Экструзионный конвейер представляет
собой линию литой пленки COEX.
Обработка термопластов в диапазоне
обработки 150-300С.
Возможные слоистые структуры:
- Монопленки
- 3-слойный (A-B+C-A)
- 5-слойный (A-B-C-B-A)
Данные завода:
Общая производительность системы
макс. 2230 кг/ч Экструдер A: 90/33 л/д макс. 330
кг/ч Экструдер B.: 135/33 л/д макс. 950 кг/ч
Экструдер C.: 135/33 л/д макс. 950 кг/ч
Ширина пленки NET: 1600 - 2110мм;
Возможна центральная резка для 2
бобслей (2x 800 – 2x 1055 мм) Толщина: 25-580
мкм
Производительность 10 - 150 м/мин
Ширина рулона 2500 мм
вес рулона 2000кг
Дополнительные компоненты
(качество):
бесконтактный толщиномер для
автоматического сопла с
автоматическим контролем поперечного
профиля с обеих сторон
Предварительной обработкой короны
(макс. 12000 Вт)
Система оптического контроля
поверхности, включая маркировку
дефектов при открытом и проходном
свете
Вспомогательное оборудование:
Сушилка 1 – 4 объемом 4500 литров;
Тепловая мощность сушилки 48кВт 5
объемом 2500 литров; Тепловая мощность
сушилки 20кВт 6 объемом 1500 литров;
Тепловая мощность 15кВт
Одна гравиметрическая дозированная
установка с 3 станциями на экструдер
Каждый экструдер спроектирован с
насосом расплава и 2-поршневым
сменщиком экрана
Поставщики комплектующих компании:
SML: Экструдер; Стульевая, прокатная,
намотка устройства
GWK: R51258224 Охлаждающий экструдер
КРЕЙЕНБОРГ: Зибвехльзер
Cloeren: Блок подачи, сопло с широким
пазом
PIOVAN: Сушилка, питатель
DIENES: Режущие кромки лент
МАТО: Всасывание
RAPID: Измельчитель кромок
KONGSHILDE: Откидные кромочные полосы,
пусковые ролики
INFSTAUB: Автозаправочная станция
SMK: Чиллеры
СИМЕНС: Управление
OCS: Система камер
SEMET: Этикетьесистема
AFS: Корона-сация
БЕТА-КОНТРОЛЬ: Радиометрическое
измерение толщины
SML: автом. Обмотка FYLING SPLICE, управление
BECKOFF
SIMCO: Антистатический
АЛТЕК: автоматический роликовый
манипулятор (маневровая тележка)
Принадлежности:
Печь пиролиза ECON
Австрия
1090 Wien 
