TORNOS GT26-6 Пруткові автомати

2022 TORNOS SWISS CNC ШВЕЙЦАРСЬКИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ШВЕЙЦАРСЬКОГО ТИПУ

CNC: FANUC 31iB
Максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв
Місткість бару: до 25,4 мм

TORNOS SWISS GT 26-6 — це компактний, високошвидкісний центр точки з ЧПУ, призначений для точного виробництва деталей малого діаметра. Його двошпиндельна схема дозволяє передавати обробку між основним і контр-шпинделем, зменшуючи кількість окремих операцій, необхідних для багатьох деталей.

Верстат оснащений як для звичайної швейцарської роботи з моторизованою направляючою втулкою, так і для застосувань, де віддається перевага механічній обробці без направляючої втулки.

Потужність обробки машини

* Максимальний діаметр матеріалу: приблизно 25,4 мм
* Типова довжина деталі з обертовим направляючим втулком: до 220 мм
* Головний шпиндель: 0–10 000 об/хв
* Контр-шпиндель: 0–10 000 об/хв
* Потужність основного шпинделя: 8,2 кВт, до 10,5 кВт
* Потужність шпинделя протилежного: 8,2 кВт, до 10,5 кВт
* Максимальний крутний момент на головному та протилежному шпинделях: 26 Нм
* Довжина вставки/виходу проти-шпинделя: приблизно 120 мм

Інструменти

Верстат має великий об'єм інструментів для свого розміру і налаштований на одночасну або послідовну обробку з обох боків компонента.

Основна операція включає:

* До 10 токарних інструментів
* 5 позицій фронтального інструменту
* 4 позиції приводних інструментів у системі S11
* 3 додаткові модульні керовані інструменти на S21
* Швидкість приводного інструмента до 5 000 об/хв

Контроперація забезпечує:

* 8 позицій інструментів
* 4 позиції приводного інструменту
* Швидкість приводного інструмента до 5 000 об/хв
* Приблизно 0,75 кВт доступно для інструментів з контроперацією

Залежно від конфігурації, повна машина може вмістити до 40 інструментів, розподілених між основною та лічильною операціями.

Вісь B / Керуючі інструменти

Конфігурація інструментів S21 включає можливості осі B для більш складних операцій обрізки.

Доступні посади включають:

* 4 місця розташування керованих інструментів для кожної операції
* 4 фіксовані місця фронтальних інструментів
* Швидкість приводу інструментів по осі B до 9 000 об/хв
* Потужність приводних інструментів приблизно 0,75–1,0 кВт

Високочастотне шпиндель і обладнання для обертання різьби на осі B наведені як варіанти і мають бути перевірені з реальною конфігурацією машини.

Машинне обладнання

Машина оснащена моторизованою обертою направляючою втулкою і також може працювати в режимі без направляючого втулки.

Інше обладнання включає:

* Приводні двигуни для головних і задніх інструментальних станцій
* Керовані інструменти для роботи з лічильником
* Осі C1 і C4
* Викидник пневматичних частин
* Система очищення коллет
* Автоматичне централізоване змащення
* 20-барна система охолоджуючої рідини/змащення з вибором фільтрів
* Інтерфейс барного подачі
* Інтерфейс системи гасіння пожежі
* Чотириколірний маяк стану машини
* Панель мобільного оператора
* Абсолютна система зворотного зв'язку з послідовним енкодером/осями

ЧПУ та приводна система

Контроль: FANUC 31iB

Машина використовує технологію абсолютного послідовного зворотного зв'язку та системи змінного струму. Шпиндельні приводи використовують асинхронні двигуни змінного струму, тоді як осі машини та привід з направляючим втулкою — синхронні двигуни змінного струму.

Програмування базується на мовних системах ISO/C та TMI.

Програмне забезпечення TISIS та інтерполяція полярних координат зазначені як додаткове обладнання і мають бути підтверджені з продавцем.

Фізичні дані

Приблизна площа машини:

Довжина: 2 710 мм
Ширина: 1 270 мм
Висота: 1 990 мм
Вага: 3 550 кг

Об'єм охолоджуючої рідини/масляного бака: приблизно 200 літрів.

Насос охолоджуючої рідини: 0,44 кВт.

Машина сертифікована CE/CEM.

Стан машини

Рік: 2022

Відносно новий серійний верстат із високошвидкісною системою шпинделя на 10 000 об/хв, двошпиндельною конфігурацією та великою потужністю приводних інструментів. Особливо підходить для точних компонентів, що потребують точки, буріння, фрезерування, перехресної обробки та вторинних операцій у межах одного виробничого циклу.

Технічна конфігурація та опціональне обладнання слід підтвердити з реальною машиною перед покупкою