linha de enchimento de bolsas stand-up LINAPACK LINAPACK diverse

máquinas de alimentos / máquinas de bebidas

Fabricante: LINAPACK

Modelo:diverse

Tipo de máquina: linha de enchimento de bolsas stand-up LINAPACK

Número do item: 166344109

Quantidade: 1

Data: 04.08.2025

Ano de fabricação: 2018

Localização: Land-de Alemanha

Preço:


Seller-item-No.:1374

linha de enchimento de bolsas stand-up LINAPACK
Ano construção: Ano 2018

Tipos de sacos:
Bolsas de pé de todos os tipos
Topiário
Buraco do euro
Bico e tampa 45

É necessário um conjunto de formatos por formato de saco
Formato definido para topiário de bolsa stand-up de 250ml com orifício Euro disponível.

Processo de enchimento: Enchimento a quente a 71 - 85C
Produtos de enchimento: produtos de enchimento anteriores - foram várias bebidas de cocktail
Capacidade: aprox. 50 sacos/min dependendo do produto - 750-900 litros/h

composto por:

1. Tanque tampão
Equipado com agitador, medidor de fluxo (E + H), detetor de nível, bola de limpeza,
Pia
O tanque tampão é totalmente conectado automaticamente ao pasteurizador e seu sistema de controle.
Volume: aprox. 1.000 litros

2: Planta de pasteurização PAS-900
Para o aquecimento suave de bebidas RTD ou produtos similares.
Com uma capacidade de 750-1.000L por hora.
Fonte de energia anterior: Vapor
O pasteurizador funciona de forma totalmente automática.
Operação através do ecrã táctil Siemens.

A limpeza também é totalmente automatizada e com água quente, vapor ou até mesmo lixívia
e acidez.
A lixívia e o ácido são preparados manualmente no tanque tampão à sua frente.
As interfaces para o tanque de buffer e enchimento são totalmente automatizadas.

O pasteurizador limpa e esteriliza continuamente toda a área quente até à saída
Válvula de enchimento, incluindo monitorização da temperatura.

O produto fornecido é bombeado através do permutador de calor tubo-em-tubo
bombeado. Este consiste em dois tubos situados um no interior do outro, com o tubo exterior
Fluxos de água quente, que extrai o calor necessário da caldeira.
No tubo interno, a bebida flui na direção oposta e, portanto, torna-se suave
aquecido. A jusante do pasteurizador é um tamanho correspondente e aquecido
tanque tampão (montado acima da enchedora) que fornece continuamente a dosagem
Assegura. O tanque tampão tem um controle de nível e um sistema de controle de nível conectado ao sistema de controle
controle de temperatura conectado. Peças em contacto com o produto em aço inoxidável.
Bomba de bebidas integrada, para automaticamente se a temperatura cair abaixo disso.
Alimentado a vapor que consiste em permutador de calor vapor/água, purgador de vapor e purgador de vapor
Regulador de pressão de vapor. Circuito de água com bomba de circulação, grupo de segurança e
Tubo de expansão, vaso tampão de água para bebida uniforme de controle de vapor
Permutador de calor, bomba e sistema completo de controlo do lado do sumo construído sobre a estrutura de base
feito de aço inoxidável e armário de controle também feito de aço inoxidável.

3. Linha de enchimento de sacos totalmente automática
LFS-1000 DUPLEX
O sistema é capaz de armazenar bolsas de pé normais (doypack), bem como bolsas de pé com um canto
Bico 45.

Âmbito de fornecimento da linha de enchimento «LINA DUPLEX»
Versão em aço inoxidável 304 para o quadro,
zonas completamente húmidas e completamente adequadas para lavagem
Controle via PLC e tela sensível ao toque Siemens
Sincronização para impressoras a jato de tinta
Vaccum por meio do sistema Venturi para, abertura de sacos e sistema de carregamento

Estação 1:
Revista incl. motorização.
Pick & Place System para mover os sacos do carregador para a K6134134 correia transportadora
trazer
Estação 2:
Abertura do saco por meio de ventosa a vácuo e jato de ar ajustável (filtrado)
Estação 3:
Unidade de enchimento de líquidos através de medidores de caudal (de E+H) e sensores,
para detetar "sacos abertos".
Também sensores de temperatura redundantes para monitorar a temperatura de enchimento.
Deteção automatizada de temperatura e gravação de enchimento a quente via
Dois sensores de temperatura redundantes calibrados com exportação de dados.
Se a temperatura baixar, os sacos são automaticamente ejetados e
Depois de um certo número de sacos, o sistema para.
Estação 4:
Selagem de saco número 1 com controle de temperatura PID
Estação 5: Selagem de saco número 2 com controle de temperatura PID
Estação 6: Arrefecimento da costura de vedação com água
Estação 7: Ejeção do saco

4. Checkweigher Inline Mettler Toledo C3130

100% verificador de peso para sacos individuais, incluindo empurrador

5. Equipamento para rearrefecimento e secagem dos sacos

Bacia de reresfriamento de aço inoxidável para resfriar os sacos quentes de volta. A água de arrefecimento é
bombeado em contrafluxo para o transportador de transporte e antes de voltar a entrar no
A piscina de resfriamento é resfriada por um trocador de calor acoplado ao lado. O
O fornecimento de refrigerante deve ser fornecido pelo cliente. Conexões no trocador de calor 2 x DN
50 para o circuito de refrigeração. O frigorífico
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linha de enchimento de bolsas stand-up LINAPACK
Ano construção: Ano 2018

Tipos de sacos:
Bolsas de pé de todos os tipos
Topiário
Buraco do euro
Bico e tampa 45

É necessário um conjunto de formatos por formato de saco
Formato definido para topiário de bolsa stand-up de 250ml com orifício Euro disponível.

