
Hyundai RB JCO-LSAW Линии по производству сварных труб (НОВИНКА)
б/уПроверенный продавец
Запросить цену
Напрямую продавцу

1 / 6
Технические характеристики
· ID 167844200Машины
- Состояние
- б/у
- Местонахождение
- Южная Корея
Identifikation
ПроизводительHyundai RB
МодельJCO-LSAW
Technik
Количество1
Описание
Компания Hyundai RB выбрала компанию Hyundai RB в качестве партнера для содействия продаже новых комплектных производственных линий для сварных труб LSAW, а также отдельного оборудования, разработанного и изготовленного компанией Hyundai RB (Южная Корея).
Основываясь на превосходных производственных мощностях, достигнутых за более чем 25-летний опыт, Hyundai RB разработала собственные линии по производству труб S.A.W. с использованием технологии JCO Press Bending.
Линия по производству сварных труб LSAW Основное оборудование и особенности:
Дробеструйная обработка
– Макс 6 м/мин x ширина 4 800
Фрезерование кромок
– Тип резака Φ800 x 130 кВт
— Быстрая смена инструмента
– Максимальная скорость фрезерования: 6 м/мин.
— Автоматический расчет количества фрезерований
— Автоматическая проверка ширины
Гибка кромок (предварительная гибка)
– 1,500 тонн/8т ~60т/6~13,5м
— Быстрая смена размера
– Максимальная толщина изгиба: 60 мм
Гибка пресса JCO
– 6 000/8 000/10 000 тонн (макс. 13,5 м)
– ПЛК с ЧПУ (память рецептов)
– Функция предварительного напряжения
– Регулировка мощности прессования в зависимости от толщины
Сварка корневым проходом
– CO2 DC 1.000A / 8 т ~ 60 т
– GMAW с центральным датчиком следов
– Максимальная скорость сварки: 4,5 м/мин.
Внутренняя / внешняя сварка
– Φ406.4~Φ1,524/2-полюсный
– Трассировка сварочного центра
– Система рециркуляции флюса
— Система предварительного подогрева (опция)
— Количество электродов 2 ~ 5 полюсов (опция)
Фрезерование длинного шва
– Тип резака Φ350 x 7,5 кВт
– Фрезерование задних штвов заменяет дуговую воздушную строжку
– Подготовка наружной канавки
Коррекция размеров
– Коррекция деформации при сварке
— Коррекция округлости и прямолинейности обоих концов
Радиографический контроль
— Рентгенография и/или рентгеноскопия
– 2 головки / Φ406,4 ~ Φ1,524
– Двойной рентгеновский аппарат с цифровым датчиком (LDA/FPD)
— Автоматический инструмент
– Al evaluator (опция)
— Система обмена изображениями (опция)
Метчик «Резка»
— Автоповорот газовой резки типа
Копандер
— 1,750ton 4-полосный тип
– Разработка HYUNDAI RB
— Эффект снятия стресса
— Коррекция округлости всего тела
– Максимальная степень сжатия: 0,3% от наружного диаметра.
— Коррекция прямолинейности (опция)
Тестовая нарезка купонов
— Автоповорот газовой резки типа
Торцевая фаска (торцевая облицовка)
– тип резака/Φ406,4~Φ1,524
– Внутренний патрон трубы и вращение трубы
— Автоматическая проверка длины
– Система переноса труб (одновременный ввод и вывод)
– Угол наклона инструмента для снятия фаски (опция)
— Форма фаски (опция)
Термическая обработка (по желанию)
— Снятие стресса / Нормализация / Нормализация и Закалка
– 100 тонн/зарядка (Ш6,000XH3,400XL16,000)
— Система теплоснабжения СПГ
– Импульсный контроль температуры включения-выключения
– Максимальная температура 1 000 °C с отклонением ±10 °C
Визуальный контроль и автоматический контроль размеров
Лакирующее покрытие (опционально)
– Система нанесения покрытий роликового типа
Автоматическая маркировка
— Полностью автоматическая роботизированная система маркировки труб
— Программа автоматической маркировки
Гидростатические испытания
– Φ406,4 ~ Φ1,524/250 бар
– Пошаговая регулировка давления (наполнение, высокое давление, наддув)
Упаковка и инспекция
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы.
