We use cookies to optimize our website for you and to be able to continuously improve it. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies.
Disagree
Thousands of potential buyers are waiting for your machines!
Установки для нанесення порошкових покриттів GIARDINA GROUP
металообробні станки / інші станки для обробки металів / Установки для нанесення порошкових покриттів
Виробник: GIARDINA GROUP
Модель:
Тип техніки:Установки для нанесення порошкових покриттів
Номер позиції: 170268583
Кількість: 1
Дата: 02.10.2026
Рік випуску: 2018
Місцезнаходження:
Польща
Ціна:180,000 EUR
Автоматична лінія порошкового
фарбування GIARDINA GROUP була побудована у
2018 році в Італії компанією Giardina Finishing
S.r.l. Лінія характеризується низьким
рівнем зношування, загальний час
роботи становить приблизно 6 місяців.
У цей період її використовували для
покриття панелей для секційних
дверей.
Лінія порошкового покриття GIARDINA GROUP
була розроблена для комплексного
порошкового покриття плоских
металевих компонентів з
максимальними розмірами 6000 x 1300 мм.
Весь процес виконується безперервно,
без необхідності ручної обробки
компонентів. Транспортування деталей
між окремими етапами здійснюється за
допомогою конвеєрної системи.
Система складається з:
– Вантажний роликовий конвеєр BR-6000
– Dualtech 416 SB Dry автоматична
розпилювальна машина
– електронна система керування з
контролером ПЛК та сенсорним
екраном
– Багаторівнева горизонтальна
порошкова затверджувальна піч GPM/5 з
циркуляцією гарячого повітря та
станція очищення повітря Cleaning Box
– Розвантажувальний роликовий
конвеєр BR-6000
– NORDSON OptiMix 1 система нанесення
розчинника та водної основи фарби
– двокамерна система екстракції, яка
дозволяє гарячому повітрю з обох
камер прямувати в зал без
необхідності скидати його назовні
Порошкове фарбування здійснюється
всередині автоматичного
розпилювальника GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry.
Машина оснащена двома протилежними
поршневими важелями з чотирма
розпилювальними пістолетами. Цей
розчин забезпечує рівномірне
покриття всієї поверхні заготовки,
водночас зменшуючи поширення
фарбового туману.
Важелі приводяться в рух синтетичними
зубчастими ременями, посиленими
сталевими дротами. Це дозволяє точно
налаштовувати робочі параметри, такі
як швидкість руху, прискорення та
уповільнення. Перед входом у зону
розпилення вимірювальна система
автоматично визначає розміри
компонентів, які слід покрити. Зібрані
дані потім використовуються
програмним забезпеченням для
керування розпилювачами за допомогою
сигналів ВКЛ/ВИМКНЕННЯ. Їхня робота
коригується відповідно до розміру
заготовки, що зменшує споживання
фарби.
Під час розпилення фарба осідає на
поверхні заготовок, а також на
конвеєрній стрічці. Будь-яка
надлишкова фарба збирається системою
екстракції, розташованою по обидва
боки стрічки. Запатентована система
відновлення фарби дозволяє ефективно
очищати конвеєрну стрічку без
використання механічних компонентів,
які можуть спричинити знос. Процес
очищення не потребує розчинників.
Відновлена фарба використовується
для змочування поверхні стрічки. Це
дозволяє її знову збирати без зміни
в'язкості чи хімічних властивостей.
Компактна конструкція всієї системи
зменшує споживання миючого засобу і
мінімізує втрати через випаровування.
Після завершення нанесення фарби
покриті деталі транспортуються до
багаторівневої порошкової
затверділої печі GIARDINA GROUP GPM/5. Під
впливом високої температури нанесене
покриття затверджує, забезпечуючи
йому необхідні механічні властивості
та стійкість до зовнішніх факторів.
Компоненти зберігаються всередині
печі на конвеєрах, які приводяться в
рух високопродуктивним двигуном і
чотирма попередньо натягнутими
ланцюгами. Ламінарний потік повітря
забезпечує рівномірний розподіл
повітря між окремими рівнями
пристрою. Духовка також оснащена
станцією очищення повітря Cleaning Box,
призначеною для видалення забруднень.
Завод автоматичного порошкового
покриття GIARDINA GROUP керується
електронною системою керування на
базі контролера Schneider / Télèmecanique PLC та
7-дюймовою панеллю оператора з
сенсорним екраном. Система керування
має достатню пам'ять для зберігання до
50 користувацьких програм.
Технологічна лінійка також включає
систему екстракції та систему
нанесення розчинників NORDSON OptiMix 1 і
водної основи, що забезпечує повне
рішення для автоматичного фарбування
та нанесення металевих компонентів.
Технічні характеристики лінійки
автоматичного порошкового покриття
GIARDINA GROUP
Загальні дані
- система керування з клавіатурою,
сенсорним екраном та контролером
Schneider / Télèmecanique PLC
- довжина заготовки: 300-6000 мм
- ширина заготовки: 100-1300 мм
- товщина заготовки: 4-60 мм
- Робоча швидкість: 2-6 м/хв
- Пропускна здатність: 120 м/год
- розміри лінії (L x W x H): 25039 x 5063 x 3511 мм
Роликовий конвеєр BR-6000
- кількість: 2
- довжина: 6000 мм
- діаметр ролика: 66 мм
- ролики, покриті антистатичним,
розчиностійким ПВХ з профілями, що
захищають простір між роликами
- регулювання швидкості подачі:
інвертор
- Висота від підлоги: 870-930 мм
- Регулювання висоти: ручне
- Contro
Під час завантаження відео дані буде передано YouTube.
