제조사: WEBEN / CEEVER
적용: 업스트림 프레스(프레스 부품이 아닌 프레스)
후 자동 부품 취급, 세척, 건조 및 품질 관리
설명:
이 시스템은 상류 프레스에서 부품을 제거하고
운반하는 자동화 시스템입니다. 로봇이 부품을
인수하여 컨베이어 및 운송 시스템을 통해 산업용
세척 터널(습식 세척)을 통과시키고, 품질 검사를
위한 제어/측정 시스템을 통과시킵니다. 전체 공정
체인은 로봇 취급, 세척 공정, 컨베이어 기술, 자동
품질 결정(OK/NOK)을 결합하여 연속적인 공정을 위해
설계되었습니다.
기술 자료 – 세척 터널
제작 연도: 2021
세척 과정: 스프레이 스프레이(수성 사용), 공기
분사, 뜨거운 공기 건조
최대 가공물 크기: 길이 1400 mm
최대 가공물 치수: 깊이 2000mm
최대 가공품 크기: 높이 10mm
최대 작업 중량: 12 kg
시스템 크기: 폭 3000mm
시스템 크기: 깊이 35,500 mm
시스템 크기: 높이 3400 mm
무게(공허): 20,000 kg
사용 준비 중량: 27,000 kg
습윤 재료: AISI 304 스테인리스 스틸
세척 탱크 용량: 4000리터
세탁 탱크 가열: 전기 80 kW
플러시 탱크 부피: 2500리터
플러시 탱크 난방: 전기 40 kW
세척 펌프: 분당 2000리터, 6바, 30kW
머드 펌프: 분당 900리터, 6바, 15 kW
여과 세척: 백 필터 4조각, 100 μm
건조: 전기 48 kW
전기 연결: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N
총 연결 하중 세척 터널: 385 kW
압축 공기 자동화: 6–8바, 연결 1/4인치
압축 공기 블로우오프: 6–8 바, 4개 연결, 약 30,000
Nm³/h, 연결 1 1/4인치
기술 데이터 – 로봇, 컨베이어 및 제어 시스템
통제: 지멘스 PLC S7-1500 1517F
제어판: 지멘스 TP1900 컴포트
로봇: KUKA KR50 R2500 IONTEC 및 KRC4 (라인에 여러 로봇)
컨베이어 기술: 여러 컨베이어 라인 / 운송 구역
최대 운송 속도: 최대 24 m/분
제어 시스템: 자동 OK/NOK 평가 및 분류 가능한 레이저
측정 시스템
독일
EU 