Основываясь на превосходных производственных мощностях, достигнутых за более чем 25-летний опыт, Hyundai RB разработала собственные линии по производству труб S.A.W. с использованием технологии JCO Press Bending.
Линия по производству сварных труб LSAW Основное оборудование и особенности:
Дробеструйная обработка
– Макс 6 м/мин x ширина 4 800
Фрезерование кромок
– Тип резака Φ800 x 130 кВт
— Быстрая смена инструмента
– Максимальная скорость фрезерования: 6 м/мин.
— Автоматический расчет количества фрезерований
— Автоматическая проверка ширины
Гибка кромок (предварительная гибка)
– 1,500 тонн/8т ~60т/6~13,5м
— Быстрая смена размера
– Максимальная толщина изгиба: 60 мм
Гибка пресса JCO
– 6 000/8 000/10 000 тонн (макс. 13,5 м)
– ПЛК с ЧПУ (память рецептов)
– Функция предварительного напряжения
– Регулировка мощности прессования в зависимости от толщины
Сварка корневым проходом
– CO2 DC 1.000A / 8 т ~ 60 т
– GMAW с центральным датчиком следов
– Максимальная скорость сварки: 4,5 м/мин.
Внутренняя / внешняя сварка
– Φ406.4~Φ1,524/2-полюсный
– Трассировка сварочного центра
– Система рециркуляции флюса
— Система предварительного подогрева (опция)
— Количество электродов 2 ~ 5 полюсов (опция)
Фрезерование длинного шва
– Тип резака Φ350 x 7,5 кВт
– Фрезерование задних штвов заменяет дуговую воздушную строжку
– Подготовка наружной канавки
Коррекция размеров
– Коррекция деформации при сварке
— Коррекция округлости и прямолинейности обоих концов
Радиографический контроль
— Рентгенография и/или рентгеноскопия
– 2 головки / Φ406,4 ~ Φ1,524
– Двойной рентгеновский аппарат с цифровым датчиком (LDA/FPD)
— Автоматический инструмент
– Al evaluator (опция)
— Система обмена изображениями (опция)
Метчик «Резка»
— Автоповорот газовой резки типа
Копандер
— 1,750ton 4-полосный тип
– Разработка HYUNDAI RB
— Эффект снятия стресса
— Коррекция округлости всего тела
– Максимальная степень сжатия: 0,3% от наружного диаметра.
— Коррекция прямолинейности (опция)
Тестовая нарезка купонов
— Автоповорот газовой резки типа
Торцевая фаска (торцевая облицовка)
– тип резака/Φ406,4~Φ1,524
– Внутренний патрон трубы и вращение трубы
— Автоматическая проверка длины
– Система переноса труб (одновременный ввод и вывод)
– Угол наклона инструмента для снятия фаски (опция)
— Форма фаски (опция)
Термическая обработка (по желанию)
— Снятие стресса / Нормализация / Нормализация и Закалка
– 100 тонн/зарядка (Ш6,000XH3,400XL16,000)
— Система теплоснабжения СПГ
– Импульсный контроль температуры включения-выключения
– Максимальная температура 1 000 °C с отклонением ±10 °C
Визуальный контроль и автоматический контроль размеров
Лакирующее покрытие (опционально)
– Система нанесения покрытий роликового типа
Автоматическая маркировка
— Полностью автоматическая роботизированная система маркировки труб
— Программа автоматической маркировки
Гидростатические испытания
– Φ406,4 ~ Φ1,524/250 бар
– Пошаговая регулировка давления (наполнение, высокое давление, наддув)
Упаковка и инспекция
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы.
Запросить информацию об этой машине
Ваш запрос поступит напрямую продавцу этой машины.



