자동 분말 코팅 라인은 2018년에 건설되었습니다.
시험 발사 이후에는 한 번도 사용된 적이 없습니다.
이 분말 코팅 라인은 최대 길이 1500mm, 폭 380mm의 금속
부품에 자동 분말 코팅을 위해 설계되었습니다. 표면
준비부터 분말 코팅 도포, 최종 경화에 이르기까지
전체 기술 공정의 성능을 가능하게 합니다.
도장 작업물 준비는 침지 탱크가 있는 3존 화학
구역에서 이루어집니다. 그곳에서 코팅 전에
요소들을 세척합니다. 이 공정은 탈광수를 사용하여
표면 준비가 적절하고 코팅 접착력과 내구성을
향상시킵니다. 부품 운송은 높이 조절이 가능한 전원
프리 오버헤드 컨베이어 시스템을 사용하여 연속
단계 간 운송을 수행합니다.
분말 도장은 KC-08 스프레이 부스에서 SAMES Mach Jet과
Inobell 스프레이 건을 사용해 이루어집니다. 이
장치들은 표면을 고르게 덮고 재료 소비를
최소화합니다. 도료 후 부품은 PGS 4015 중합 오븐으로
옮겨져 고온에서 경화됩니다. 그 결과, 필요한
기계적 특성과 외부 요인에 대한 저항성을 갖추게
됩니다. 가열 과정은 INFRAGAS RHT 가스 적외선 히터의
도움을 받아 설치의 안정적인 작동 조건을
보장합니다.
자동 분체 코팅 플랜트는 첨단 SIEMENS S7-1200 PLC
컨트롤러로 제어됩니다. 제어 시스템은 라인 작동
시각화, 보고서 생성 및 신속한 진단을 가능하게
하여 공정의 실시간 모니터링을 보장합니다.
자동 분말 코팅 라인의 기술 사양
- PLC 컨트롤러: SIEMENS S7-1200
- 최대 가공물 크기 (L x W x H): 1500 x 380 x 1550 mm
- 작동 모드: 자동, 수동
- 표면 준비용 침지 탱크가 있는 3존 화학 섹션
- 침지 탱크 크기 (L x W x H): 1250 x 600 x 1500 mm
- 탈광수 공급 용량: 3 m3/h
- KC-08 스프레이 부스 (2대)
- SAMES 마하 제트 스프레이 건 (2개)
- 이노벨 스프레이 건 (2개)
- PGS 4015 분말 코팅 경화 오븐
- INFRAGAS RHT 가스 적외선 히터
- 높이 조절이 가능한 전원 프리 오버헤드
컨베이어
- 공간 요구량: 약 133 m2
폴란드