Автоматична лінія порошкового
фарбування GIARDINA GROUP була побудована у
2018 році в Італії компанією Giardina Finishing
S.r.l. Лінія характеризується низьким
рівнем зношування, загальний час
роботи становить приблизно 6 місяців.
У цей період її використовували для
покриття панелей для секційних
дверей.
Лінія порошкового покриття GIARDINA GROUP
була розроблена для комплексного
порошкового покриття плоских
металевих компонентів з
максимальними розмірами 6000 x 1300 мм.
Весь процес виконується безперервно,
без необхідності ручної обробки
компонентів. Транспортування деталей
між окремими етапами здійснюється за
допомогою конвеєрної системи.
Система складається з:
– Вантажний роликовий конвеєр BR-6000
– Dualtech 416 SB Dry автоматична
розпилювальна машина
– електронна система керування з
контролером ПЛК та сенсорним
екраном
– Багаторівнева горизонтальна
порошкова затверджувальна піч GPM/5 з
циркуляцією гарячого повітря та
станція очищення повітря Cleaning Box
– Розвантажувальний роликовий
конвеєр BR-6000
– NORDSON OptiMix 1 система нанесення
розчинника та водної основи фарби
– двокамерна система екстракції, яка
дозволяє гарячому повітрю з обох
камер прямувати в зал без
необхідності скидати його назовні
Порошкове фарбування здійснюється
всередині автоматичного
розпилювальника GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry.
Машина оснащена двома протилежними
поршневими важелями з чотирма
розпилювальними пістолетами. Цей
розчин забезпечує рівномірне
покриття всієї поверхні заготовки,
водночас зменшуючи поширення
фарбового туману.
Важелі приводяться в рух синтетичними
зубчастими ременями, посиленими
сталевими дротами. Це дозволяє точно
налаштовувати робочі параметри, такі
як швидкість руху, прискорення та
уповільнення. Перед входом у зону
розпилення вимірювальна система
автоматично визначає розміри
компонентів, які слід покрити. Зібрані
дані потім використовуються
програмним забезпеченням для
керування розпилювачами за допомогою
сигналів ВКЛ/ВИМКНЕННЯ. Їхня робота
коригується відповідно до розміру
заготовки, що зменшує споживання
фарби.
Під час розпилення фарба осідає на
поверхні заготовок, а також на
конвеєрній стрічці. Будь-яка
надлишкова фарба збирається системою
екстракції, розташованою по обидва
боки стрічки. Запатентована система
відновлення фарби дозволяє ефективно
очищати конвеєрну стрічку без
використання механічних компонентів,
які можуть спричинити знос. Процес
очищення не потребує розчинників.
Відновлена фарба використовується
для змочування поверхні стрічки. Це
дозволяє її знову збирати без зміни
в'язкості чи хімічних властивостей.
Компактна конструкція всієї системи
зменшує споживання миючого засобу і
мінімізує втрати через випаровування.
Після завершення нанесення фарби
покриті деталі транспортуються до
багаторівневої порошкової
затверділої печі GIARDINA GROUP GPM/5. Під
впливом високої температури нанесене
покриття затверджує, забезпечуючи
йому необхідні механічні властивості
та стійкість до зовнішніх факторів.
Компоненти зберігаються всередині
печі на конвеєрах, які приводяться в
рух високопродуктивним двигуном і
чотирма попередньо натягнутими
ланцюгами. Ламінарний потік повітря
забезпечує рівномірний розподіл
повітря між окремими рівнями
пристрою. Духовка також оснащена
станцією очищення повітря Cleaning Box,
призначеною для видалення забруднень.
Завод автоматичного порошкового
покриття GIARDINA GROUP керується
електронною системою керування на
базі контролера Schneider / Télèmecanique PLC та
7-дюймовою панеллю оператора з
сенсорним екраном. Система керування
має достатню пам'ять для зберігання до
50 користувацьких програм.
Технологічна лінійка також включає
систему екстракції та систему
нанесення розчинників NORDSON OptiMix 1 і
водної основи, що забезпечує повне
рішення для автоматичного фарбування
та нанесення металевих компонентів.
Технічні характеристики лінійки
автоматичного порошкового покриття
GIARDINA GROUP
Загальні дані
- система керування з клавіатурою,
сенсорним екраном та контролером
Schneider / Télèmecanique PLC
- довжина заготовки: 300-6000 мм
- ширина заготовки: 100-1300 мм
- товщина заготовки: 4-60 мм
- Робоча швидкість: 2-6 м/хв
- Пропускна здатність: 120 м/год
- розміри лінії (L x W x H): 25039 x 5063 x 3511 мм
Роликовий конвеєр BR-6000
- кількість: 2
- довжина: 6000 мм
- діаметр ролика: 66 мм
- ролики, покриті антистатичним,
розчиностійким ПВХ з профілями, що
захищають простір між роликами
- регулювання швидкості подачі:
інвертор
- Висота від підлоги: 870-930 мм
- Регулювання висоти: ручне
- Contro seller offer No. resale 170268583
Під час завантаження відео дані буде передано YouTube.