: 교환판, CIP: 예, 전기: 3 ~ / 400 Vac, 사용 가능: 즉
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이 - UF용 APV 농축액 도징 라인. 다양한 제품의 투여를 위한 것이며 각 투여 시스템에 대한 준수 탱크가 있는 여러 개의 투여 펌프가 있으며, 이 모든 것은 제어판을 통해 정확하게 제어됩니다., 투여 시스템: 6, 탱크 수: 5, 증기 가열: 조절 밸브 포함, PHE: 가열판 열교환기, 제품 Pumos: 2, 위치: 쉬운 운송을 위해 스테인레스 스틸 스키드, 연결: 교환판, CIP: 예, 전기: 3 ~ / 400 Vac, 사용 가능: 즉
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제조사: APV GAULIN MC 45 우유 균질화 장치 유형: 5283 MC45-2,5 TPS 용량: 20.000 l/h 압력: 175 바 2 스테이지 압력 제어: 수력 제어 피스톤 수: 3 모터 90KW
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APV 고압 균질화기., 최대 작동 압력: 2000 Bar / 29,000 psi / 200 MPa , 공칭 유량:: 11 리터/h , 최소 샘플: 100 ml , 데드 볼륨: 13 ml , ATEX: EEx e II T1%T6 / EE d IIC T1%T6
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생선 국물용 APV 저온 살균 시스템 1,000리터/시간 후속 포장을 위해 시간당 1,000리터의 걸러낸 생선 국물을 저온 살균하도록 설계된 자동 시스템입니다. 제조사: APV 연도 : 2002 작업 설명: - 입구 온도: 20C - 공정 온도: 105 C - 포장 출구 온도: 35 C 전체 프로세스는 제어판을 사용하여 프로그래밍할 수 있는 다양한 단계로 구성됩니다. 1. 살균 : 115-120 C의 온도에서 30 분 동안 뜨거운 물을 순환시켜 수행됩니다. 2. 물로 생산: 제품에 적용될 공정 온도에 도달할 때까지 냉각수가 회로 내부로 흐릅니다. 3. 생산: 가공되지 않은 제품은 조절 탱크에 공급된 다음 회로에서 생산 단계가 진행됩니다. 4. 현장 청소: 조절 탱크에 수동으로 부어진 세제를 재순환시킨 다음 시스템 ...
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생선 국물용 APV 저온 살균 시스템 1,000리터/시간 후속 포장을 위해 시간당 1,000리터의 걸러낸 생선 국물을 저온 살균하도록 설계된 자동 시스템입니다. 제조사: APV 연도 : 2002 작업 설명: - 입구 온도: 20C - 공정 온도: 105 C - 포장 출구 온도: 35 C 전체 프로세스는 제어판을 사용하여 프로그래밍할 수 있는 다양한 단계로 구성됩니다. 1. 살균 : 115-120 C의 온도에서 30 분 동안 뜨거운 물을 순환시켜 수행됩니다. 2. 물로 생산: 제품에 적용될 공정 온도에 도달할 때까지 냉각수가 회로 내부로 흐릅니다. 3. 생산: 가공되지 않은 제품은 조절 탱크에 공급된 다음 회로에서 생산 단계가 진행됩니다. 4. 현장 청소: 조절 탱크에 수동으로 부어진 세제를 재순환시킨 다음 시스템& ...