Processo de enchimento: Enchimento a quente a 71 - 85C
Produtos de enchimento: produtos de enchimento anteriores - foram várias bebidas de cocktail
Capacidade: aprox. 50 sacos/min dependendo do produto - 750-900 litros/h

composto por:

1. Tanque tampão
Equipado com agitador, medidor de fluxo (E + H), detetor de nível, bola de limpeza,
Pia
O tanque tampão é totalmente conectado automaticamente ao pasteurizador e seu sistema de controle.
Volume: aprox. 1.000 litros

2: Planta de pasteurização PAS-900
Para o aquecimento suave de bebidas RTD ou produtos similares.
Com uma capacidade de 750-1.000L por hora.
Fonte de energia anterior: Vapor
O pasteurizador funciona de forma totalmente automática.
Operação através do ecrã táctil Siemens.

A limpeza também é totalmente automatizada e com água quente, vapor ou até mesmo lixívia
e acidez.
A lixívia e o ácido são preparados manualmente no tanque tampão à sua frente.
As interfaces para o tanque de buffer e enchimento são totalmente automatizadas.

O pasteurizador limpa e esteriliza continuamente toda a área quente até à saída
Válvula de enchimento, incluindo monitorização da temperatura.

O produto fornecido é bombeado através do permutador de calor tubo-em-tubo
bombeado. Este consiste em dois tubos situados um no interior do outro, com o tubo exterior
Fluxos de água quente, que extrai o calor necessário da caldeira.
No tubo interno, a bebida flui na direção oposta e, portanto, torna-se suave
aquecido. A jusante do pasteurizador é um tamanho correspondente e aquecido
tanque tampão (montado acima da enchedora) que fornece continuamente a dosagem
Assegura. O tanque tampão tem um controle de nível e um sistema de controle de nível conectado ao sistema de controle
controle de temperatura conectado. Peças em contacto com o produto em aço inoxidável.
Bomba de bebidas integrada, para automaticamente se a temperatura cair abaixo disso.
Alimentado a vapor que consiste em permutador de calor vapor/água, purgador de vapor e purgador de vapor
Regulador de pressão de vapor. Circuito de água com bomba de circulação, grupo de segurança e
Tubo de expansão, vaso tampão de água para bebida uniforme de controle de vapor
Permutador de calor, bomba e sistema completo de controlo do lado do sumo construído sobre a estrutura de base
feito de aço inoxidável e armário de controle também feito de aço inoxidável.

3. Linha de enchimento de sacos totalmente automática
LFS-1000 DUPLEX
O sistema é capaz de armazenar bolsas de pé normais (doypack), bem como bolsas de pé com um canto
Bico 45.

Âmbito de fornecimento da linha de enchimento «LINA DUPLEX»
Versão em aço inoxidável 304 para o quadro,
zonas completamente húmidas e completamente adequadas para lavagem
Controle via PLC e tela sensível ao toque Siemens
Sincronização para impressoras a jato de tinta
Vaccum por meio do sistema Venturi para, abertura de sacos e sistema de carregamento

Estação 1:
Revista incl. motorização.
Pick & Place System para mover os sacos do carregador para a K6134134 correia K6134134 transportadora
trazer
Estação 2:
Abertura do saco por meio de ventosa a vácuo e jato de ar ajustável (filtrado)
Estação 3:
Unidade de enchimento de líquidos através de medidores de caudal (de E+H) e sensores,
para detetar "sacos abertos".
Também sensores de temperatura redundantes para monitorar a temperatura de enchimento.
Deteção automatizada de temperatura e gravação de enchimento a quente via
Dois sensores de temperatura redundantes calibrados com exportação de dados.
Se a temperatura baixar, os sacos são automaticamente ejetados e
Depois de um certo número de sacos, o sistema para.
Estação 4:
Selagem de saco número 1 com controle de temperatura PID
Estação 5: Selagem de saco número 2 com controle de temperatura PID
Estação 6: Arrefecimento da costura de vedação com água
Estação 7: Ejeção do saco

4. Checkweigher Inline Mettler Toledo C3130

100% verificador de peso para sacos individuais, incluindo empurrador

5. Equipamento para rearrefecimento e secagem dos sacos

Bacia de reresfriamento de aço inoxidável para resfriar os sacos quentes de volta. A água de arrefecimento é
bombeado em contrafluxo para o transportador de transporte e antes de voltar a entrar no
A piscina de resfriamento é resfriada por um trocador de calor acoplado ao lado. O
O fornecimento de refrigerante deve ser fornecido pelo cliente. Conexões no trocador de calor 2 x DN
50 para o circuito de refrigeração. O frigorífico
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