We use cookies to optimize our website for you and to be able to continuously improve it. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies.
Disagree
б/у
Моторизованная индексация пленки Максимальная ширина пленки 805 мм Двойной обогрев:Верхний нагреватель 81,90 кВт Нижний нагреватель 54,60 кВтТермоформовочная машина Gabler M92XL, 2009 г.в., с пресс-формой для чашечек из полипропилена 95 мм, Контроль провисания листа Максимальная площадь формы 765 x 436 мм Indramat Сервомотор Plug Assist Максимальная глубина вытяжки 150 мм (опционально 200 мм) Усилие смыкания 380 кН Мощность электропривода 81,90 кВт Давление воздуха 6 - 10 бар Макс. скорость сухого цикла 52 / минТермоф ...
б/у
Оборудование / другая информация: Защитные стены вокруг машины. Поверхность литья (VxH): 450x220 Глубина рисования: 150 мм (мин.) Толщина материала: 0,65 мм (макс.) Толщина материала: 2 мм
б/у
Габлер D600 Термоформер, возраст 2000:- Раскрутите стенд Индрамат Сервомотор Наяния. Топ - Нижние обогреватели, общая мощность 73,9 кВт Индрамат Сервомоторная формовочная станция Площадь формирования: 600 x 320 мм Глубина ничьей neg./pos.: 40/15 мм Укладка и подсчет станции Подсчитанные/сложенные продукты, автоматически переданные конвейеру доставки Отходы материал Уиндер Главный контроллер машины PLC: Siemens SIMATIC S5 P3 3A Регулятор тепловой компании PLC: Siemens SIMATIC S5 95U Панель управления сенсорным колод ...
б/у
Forming surface: 750x436mm, heating output: 155kW, max. compressed air supply: 10bar, weight: 9.2t, operational hours counter: 43,589h.
б/у
The thermoforming machine is designed for producing deep-drawn formed parts using heated plastic film. The machine features a controlled unwinder to feed the plastic film from a roll and a toothed conveyor belt for automatic transportation through the machine. The film is heated from above and below in the heating station, then vacuumed and compressed air is used to pull it into a mold for deep-drawing. After cooling, the outer contours are trimmed, and the individual blanks are held in place by retaining collars. In the stacking station, the product blanks are pressed out of the film and stacked on a conveyor belt, which transports them out of the machine once a set amount is reached. The entire process is automated based on programmed specifications, except for the manual removal of finished workpieces at the outlet. The trimming and stacking stations can be adjusted for different prod ...
б/у
Material : PP, PET, HIPS // Forming Area (Vxh): 800x550